Файл: Прикладная спектрометрия с полупроводниковыми детекторами..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 97
Скачиваний: 0
обстоятельства обеспечили создание детекторов с толщиной чувствительной области несколько миллиметров, работающих при напряжениях до 3000 В [8]. При помощи таких детекторов стали проводить спектрометрию электронов с энергией до не скольких мегаэлектронвольт. Детекторы из германия, изготов ленные по упомянутой технологии, практического применения не получили из-за существенно более тонкой чувствительной области и необходимости работы при низкой температуре для снижения обратных токов.
Только при использовании метода компенсации полупровод никового материала литием [9] появилась возможность изго товлять детекторы с толщиной чувствительной области до 10— 15 мм. Сущность компенсации состоит в том, что в полупровод никовый материал вводят такое количество соответствующей легирующей примеси, которое «связывает» имеющиеся в мате риале носители заряда, т. е. происходит «компенсация» носи телей. В результате этого полупроводниковый материал приоб ретает удельное сопротивление, близкое к собственному. Мате риал с электронной или дырочной проводимостью обозначают п- или p-тип соответственно, материал с собственной (или близ кой к собственной) проводимостью — г-тип. Поэтому детекторы такого типа нередко обозначают в литературе п—i—р-ППД или р—i—/г-ППД.
Для компенсации германия и кремния p-типа в настоящее время широко используют литий. Связано это с тем, что литий в этих материалах находится в ионизированном состоянии и поэтому может дрейфовать при приложении внешнего электри ческого поля. По мере дрейфа лития в глубь материала проис
ходит |
его компенсация. |
Обычно |
литий |
первоначально вводят |
|||
в полупроводниковый |
материал |
p-типа |
методом |
высокотемпе- |
|||
"ратурной диффузии. При этом тонкий внешний |
пограничный |
||||||
слой |
перекомпенсируется литием и |
становится |
материалом |
||||
«-типа. В результате |
последующего |
дрейфа лития создается |
|||||
слой |
компенсированного |
материала |
i-типа. Особенности этих |
||||
детекторов отражены в их названии, |
изготовители и экспери |
||||||
ментаторы именуют |
их |
по-разному: |
диффузионно-дрейфовые |
||||
ППД, |
литий-дрейфовые |
ППД, Si (Li)-детекторы, |
Ge (Li) -детек |
торы. Первоначально такие детекторы изготовляли планарного типа, особенность их в том, что слои полупроводникового ма териала разного типа проводимости расположены параллельно друг другу (рис. 1.2, в). Такие детекторы нашли применение в основном для регистрации длиннопробежных частиц и у-кван- тов средних энергий.
Поскольку для эффективной регистрации у-квантов необ ходимо, чтобы объем чувствительной области был достаточно велик, а геометрические размеры по всем трем пространствен ным осям координат были бы соизмеримы и желательно рав нозначны, провели широкие исследования, в результате кото
9
рых были созданы коаксиальные диффузионно-дрейфовые де текторы. При изготовлении таких детекторов литий наносят на боковую цилиндрическую поверхность кристалла. После диф фузии и последующего дрейфа лития на определенную глубину, которая определяется свойствами исходного германия и техно логией дрейфа, области материала различной проводимости располагаются симметрично (коаксиальио) относительно оси цилиндрической заготовки (рис. 1.2,г). При такой технологии /-область выходит па верхний и нижний торцы цилиндра. Детек торы данной конфигурации в технической литературе называют коаксиальными ППД с двумя открытыми концами. Централь ную некомпенсированную часть детектора именуют «/7-пальцем» или «/7-стержнем».
Если в процессе изготовления коаксиального ППД литий наносят на одну из торцевых плоскостей цилиндра, получаю щийся детектор имеет чувствительную область, охватывающую некомпенсированную /7-область с боков и сверху. Про такие детекторы говорят, что они имеют один открытый конец. Не трудно заметить, что при одинаковых геометрических размерах к одинаковых условиях изготовления детекторы с одним откры тым концом имеют больший объем чувствительной области, чем ППД с двумя открытыми концами, т. е. коэффициент использо вания полупроводникового материала у детекторов первого типа выше, чем у второго.
В некоторых случаях для изготовления коаксиальных ППД используют германиевые слитки, поперечное сечение которых по форме напоминает трапецию. В этом случае если детектор из готавливают с двумя открытыми концами, его называют «четы рехсторонним», так как дрейф лития проводят с четырех боко вых поверхностей. Если же детектор изготавливают с одним открытым концом, его называют «пятпсторонпим», так как дрейф лития проводят с четырех боковых поверхностей и одного торца.
Следует отметить, что из-за относительно высокой подвиж ности лития в германии Се(Ы)-ППД необходимо постоянно держать при низких температурах (примерно ниже 200 К) для сохранения его эксплуатационных характеристик. При более высоких температурах может произойти «раздрейфование» де тектора, в котором под действием контактной разности потен циалов ионы лития начнут дрейфовать, образуя связи с герма нием и примесями, в результате материал может раскомпенсироваться, а детектор — необратимо выйти из строя.
