Файл: Зимин, В. С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физико-химического эксперимента.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 80

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Саркисов П. Д., Казаков В. Д. Технология стекла и стеклодувные ра­ боты. Μ., «Высшая школа», 1968. 216 с.

В книге рассмотрены общие вопросы стекольного производства, описаны физико-химические свойства стекла, сырьевые материалы и топливо, при­ меняемые в стекловарении, стекловаренные печи, процессы подготовки шихты и варки стекла, способы формования стекла, инструменты и обо­ рудование, используемые при стеклодувных работах, выполнение неслож­ ных стеклодувных операций, производство стеклодувных изделий без пайки и с наружными, и внутренними спаями.

Книга рекомендуется как учебное пособие для учащихся профессиональнотехнических училищ и для рабочих, подготовляемых непосредственно на производстве и в сети курсового обучения.

Голь Μ. Μ. Руководство по основам стеклодувного дела. Изд. 2-е, испр. Л., «Химия», 1974. 119 с.

Руководство содержит основные сжатые сведения о стекле и его свойствах. В книге приведены краткие данные о физико-химических свойствах и тех­ нологии стекла. Главное внимание уделяется указаниям и рекомендациям по самостоятельному выполнению всех операций, встречающихся в прак­ тике стеклодувных работ. По многим изделиям дается схема технологи­ ческого процесса.

Книга рассчитана на широкий круг работников химических, физических и других лабораторий, на научных сотрудников, аспирантов, студентов выс­ ших учебных заведений и техникумов, на учащихся старших классов сред­ ней школы, а также на учащихся ремесленных училищ, овладевающих основами стеклодувного дела.

Павлов В. П., Макевнин Μ. П. Стеклянная аппаратура для производства чистых веществ. Μ., «Машиностроение», 1972. 332 с.

В книге описаны основные виды стеклянной химической аппаратуры, вы­ пускаемой отечественной промышленностью и зарубежными фирмами.

-Приведены требования к стеклянной аппаратуре, даны рекомендации по проектированию. Рассказано о специфике стекла как конструкционного материала, кратко изложены его физико-механические и антикоррозионные свойства, описаны технологические приемы и оборудование, применяемое при производстве стеклянной аппаратуры.

Книга предназначена для инженерно-технических работников, связанных с проектированием и эксплуатацией стеклянной химической аппаратуры для производства чистых и особо чистых веществ.

Ч е р н я к Μ. И. Калиброванные стеклянные оболочки. Μ., «Энергия», 1973. 112 с.

В книге рассматриваются вопросы технологии изготовления стеклянных трубок и оболочек всевозможных профилей с точными размерами внут­ ренних полостей. Приводятся анализ факторов, влияющих на точность, рекомендуемые группы точности и величины полей допусков, пути повы­ шения точности, методы расчета заготовок и инструмента. Описаны раз­ личные варианты технологических процессов вакуумной формовки и ка­ либровки, а также применяемое оборудование.

Книга предназначена для инженеров и техников, конструирующих точные стеклянные оболочки, разрабатывающих условия производства, рассчи­ тывающих и изготовляющих соответствующую технологическую оснастку, а также использующих калиброванные стеклянные оболочки в своей по­ вседневной практике.

Перфильев Б. В., Г а бе Д.

Р. Капиллярные методы изучения микроорга­

низмов. Μ.—Л., изд-во АН СССР,

1961. 584 с.

В книге излагается новый

раздел лабораторной практики — метод изуче­

ния микроорганизмов с использованием стеклянных капилляров фигурного срчения, технология изготовления которой разработана авторами.

319


Пи її кава Я. Лабораторная техника

непрерывных

химических процессов Пер.

с чешек, под ред. Н. А. Клейменова. Μ.,

Издатиилит,

1961. 491 с.

В книге подробно описаны современные автоматические методы лабора­

торных измерений

и сами измерительные приборы; различные установки

и приспособления,

применяемые в химических лабораториях для регули­

рования различного рода процессов.

Описаны отдельные узлы и детали

для различного вида лабораторных

установок, запирающие устройства,

а также смазки для кранов и шлифов. В конце книги приведены сведения

по

технике безопасности при

работе в химической лаборатории, советы

по

оказанию первой помощи

при различных видах ожогов, а также све­

дения по противопожарной безопасности.

Книга представляет собой ценное пособие для работников химических

лабораторий всех

типов как научно-исследовательских,

так и

заводских.

К рель Э.

Руководство

по лабораторной ректификации. Пер.

с нем.

Μ., Издат-

инлит, 1960.

631 с.

 

 

 

Книга содержит новейшие материалы по методам, аппаратуре и технике дистилляции и ректификации. Приведены методы расчета лабораторной ректификационной аппаратуры, способ определения ее эффективности, а также сведения по автоматизации процессов ректификации. В книге имеется большое число рисунков и чертежей различных аппаратов для перегонки, часть из которых стандартизована.

Рот А, Вакуумные уплотнения. Пер. с англ. Μ., «Энергия», 1971. 464 с.

