Файл: Грызлов, А. Ф. Линейные сооружения городских телефонных сетей учеб. пособие.pdf

устройства, его вскрывают и просушивают при помощи паяльных ламп или нашетанием осушенного воздуха. Иногда жилы освинцо­ ванного кабеля прошпаривают (промывают) парафиновой массой, разогретой до 130°С. Если влага в кабеле проникла в пролет ка­ нализации на значительное расстояние, поврежденный пролет кабе­ ля заменяют. Также устраняют повреждения и в настенных, под­ весных и подземных кабелях.

При повреждениях в оконечных устройствах последние 'вскры­ вают, просушивают, прошпаривают или подпаивают отдельные жилы, заменяют клеммы, плинты и т. п. В необходимых 'Случаях оконечное устройство полностью заменяют вместе с кабелем до ближайшей муфты, смотрового устройства или удобного места размещения новой муфты.

Повреждения в телефонных аппаратах устраняют, заменяя отдельные детали (микротелефон, номеронабиратель, капсюли, шнур) или весь аппарат. При повреждении абонентской проводки ее переделывают (заменяют) от коробки до аппарата или в отдель­ ных случаях делают вставки провода 1X2.

Устраняя повреждения в воздушных проводах, снимают набросы, регулируют провода, устраивают вставки в месте оборван­ ного 'провода, заменяют поврежденные изоляторы и т. п.

По истечении каждого месяца согласно ежедневным формам учета определяют качественные показатели работы сети. Они ха­ рактеризуются количеством заявок и устраненных повреждений, приходящихся на 100 установленных телефонных аппаратов, про­ центом повреждений, устраненных в контрольные сроки, и количе­ ством повторных повреждений, также приходящихся на 100 аппа­ ратов.

Повторным повреждением считается нарушение связи, проис­

14.4. УСТАНОВКА И СОДЕРЖАНИЕ КАБЕЛЕЙ ПОД ПОСТОЯННЫМ ИЗБЫТОЧНЫМ ВОЗДУШНЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Нормальная работа связей, включенных в кабели, в большой степени зависит от сопротивления изоляции. Постоянство сопро­ тивления изоляции каждой жилы по отношению ко (всем другим жилам и свинцовой оболочке кабеля, в свою очередь, зависит от герметичности оболочки кабеля на всем его протяжении, включая смонтированные муфты. Герметичность оболочки и муфт контро­ лируют избыточным воздушным давлением, нагнетая осушенный воздух в кабель. При этом в случае повреждения его оболочки из­ быточное давление предотвращает проникновение влаги внутрь ка­

беля.

Раньше для осушки воздуха использовали хлористый кальций, а для контроля величины давления в кабеле — манометры. В со­

235

став таких установок входили: компрессор с электродвигателем, стекля-нньге цилиндры с хлористым кальцием и щит с манометрами. В настоящее время для этой цели монтируют компрессорно-сиг­ нальные установки (КСУ), в которых осушающим средством явля­ ется силикагель, а контрольным прибором расхода воздуха — рота­ метр. Такая установка состоит из трех узлов: комп рессорной груп­ пы, блока осушки й автоматики и распределительного статива (рис. 14.4). Установка обеспечивает: подключение к ней до 30 маги­ стральных и межстанционных кабелей емкостью от 100X2 до 1200X2, в том числе до трех кабелей с поврежденными оболочка­ ми; контроль величины давления воздуха, нагнетаемого в кабель; автоматическую замену функции осушительных камер и регенера­ цию адсорбента в них без его извлечения; контроль количества воздуха, поступающего в каждый кабель; контроль влажности по­ даваемого :в кабели воздуха; нагнетание воздуха в поврежденные кабели под увеличенным до 0,1 МПа давлением через самостоя­ тельный выход; сигнализацию при аварийном расходе воздуха, пропадании переменного или постоянного тока, токовой перегрузке и включении осушительной камеры на регенерацию.

При монтаже такой установки компрессорную группу и блок осушки и автоматики размещают в отдельном изолированном поме­ щении, смежном с кабельной шахтой, а распределительный статив — в кабельной шахте. Все три части установки связаны между собой соединительными металлическими трубами — воздухопрово­ дами. Распределительный статив соединяется с каждым кабелем металлической или полиэтиленовой трубкой. Электропитание уста­ новки осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 или 380 В и постоянного тока напряжением 60 В.

При включении смонтированной установки воздух от компрес­ сора через обратный клапан нагнетается в ресивер до давления в 0,6 МПа. Из ресивера через редуктор, понижающий давление до 0,1 МПа, воздух проходит через фильтр и осушительную камеру с силикагелем. Осушенный воздух, пройдя через индикатор влажнос­ ти, распространяется по двум направлениям — к поврежденным и неповрежденным кабелям. На этих направлениях установлены раз­ личные редукторы, регулирующие задаваемое давление воздуха.