Другой способ компенсации, используемый при изготовле нии германиевых ППД из материала с /i-тнпом проводимости, заключается в создании радиационных дефектов в полупровод никовом материале. При облучении германия д-типа жесткими у-квантами образуются глубокие акцепторные уровни, которые при определенном дозировании облучения могут компеисиро-
10
вать донорные уровни исходного германия. Толщина чувстви тельного слоя таких детекторов лежит в пределах 0,5—5 мм, что определяется свойствами исходного полупроводникового материала и дозировкой облучения. В литературе такие ППД называют германиевыми радиационными детекторами. По струк туре радиационные детекторы — детекторы планарного типа. В отличие от литнй-дрейфовых радиационные ППД можно дли тельное время хранить при комнатной температуре, эксплуата ционные характеристики их не изменятся.
Для создания относительно больших чувствительных объ емов необходимо использовать материалы с собственной прово димостью. Создание материалов с проводимостью, близкой к собственной проводимости, достигается компенсацией материала при помощи легирующей примеси. И только в последние годы обеспечены технические и технологические предпосылки изго товления германия с проводимостью, приближающейся к соб ственной [10]. Были изготовлены образцы поверхностно-барьер ных ППД из так называемого «сверхчистого» германия. Детек торы имели толщину чувствительной области несколько милли метров и хорошие спектрометрические параметры, их можно хранить при комнатной температуре. Говоря о достоинствах де текторов из сверхчистого германия, следует помнить, что они еще находятся на стадии лабораторных исследовательских об разцов.
Собственно элеКтронно-дырочные переходы еще не являются детекторами ионизирующих излучений. Полученный в резуль тате выполнения определенной последовательности технологиче ских операций «голый» электронно-дырочный переход крайне неустойчив к внешним воздействиям (климатическим, механиче ским и др.), поэтому электронно-дырочный переход защищают, 'помещая его в корпус или капсулу. Корпус ППД должен обес печить работоспособность детектора при его перемещениях и механических нагрузках, защищать от атмосферных воздейст вий, от света, и позволить оператору производить различные манипуляции с детектором. Некоторые типы ППД, например германий-литий-дрейфовые, необходимо помещать в специаль ные блоки детектирования, чтобы обеспечить условия для их длительной сохранности и эксплуатации. Поскольку эти блоки детектирования, называемые криостатами, обеспечивают полную изоляцию ППД от внешней среды, детектор в этом случае может представлять собой «голый» кристалл с выращенным электронно-дырочным переходом. В этом случае детектор назы вают детектором открытого типа. Такие детекторы применяют также при спектрометрии рентгеновского, мягкого уизлучения и при исследовании частиц высоких энергий, когда необходимо до минимума снизить влияние на результаты измерений раз личных поглотителей и рассеивателей.
Широкое применение ППД стало возможно, поскольку одно
11
временно решалась задача уменьшения энергетического эквива лента шумов ППД. Иначе высокое значение коэффициента пре образования в ППД не имело бы смысла. Поясним это на при мере. Созданный ионизирующей частицей в ППД заряд, пока он не собран па выходных электродах ППД, практически не информативен. Задача состоит в том, чтобы его быстро и пол ностью собрать и зарегистрировать. Это, в свою очередь, предъявляет определенные требования к полупроводниковому материалу детектора и напряженности электрического поля в нем. Действительно, рожденные свободные носители заряда должны «жить» достаточно долго (по крайней мере в течение времени, пока их не собрали). Потерн носителей заряда могут происходить вследствие рекомбинации, захвата или прилипания и при попадании носителей в области, где напряженность элек трического поля либо мала, либо вообще отсутствует. Поэтому каждый изготовленный детектор должен характеризоваться вы сокой эффективностью собирания заряда. Вообще не обяза тельно стремиться к тому, чтобы эта величина была равна еди нице. Гораздо важнее постоянство * этой величины по всему объему чувствительной области ППД, иными словами, важнее требование минимальности величины
V
J [к2(у) — х2(v) ] dv
Ах (и) = —------------------------ ,
V
где y.(v) — эффективность собирания.
В этом случае собираемый на выходных электродах ППД заряд, созданный моноэнергетической ионизирующей частицей, будет иметь минимальный разброс. Очевидно, наиболее совер шенные ППД будут иметь предельное значение Дщ равное кулю. При этом считается, что создаваемый первичный заряд имеет минимальную начальную дисперсию, которая опреде ляется в первую очередь коэффициентом преобразования.
Если собранный па выходных электродах заряд «лежит» в шумах, то ни о какой прецизионности измерения энергии иони зирующей частицы не может быть и речи. Поэтому как детек тор, так и последующая электронная аппаратура, усиливающая и обрабатывающая сигнал ППД, должны вносить минимальный вклад шумов в тракт регистрации сигнала ППД с тем, чтобы отношение сигнал/шум было максимально. Если на величину полезного сигнала ППД экспериментатор и изготовитель не могут оказывать воздействия, то для реализации наибольшего значения отношения сигнал/шум необходимо н можно принять меры, чтобы уменьшить «размытие» полезного сигнала ППД шумами. Величина шума зависит от многих факторов, в том числе от некоторых параметров ППД, к ним в первую очередь
* Более подробно этот вопрос будет рассмотрен в гл. 5.
12