Книга представляет собой наиболее полное справочное пособие, охваты­ вающее различные технические приемы, используемые для создания ва­ куумных уплотнений. В ней описываются основные вакуумные уплотнения:

сварные и паяные, в виде спаев стекло — стекло,

стекло — металл, стек­

ло— керамика, керамика — металл с применением

прокладок из эласто­

меров, металлов, уплотнения на основе хлорного

серебра и

жидкостные,

а также различного рода замазки и специальные

вакуумные

уплотнения.

Петринов И. В. и др. Волокнистые фильтрующие материалы ФП. Μ., «Зна­ ние», 1968. 78 с.

В брошюре описаны основные свойства и характеристики волокнистых фильтрующих материалов ФП (фильтров Петрянова), состоящих из ультратонких волокон полимеров. Брошюра знакомит читателей и с неко­ торыми направлениями применения материалов ФП.

Ф р е й м а н Л. И., Макаров В. А.,

Б р ы к с и н И. С.

Потенциостатические

методы

в коррозионных

исследованиях

и электро-химической защите

Под ред.

Я Μ. Колотыркина. Л.,

«Химия», 1972. 240 с.

 

 

В

книге, посвященной теории и

практике потенциостатических

методов

в

коррозионных исследованиях и

электрохимической

защите, приведены

конструкции ячеек и электродов, обсуждаются вопросы подготовки по­ верхности образцов. Описаны основные методы защиты от коррозии.

Тихомиров Μ. В., Ш а в а р и н Ю. В. Получение ультрависокого вакуума с помощью обычных откачивающих устройств. ПТЭ, 1962, № 1, с. 137—141.

Орлов В. Μ., Елькина И. А. Способ соединения оптических кварцевых деталей с полированной поверхностью. ПТЭ, 1969, № 5, с. 150—151,

320



Чемоданов А H., Колотыркин Я. Μ., Дембровский Μ. А. Иссле­

дование процесса растворения платины в кислых электролитах при различных

поляризациях с применением радиохимического метода. «Электрохимия» 1970 т. 6, № 4, с. 460—467.

Гель перин Е. И. и др. Дозатор пробы. «Открытия, изобретения, промышлен­ ные образцы, товарные знаки», 1973, № II, с. 15, авт. свид. № 369917.

Поспелова И. H., Мясников И. А. К вопросу

о механизме гетерогенной

рекомбинации атомов водорода. ДАН СССР, 1970, т.

190, № 2, с. 390—393.

ГІ а и е ш

А. Μ., Мясников И. А. Исследование

адсорбированных

молекул

методом электронного удара. ЖФХ, 1965, т. 39, № 9, с. 2326—2327.

 

Ц и в е н к с В. И., Мясников И. А. Исследование

промежуточных

активных

частиц в

химических газовых реакциях методом полупроводниковых зондов.

ЖФХ. 1965, т. 39, № 10, с. 2376—2379

 

 

Кузин

H П. Исследование процесса резания оптического стекла

точением.

Канд дис

Л., 1955 г.

 

 

C О Д E P Ж A II И E

От автора.....................................................................................................................

 

 

 

3

Глава I. Свойствастекла .............................................................................................

 

7

§

1.

Стекло

.............................................................................................................

 

7

§

2.Физические свойства..........................................................................................

IO

§

3.

Вязкость. Поверхностное натяжение.

11

Механическиесвойства.......................................................................................

 

 

Плотность. Упругость. Хрупкость. Твердость. Прочность при сжатии и

§

4.

при растяжении. Прочность при изгибе.

13

Термические свойства....................................................................................

 

 

Теплоемкость. Теплопроводность. Тепловое расширение. Термостой­

§

 

кость.

 

свойства

15

5. Оптические

§

6. Электрические свойства...................................................................................

16

§

7. Газопроницаемость и

обезгаживаниестекол................................................

17

§

8 Химическая стойкость

.......................................................................................

18

§

9. Стекло

для стеклодувных работ.....................................................................

19

§

10. Исходные материалы для стеклодувныхработ...............................................

22

§

11. Отжиг стекла.....................................................................................................

 

25

Глава II. Инструменты. Оборудование .................................................................

27

§

12.

Инструменты для стеклодувных работ.............................................................

27

 

 

Измерительный инструмент. Режущий инструмент. Развертки. Плитки.

 

 

Обкатки. Подрезки. Колбодержатели. Асбестовые колпачки

Шарнир

§

13.

для дутья. Щипцы. Подставка с роликами. Иглы вольфрамовые.

Горелки ................................................................................................................

 

 

33

§

14.

Оборудование стеклодувных мастерских........................................................

37

 

 

Рабочий стол. Электрорезка. Станок для резки стекла. Печи для от­

 

 

жига стекла.

 

 

 

Глава III. Основные приемы

работы на пламени газовых горелок. Резка

 

 

стекла...........................................................................................................

 

41

§

15.

Нагревание стекла пламенем газовых горелок..........................................

41

 

 

Строение и температура пламени горелки. Отжиг стекла в пламени

§

16.

горелки.

 

 

44

Резка

стекла...................................................................................................