Далее воздух поступает в распределительный статив и от не­ го в кабели. При этом в герметичные кабели воздух поступает через сигнальный и затем индивидуальный ротаметры, а в кабели с негерметичной оболочкой — через обводный вентиль и ротаметры с грубой шкалой. При помощи ротаметров, представляющих собой расходомеры с постоянным перепадом давления, измеряется коли­ чество воздуха, поступающего в кабели. Осушительных камер с силикагелем в установке две и работают они попеременно. После того как через одну камеру пройдет 13—14 тыс. л воздуха, авто­ матически включается другая камера. Регенерация силикагеля осуществляется путем его подогрева до 200°С.

Помимо описанной, разработана и осваивается компрессорнодозирующая воздушная установка типа КДВ-10 (рис. 14.5). Здесь

236

воздух осушается в холодильных камерах. К каждой установке КДВ-10 можно подключить до 100 кабелей тех же емкостей, что и к КСУ.

Для установки под избыточное воздушное давление на конце каждого кабеля монтируются газонепроницаемые муфты. На маги­ стральных кабелях такие муфты устанавливают в кабельной шахте

и у распределительных шкафов, а на кабелях соединительных ли­ ний— в кабельных шахтах и дополнительно на границе района АТС. Газонепроницаемую муфту на кабелях типа Т устанавливают на целом месте (стволе) кабеля: вырезают оболочку, напаивают муфту и заливают ее расплавленной заливочной массой типа МКС-6, нагретой до 140°С. Массу заливают через напаянные свин­ цовые патрубки, тщательно прогревая муфту и доливая по мере усадки дополнительные дозы массы. В кабельной шахте на кабель со стороны линии от газонепроницаемой муфты напаивают вентиль

или припаивают трубку от распределительного статива КСУ или

кдв.

Для установки под избыточное давление кабелей в полиэтиле­ новой оболочке в шахте делали вставку освинцованного кабеля, на котором монтировали обычную газонепроницаемую муфту. В по­ следние годы разработан способ заливки газонепроницаемых муфт непосредственно на кабелях типа ТПП. Для этого используют эпок- сидно-тиоколовый заливочный компаунд марки ЭТЗК, заливаемый в муфту в холодном состоянии под избыточным давлением. В каче­ стве отвердителя используют полиэтиленполиамин (ПЭПА), добав­ ляемый в компаунд из расчета 12—15 весовых частей ПЭПА на 100 весовых частей ЭТЗК (рис. 14.6). Отвердитель вводят в под­ готовленный компаунд и тщательно перемешивают в течение 5—

238

10 мин. Такой компаунд пригоден для заливки муфты в течение не более 30 мин.

Подготовленную смесь помещают в металлический бачок раз­ мером 270X514 мм с герметичной крышкой. К бачку предваритель­ но присоединяют шланг от автомобильного насоса и полиэтилено­ вую трубку длиной 0,3 м от газонепроницаемой муфты. При помо­ щи насоса в бачок постепенно нагнетают воздух до давления

Рис. 14.6. Заливка газонепроницаемых муфт на кабелях ТПП:

0,1 МПа, под воздействием которого компаунд выдавливается че­ рез трубку в муфте. Через 5—10 мин давление в бачке повышает­ ся до 0,15—0,2 МПа, которое поддерживается до появления ком­ паунда в свободном вентиле (трубке).

Время нагнетания колеблется в пределах 5—30 мин, в зависи­ мости от емкости кабеля. Затем полиэтиленовая трубка немедлен­ но пережимается у вентиля, чтобы .не допустить попадание воздуха в муфту из бачка. После этого следует ослабить прижимы крышки бачка, чтобы снизить давление в нем до нормального (атмосфер­ ного) и обрезать трубку выше места ее пережима. Через час пос­ ле заливки трубка удаляется и вентиль закрывается колпачком. Если вместо вентиля использовались полиэтиленовые трубочки, их после обрезки заваривают.

Компаунд затвердевает в муфте, залитой при температуре окружающего воздуха +15°С, двое суток, а при температуре —10°С— десять суток. На одну муфту кабеля 100X2X0,5 расхо­ дуется 280 г компаунда и 21 г отвердителя, а на муфту 600Х2Х Х0,7 — соответственно 2800 и 200 г.

На кабелях МКС монтируют газонепроницаемые муфты типов ГМС и ГМСИ, состоящие из свинцового цилиндра, заполненного полимеризованным эпоксидным компаундом, сквозь который про­ пущены голые медные жилы, фиксируемые эбонитовой шайбой. Муфта ГМСИ имеет кольцевой вырез оболочки и является изоли­ рующей (см. рис. 13.6).

239