Файл: Волков, М. И. Методы испытания строительных материалов учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 156

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

средней крупности песка dn. Оптимальное количество щебня возможно рассчи­ тать по формуле

 

 

 

 

 

 

 

Ѵо.щ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щ = - 1 +

бр SyR

 

 

 

 

 

 

Толщина растворной пленки для подвижных и жестких

(У <100

сек) сме­

сей может быть вычислена по формулам:

 

 

 

 

 

 

 

6 „ = 0,05

Sуд

(2,3 +

0,06 OK)

0,76 +

0,07 А

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0 0 ,

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц_

,

 

 

бр =

0,05

Зуд

[2 , 2

0 , 0 1

(У — 25)] I 0,76 + 0,07 100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход материалов на 1 м3 бетона

при использовании .приведенных урав­

нений можно рассчитать в следующем порядке.

 

 

 

 

 

1.

Вычислить В/Ц по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЩ=

А\ Л2 К Rn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rt

 

Аі Л2 К С 7?ц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(коэффициенты К и С определяют по

 

табл. 42,

коэффициенты Ах и Л2— по

табл.

43 и 44).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

42

Испытание цемента в

малоплаттичных растворах (ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

310—60) и бетонах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На

сжатие

(кубики

20X20X20

с м ) ....................

 

0,58

0,5

 

На

изгиб

(балочки

15X15X60

с м ) .....................

 

0,42

0,3

 

П р и м е ч а н и е .

В

качестве

.показателя

марки цемента

при

определении

прочности бетона при изгибе

принимают

 

предел

прочности

при

изгибе

бллочек.

Х4Х16 см, изготовленных из цементного раствора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения

коэффициента Л 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочность на сжатие при во­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

допотребности песков в %

 

 

 

 

Пески

 

 

 

 

проч-

 

(в пределах)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ность

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изгиб

6 - 9

 

9 -12

более

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окатанные

(типы Вольского)

 

 

0,9

 

0,95

 

0,9

 

 

Рядовые,

 

содержащие

пылевато-

 

 

 

 

 

0,95

0,9

 

глинистых

частиц

де

3% . . . .

 

1

 

1

 

 

Чистые,

содержащие

пылевато-

 

1,05

1,05

 

 

0,95

 

глинистых

частиц

до

1 % ....................

 

 

1

 

Угловатые

искусственные

 

 

1 , 1

 

 

1,05

 

118


Т а б л и ц а 44

 

 

 

 

Значение коэффициента J- .

 

 

Щебень

 

Пластичные

смеси

Жесткие смеси

 

 

 

 

сжатие

изгиб

сжатие

изгиб

Известняковый,

шлаковый,

фрак­

1,08

1.17

1,13

 

ционированный ......................................

 

 

1 , 2 2

Гранитный фракционированный

1,08

1,08

1,13

1,13

Рядовой

щебень,

фракционирован­

 

J

1,05

1,05

ный гравий

гравий............................................

 

 

1

Рядовой

качества,

загряз­

0,95

0,95

1

1

Щебень

низкого

 

 

 

 

ненный пылеватоглинистыми

іприме-

0,9

0,85

С Я іМ И ......................................................................

 

 

 

2 . Определить количество воды на 1 м3 бетонной смеси.

3.Определить расход цемента согласно вычисленным В/Ц и расходу воды.

4.Определить расход щебня на 1 м3 бетона по формуле

щ-

Уо. щ

кг.

 

1 + 0 ,0 5 у 5 у д 4

(2,3+ 0,06 ОК) (0,76+0,07 Д/100)

 

Если технологические свойства бетонной смеси оцениваются показателем жесткости в сек, то расход щебня определяют по формуле

Уо.ѵ

Щ>

1 + 0 ,0 5 У SyR dn [2,2 — 0,01 (У — 25)] (0,76 + 0,07 ZZ/100)

5.Определить расход песка по формуле

ц___ щ

 

П — Уп

 

Ут

 

 

 

 

 

 

 

Уа

 

 

 

 

Пример. Рассчитать состав бетона марш 350 (иа сжатие) и 45 (на из­

гиб), подвижность

бетонной

смеси 2 см,

исходные

материалы те же, что

и в предыдущем примере:

активность

£!ц = 400

(при

сжатии),

прочность

цемент— іпортландсшй,

на изгиб образцов 4X4X16

см 5,9 МПа\

плотность уц= 3,1

г/см3-, нормальная

густота цементного теста 28%;

 

плотность у п=2,67 г/см3,

водопот-

песок — кварцевый,

мелкозернистый,

ребность Вп= 10%•

состав (остатки

на ситах)

в %: £з (0,63 мм) = 7;

Гранулометрический

g2 (0,315 лш )=41;

gi (0,14 мм)—32;

менее 0,14 лиг=

19; пылеватоглинистых

частиц до 1 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(в уплот­

щебень — рядовой гранитный, средняя плотность у о щ = 1 , 6 9 г/см3

ненном состоянии);

гранулометрический состав (частные остатки на ситах) в

%; 40 мм 5, 20 мм 39, 10 мм 32, 5 мм 24,

зерен

лещадной

формы

30.

1. Определить водоцементное отношение:

 

 

 

 

Л2 ZC/?ц

 

 

1-1,05.0,42-5,9

 

 

 

В/Ц =

2

 

4 5 +

1-1,05-0,42-0,3-5,0

0,49.