 

 

 

Резка трубок стеклодувным ножом на излом. Резка трубок раскален­

 

 

ной стеклянной палочкой. Резка трубок при помощи асбестового шнура.

 

 

Электрорезка стекла. Резка алмазными отрезными кругами. Резка ка­

 

 

пилляров и палочек. Резка трубок в нагретом состоянии. Разрезание

§

 

тонкостенных

трубок.

Резка стекла в размягченном состоянии.

17. Вращение трубок в пламени горелки........................................................

47

§

18.

Растягивание

трубок....................................................................................

49

Изготовление державы. Изготовление дна.

322


§

19.

Спаивание трубок..............................................................................................

 

 

51

 

 

Микроотверстия в спаях. Запаивание отверстий. Простой спай на уз­

 

 

ких трубках одинакового сечения. Спаивание трубок диаметром 50 мм

 

 

и более. Спаивание трубок неодинакового сечения. Спаивание двух

§ 20.

калиброванных трубок.

развертками

 

55

Развертывание трубок

торцов

§

21.

Развертывание отверстий. Развертывание краев у

трубок.

Тройниковые

спаи..............................................................................................

 

 

57

 

 

Тройниковый спай на трубках диаметром 20—25 мм. Тройниковый

 

 

спай, получаемый при помощи стеклянной палочки

Тройниковый спай

 

 

на широких

трубках.

Тройниковый спай без

поддува

(крановая

лепка). Пропаивание нескольких тройниковых спаев одновременно.

§

22.

Изменение диаметра и формы трубок.............................................................

 

 

 

62

 

 

 

Осаживание стекла. Изготовление шара. Изготовление сосуда с пло­

 

 

 

 

скими стенками.

 

 

 

 

 

Глава IV. Более сложные приемы работы на пламени горелки.......................

 

 

65

§

23.

 

Сгибание трубок..................................................................................................

 

 

 

 

63

 

 

 

Сгибание трубок диаметром до 40 мм. Сгибание трубок диаметром от

 

 

 

 

40 до 80 мм. Плавное сгибание трубок. Сгибание Ú-образных трубок.

 

 

 

 

Одновременное сгибание двойных трубок

(трубка в трубке).

Получе­

 

 

 

 

ние U-образных двойных трубок диаметром до 40 мм. Сгибание тру­

 

§

24.

бок по шаблону.

 

 

 

 

69

Спирали

из

трубок..............................................................................................

 

Получение профилированных

 

 

 

Спирали — пружинки из узких трубок.

 

§

25

 

спиралей.

 

 

 

 

. .

71

 

Получение отверстий прокалыванием и изготовление дефлегматора

 

 

 

Прокалывание отверстий Изготовление дефлегматора.

 

 

72

§ 26. Запаивание металлических заготовок в стеклянные трубки.......................

 

. .

§

27.

Впаивание перегородок, оптических стекол и стеклянных фильтров

74

 

 

 

Впаивание перегородок. Впаивание оптических стекол. Изготовление

 

 

 

 

стеклянных фильтров. Изготовление многослойных фильтров. Впаива­

 

 

 

 

ние дисковых фильтров. Впаивание фильтра между трубками. Особые

 

 

 

 

случаи

впаивания фильтров. Тонкостенные эластичные перегородки

 

§

28.

(мембраны).

 

 

 

 

 

Спаивание стекол с различными значениями коэффициентов теплового

82

 

 

 

расширения (К. Т. Р.).........................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

Спаивание кварцевого стекла с молибденовым при помощи переход­

 

 

 

 

ных стекол. Спаивание линдемановского стекла с простым. Опреде­

 

§

29.

ление вида стекла по растягиванию в пламени газовых горелок.

(мол-

 

Изготовление трубок, калиброванных по внутреннему диаметру

85

 

 

лированных)

............................................................................

 

 

 

 

 

 

 

Установка для получения моллированных трубок. Получение внут­

 

 

 

 

ренней резьбы в стеклянной трубке. Получение тонкостенных узких

 

 

 

 

моллированных трубок без применения вакуума.

 

 

 

Глава

V. Внутренние спаи

........................................................................................

 

 

 

91

§

30.

 

Условия возникновения

в стекле «натяжения» и напряжений

.... 92

§ 31.

Простейшие

внутренние

спаи...........................................................................

 

 

 

92

 

 

 

Внутренний спай через шарик или оливку. Пропаивание внутреннего

 

 

 

 

спая через стенку дна. Внутренний спай на боковой стенке (боковой

 

§ 32.

 

спай).

 

спай

 

 

 

 

94

 

Шайбовый

спаи

 

 

 

§

33

 

Внутренние

тарельчатые

 

 

 

96

 

 

 

Простой тарельчатый спай. Получение тарельчатого спая из простого

 

 

 

 

внутреннего спая. Тарельчатый спай с отверстиями по кольцу спая.

 

 

 

 

Пропаивание тарельчатых спаев с использованием внешней ступен­

 

§ 34.

 

чатой заготовки.

 

 

 

 

100

Дьюаровский спай............................................................................................

 

 

 

 

323