Файл: Зимин, В. С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физико-химического эксперимента.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 83
Скачиваний: 1
ГЛ ABA XIV
ОСНАЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
СТЕКЛОДУВНОЙ МАСТЕРСКОЙ
Любая стеклодувная мастерская, насчитывающая не Менёе
10 стеклодувов, должна иметь несколько изолированных друг от
друга помещений: помещения для стеклодувных работ, для работ с кварцевым стеклом, притирки и шлифовки стеклянных изде лий, комнаты для приема заказов. Кроме того, необходимы под
собные складские помещения для хранения стекла и других мате
риалов.
§ 95. Помещение для стеклодувных работ
При проектировании стеклодувных мастерских и подборе под ходящих помещений необходимо учитывать специфику работ со стеклом на пламени газовых горелок. Особое внимание должно быть уделено безопасности помещения в противопожарном отно
шении: пол, стены, потолок, подводка |
коммуникаций |
вентиляции |
|
и т. |
гк — должны быть выполнены |
из негорючих |
материалов. |
Стены |
стеклодувной мастерской должны иметь высоту не менее |
4 м. Окна необходимо занавешивать шторами из негорючей плот ной ткани (стеклоткани), не пропускающей дневной свет. Осве щение можно обеспечивать лампами и дневного, и обычного света.
Помещение оборудуют разводкой из специального трубопровода
от коммуникаций горючего газа, сжатого воздуха, кислорода к
каждому стеклодувному столу и станкам для стеклодувных работ (рис. 190). Каждая линия на входе перед разводкой должна иметь общий кран для перекрывания поступающего газа в мас
терскую и соответственно краны у каждого рабочего места. Кис
лородную коммуникацию ведут от баллонов, которые устанавли вают в специальных металлических шкафах, прикрепленных к стен кам здания вне помещения (на улице). В шкафу каждый баллон
прикрепляют к стойке при помощи металлического хомута. В шка фах одновременно может находиться до 10 баллонов с кислоро дом. К каждому баллону при помощи переходной гайки с проклад ной (свинец, паронит и т. п.) крепят медную толстостенную (с тол щиной стенок не менее Змм) трубку диаметром 5—8 мм, служа
щую для подачи кислорода на распределительный щит и соединен ную с запорным вентилем, расположенным на щите (рис. 191). Число вентилей на распределительном щите должно соответство-
307
ватъ числу кислородных баллонов. Каждый вентиль также при по мощи медных капилляров и переходных гаек соединен с распреде
лительной емкостью, от которой через редуктор кислород посту пает в разветвленную систему трубопроводов. Заканчивается про вод вентилем у стеклодувного стола или станка. Предельное давле-
Редунтор
C
0→
0-4
Рис. 190. Схема п'ітачи кислорода к стеклодувным столам. Рис. 191. Вентиль тонкой регулировки:
1— рукоятка; 2 — гайка; 3 — втулка; 4—сальник из фторопласта; 5—игла; 6 — тройник; 7— штуцер.
ние кислорода, подающего с распределительного щита к рабочим местам, не должно превышать 15∙ IO5 Па (15 атм).
Большое значение имеет вентиляция. До недавнего времени от работанный воздух в стеклодувных цехах эвакуировали из поме щения вытяжными вентиляторами, которые размещали или вне помещения, или в оконных проемах. Короба вытяжной вентиляции располагали под потолком, протягивая над стеклодувными сто лами. От коробов делали ответвления, заканчивающиеся огром ными металлическими зонтами над каждым столом. Короба при
точной вентиляции размещали либо вдоль стен, либо по полу с от ветвлениями к каждому столу. Данная конструкция вытяжной и приточной вентиляции не всегда обеспечивала нормальный обмен воздуха в помещении, особенно в летнее время. Кроме того, воз
дух, поступающий от приточной вентиляции, часто мешал работе, сбивая пламя горелок.
В настоящее время предложен и введен в действие во многих стеклодувных мастерских другой способ вентиляции. Столы для стеклодувных работ и станки ставят либо в один ряд вдоль стен
308
так, чтобы боковые части столов соприкасались друг с другом, а пламя горелок было направлено к стенке, либо в два ряда посе редине помещения против друг друга.
В последнем случае их перегораживают единой металлической перегородкой.
Рис. 192. Стеклодувный цех:
1, 4—короба приточной вентиляции; 2, 5—короба вытяжной вентиляции; 3, 6—завесы.
Над всеми столами делают единую общую завесу (рис. 192). Каркас завесы сваривают из железного швелера (уголка) и сна ружи закрывают тонкими стальными листами. Верхнюю часть за весы прочно крепят к потолку, часть завесы снизу шириной 35— 40 мм по всему периметру застекляют оконным стеклом. Свобод ное пространство между нижней кромкой завесы и полом должно
составлять 185—190 см. Внутри завесы под потолком размещают короба вытяжной вентиляции. Получается как бы вытяжной шкаф,
где пламя горелок направлено внутрь шкафа, а работающие стек лодувы находятся вне зоны завесы. Короба приточной вентиляции подвешивают к потолку помещения по обеим сторонам завесы, если столы располагают посередине помещения. Если же столы устанавливают вдоль стен, то короба приточной вентиляции под вешивают с одной стороны. Горячий воздух от пламени горелок уносится под завесу, увлекаемый вытяжной вентиляцией и пото ком воздуха от приточной вентиляции. Кратность обмена воздуха при такой вентиляции составляет 23,5 обм/ч. Такая вентиляция значительно улучшает атмосферу воздуха в стеклодувных цехах.