 

7?б + Аі Л К С 7?ц

 

 

 

 

 

 

 

 

119


2. Определить расход воды «а 1 м3 бетонной смеси

 

 

В =

60 +

4 ОК +

0,07 SyA + 5 В„ +

1,5 Н Г = 60 +

4-2 + 0,07 X

 

 

 

 

 

 

X 450 + 5-10 +

1,5-28 =

192 л;

 

 

 

 

 

 

5 д = 1 , 7

(g-so + 2 £го + 4 £ю + 8 £ь) =

 

 

 

 

} Д

 

*Ущ

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

1

69

(5 + 2-39 +

4-32 + 8-24) =

1,11 -403 = 450 лі2.

 

1 , 7

у ^ г -

3. Определить расход цемента на 1 м3

бетона

 

 

 

 

 

 

 

 

Ц = В : ß/Z( =

192

392 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

------- =

 

 

 

 

 

 

 

 

м

'

0,49

 

 

 

 

4. Определить расход щебня на 1 м3 бетонной смеси

 

Щ =

 

 

 

 

1 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

+ 0 ,0 5

у

Syn d* (0,76 +

0,07 —

) (2,3 +

0,06 О /С)

 

 

 

 

 

 

 

1690

 

 

 

 

 

 

1

+ 0,05

у

450- 0,352

(0,76 +

0,07)

392

 

 

 

 

(2,3 + 0,06-2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0 0

 

 

 

 

 

 

 

 

1690

=

1262 кг;

 

 

 

 

 

 

 

 

1 +

0,34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dn =

0,5

 

5.5 gi +

 

 

g________________

 

 

 

1,34 £ 2

+ 0,171 £з +

0,02 £ 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0,5

 

 

 

8 І

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.5 ■32 + 1,34-41 +

0,171 • 7

= ° - 35лш

 

 

 

 

 

 

6 .

Определить р-аех-од песка тто формуле

 

 

 

 

 

 

 

П

2,65

1000— 192

392

 

1262

 

532 кг.

 

 

 

3,1

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,61

 

 

Таким образом,

расход материалов я а 1

м3 бетона

составляет: цемент

392 кг, щебень 1262 кг,

песок 532 кг, вода

192 л.

 

 

 

Проіверка свойств бетонной смеси пробного замеса показала, что осадка

конуса

бетонной смеси

получена

требуемая — 2 см без

введения донолнитель»

ных добавок составляющих.

 

 

 

 

 

 

 

§ 14. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ

Строительный раствор является разновидностью бетона с мелкозернистой структурой, в котором отсутствует щебень. По­ этому основные закономерности, которые были установлены для цементобетона, в такой же мере применимы и для растворов. В -отличие от бетонов растворные смеси укладывают в виде тонких слоев (в кладке, штукатурке) и в большинстве случаев на по­ ристое основание.

Качество раствора характеризуется технологическими и фи­ зико-механическими свойствами.

120



Технологические свойства (подвижность, расслаиваемость, водоудерживающая способность) определяют поведение свеже­ приготовленного раствора при укладке в сооружение.

К физико-механическим свойствам раствора относятся проч­ ность на изгиб и сжатие, прочность сцепления с основанием, плотность, объемная масса, относительная плотность, водопоглощение и морозостойкость.

Технологические свойства растворной смеси влияют на физи­ ко-механические свойства раствора. Например, если растворная

смесь при укладке расслаивается

(на пористом основании из-за

недостаточной

водоудерживающей способности и

отсоса

воды

основанием,

а на

плотном

ооновании — из-за

выделения избыт­

ка воды), то в результате нарушается сцеп­

 

 

 

 

ление

смеси

с

основанием

и

снижается

 

 

 

 

прочность раствора.

 

 

 

 

 

 

 

 

Подвижностью растворной

смеси

назы­

 

 

 

 

вается способность ее растекаться под дей­

 

 

 

 

ствием

собственной массы или

приложен­

 

 

 

 

ных к ней внешних сил.

Подвижность ха­

 

 

 

 

рактеризуется

глубиной погружения

кону­

 

 

 

 

са в см под действием собственной

массы

 

 

 

 

(300+2 г).

для

определения

подвижности

 

 

 

 

Прибор

 

 

 

 

смеси

(рис.

56)

состоит

из штатива

I, к

 

 

 

 

стойке 2 которого крепятся держатели-

 

 

 

 

На

одном

из

держателей

закреплены

 

 

 

 

штанга S и

циферблат 4,

по шкалам кото­

Рис.

56.

Прибор

рого отсчитывают глубину погружения ко­

для

определения

нуса и объем части конуса, погруженного в

подвижности

ра­

растворную смесь. На другом (передвиж­

створной

смеси

 

ном) держателе 5 устанавливают скользя­

 

150 мм,

угол

щий стержень 6 с конусом, высота которого равна

при вершине 30°, диаметр основания 75 мм. Масса коиуса вмес­ те со стержнем и балластом должна быть равна 300+2 г. Со­ суд 7, в который укладывают растворную смесь, имеет форму усеченного конуса. Высота сосуда равна 180 мм, диаметр осно­ вания 150 мм. Испытание рекомендуется проводить в следую­ щем порядке.

1. Уложить в сосуд растворную смесь и уплотнить штыкова­ нием (25 раз) стальным стержнем диаметром 10—12 мм, а за­ тем встряхнуть 5— 6 раз, легко постукивая о стол.

2.Установить на подставку сосуд с растворной смесью іи при­ вести острие конуса в соприкосновение с поверхностью раствор­ ной смеси.

3.Опустить штангу до соприкосновения со стержнем конуса

иустановить против стрелки нуль циферблата.

121