Помещение для стеклодувных работ должно иметь необходи мое оборудование: большую печь для отжига стеклянных изделий,
две — три малых муфельных печи для отжига или разогрева стек ла, шкаф или стеллаж для стеклянных исходных материалов
зоз
(трубки, цилиндры, штабики и т. д.), станок для резки стекла и другие необходимые станки и стеклодувные столы. Если работаю щих в стеклодувном цехе более 30 человек, то целесообразно иметь два помещения. Одно на 15—20 стеклодувных столов, дру гое на 10, причем в последнем помещении можно расположить
Рис. 193. |
План размещения оборудования в |
стеклодувном и кварцевом цехах: |
||
1-15— стеклодувные столы; 16—станок |
для |
резки |
стекла; /7—металлическая этажерка |
|
для малых |
муфельных печей; 18 — шкаф |
для |
хранения стекла; 19—станок для навивки |
спиралей из кварца; 20—печь для отжига стекла; 21— установка для моллирования трубок: 22 — станок для резки кварца; 23—25 — кварцедувные столы.
большую муфельную печь и станки для стеклодувных работ. На 15 стеклодувных столов необходимо иметь помещение не менее
120—150 кв. м (рис. 193).
Помещение для притирочных и шлифовальных работ. Поме
щение должно быть оборудовано столами, на которых устанавли вают станки для притирочных работ и размещают необходимый инструмент, шлифовально-обдирочным станком, столом с тисками для заготовки сверл из листового железа, сверлильным станком,
шкафом для готовых изделий, станком для резки стекла, шкафом
для притиров и других инструментов. В помещении обязательно должна быть подводка горячей и холодной воды, а также инди видуального освещения для каждого рабочего места. Кроме этого необходим набор металлических ящиков с абразивами. Часть по мещения (8—10 кв. м) отгораживают для доводочных и полиро вальных работ на ножном доводочном станке (рис. 194).
Помещение для работ с кварцевым стеклом. Оснащение поме щения для работ с кварцевым стеклом во многом сходно с осна щением стеклодувного цеха. Подводка коммуникаций газа и кис
лорода осуществляется от одних общих со стеклодувным цехом
линий. Если горючим газом в кварцедувной горелке является во
дород, то баллон с водородом располагают вне помещения в от
810
дельном от кислородных баллонов шкафу, а подачу к горелкам производят по медным капиллярам через редуктор и запорный вентиль у рабочего стола.
Особое значение имеет чистота помещения. Стены и потолок должны быть окрашены масляной краской, чтобы исключить воз
|
|
[ s |
I Ремонтное и, |
станочное отделение |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
WWWWW'W4 |
|
|
|
|
|
|
Вестибюль |
|
||||
|
|
|
|
о |
Комната, |
|
ΓapSeρol> |
N |
|||||||
WWW SΓ,-------------- |
|
|
I W WW1 |
|
|
|
|
|
|||||||
р o√o pη□ ^ |
77 |
|
□ ч |
⅜w |
|
заказоS |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Оптическое |
^ШлшроВальное oτ3ez2^ , |
|
приема, |
|
мужской |
|
||||||||
|
отделение |
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
⅛⅞ |
|
|
|
|
к § S |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
хх |
|
|
|
|
||
|
|
7Í |
|
|
|
Js |
c⅛ |
|
|
|
|
|
|
||
Рис. 194. |
|
ι=⅜ww WJ |
|
|
в |
|
|
станочном |
и |
прити |
|||||
⅛xxxxxxxx |
|
|
|
рочном помещении: |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
План размещения |
оборудования |
|
ремонтном, |
|
|
|
|||||||
/—7—стеклодувные столы; 5 — печь для отжига стекла; |
Р» Il— столы для деталей; |
10—го |
|||||||||||||
ризонтально-заварочный станок; |
12— станок для изготовления заготовок для |
нормальных |
|||||||||||||
шлифов; _13 — двухшпиндельный |
станок для |
грубой |
обдирки |
стеклянных |
плоскостей; |
||||||||||
14— стол для изделий; |
ÍS—ножной |
доводочный станок; |
/5, 18, |
20, 21 — столы со станками |
|||||||||||
для притирки изделий; |
17 — шкаф |
для готовых |
изделий; |
19—планшайба; 22 —стол для за |
|||||||||||
|
|
готовок сверл; 23— сверлильный станок; |
24 |
и 25 — лабораторные столы. |
|
можность попадания частиц всевозможной пыли на поверхность обрабатываемых изделий.
Вытяжная вентиляция должна быть самостоятельной и более мощной, чем в стеклодувном отделении. Над каждой горелкой
подвешивают металлический зонт в виде изогнутой прямоугольной
воронки. Пламя горелки при обработке кварцевого стекла должно быть направлено непосредственно в раструб зонта, для того чтобы пары окиси кремния уносились воздухом в вытяжную вентиляцию.
Приточную вентиляцию можно вести через короба от венти ляции стеклодувного отделения, но лучше иметь самостоятель ную приточную вентиляцию (рис. 195). Кратность обмена воз
духа в кварцевом помещении должна составлять 80 обм/ч (не
менее).
Помещение оборудуют столами по типу стеклодувных, станком для резки стекла, шкафом для хранения заводских заготовок (колбы, трубки и т. д.), шкафом для хранения готовых изделий,
станком для навивки кварцевых спиралей.
Подсобные помещения. Подсобные помещения состоят из муж
ского ц женсцого гардеробов, комнаты приема и выдачи заказов,
311