Файл: Волков, М. И. Методы испытания строительных материалов учеб. пособие.pdf

5. Содержимое пикнометра или колбы взболтать, прокипятить 1 ч и охладить до комнатной температуры. Заполнить сосуд дистиллированной во­ дой со смачивателем до черты на шейке и выдержать 30 мин при температу­ ре 20±2°С и взвесить.

6. Плотность активированного минерального порошка определить по формуле

gi Уу .в .с

і у. а . п

g' — gi)

'Где g2— масса минерального порошка в г; g' — масса колбы или пикно­ метра с дистиллированной водой и смачивателем в г; g4 — масса колбы или

пикнометра с минеральным порошком и водой со смачивателем в г. Плотность активированного минерального порошка вычисляют как сред­

нее арифметическое результатов двух определений, если расхождение между ними превышает 0,02 г/см3.

Объемную массу минерального порошка в уплотненном состоянии под нагрузкой 40 МПа определяют в специальной разъемной форме (рис. 80), представляющей собой полый ци­ линдр, состоящий из двух половинок и вкладыша. Объем нижней части формы равен 100+0,5 см3. Порядок испытания следу­ ющий.

1. Из высушенной при температуре 105—110°С средней про­ бы, предварительно слегка растертой пестиком для измельчения комочков и просеянной сквозь сито с отверстиями размером

!,25 мм, взять навеску 300 г.

2.Собрать металлическую форму и установить ее на метал­

лическую подставку. Перенести в форму отвешенный порошок частями, разравнивая каждую часть шпателем.

3. Слепка прижать порошок вкладышем и установить форму

40 МПа, и выдержать при этой нагрузке в течение 3 мин.

5.Снять напружу, форму вместе с вкладышем и металличес­ кой подставкой перенести на чистый лист бумаги.

6.Вкладыш и верхнюю часть формы очистить мягкой кисточ­ кой над противнем или бумагой. Минеральный порошок в нижной части формы срезать ножом или металлической линейкой. Излишек минерального порошка тщательно собрать и взвесить на аналитических весах с точностью до ±0,5 г.

7.Определить объемную массу с точностью до 0,01 г/см3 по

формуле

194

Пустотность минерального порошка опреде­ ляют расчетом по плотности и объемной массе с точностью до 0,1 % по формуле

где Yo.n — объемная масса минерального порошка, уп­ лотненного под нагрузкой 40 МПа, в г/см3-, Yn — плотность

минерального порошка в г/см3.

Пустотность обычного минерального порошка должна быть не более 35%, активированного порошка — не более 30%, а по­ рошка из зол уноса, цементной пыли и шламов— не.более 45%.

Набухание смеси минерального порошка с битумом являет­ ся характеристикой, косвенно определяющей содержание глини­ стых частиц в порошке и главным образом устойчивость асфаль­ тобетона при переменном увлажнении и высыхании. За величи­ ну набухания минерального порошка с битумом принимают при­ ращение объема образца из этой смеси после насыщения во­ дой в вакуум-приборе и последующего выдерживания е в горячей воде. Испытание рекомендуется проводить в такой последова­ тельности,

1.Пробу минерального порошка в воздушно-сухом состоянии растереть в фарфоровой ступке для измельчения комков и про­ сеять сквозь сито с размером отверстий 1,25 мм.

2.Взять навеску минерального порошка 300—400 г, нагреть

еев металлической чашке до 100—120°С и добавить в чашку предварительно обезвоженный и разогретый до 140—,150°С би­ тум БНД 60/90 или БНД 90/130 [для активированного мине­ рального порошка взять 8% (рекомендуемое 6—12%), для не­

активированного яорошка—13,5% битума (рекомендуемое— 12-15% )].

3.Разогреть смесь битума с активированным минеральным порошком до 135—140°С, а смесь с неактивированным порош­ ком до 150—160°С. Интенсивно перемешать смесь вручную в те­ чение 5—6 мин до полного и равномерного распределения биту­ ма в смеси.

4.Подготовить металлическую специальную форму с внут­ ренним диаметром 25 мм, нагреть ее в термостате до температу­ ры 80—90°С, протереть тканью, слегка смоченной машинным маслом. Установить форму так, чтобы нижний вкладыш высту­ пал из формы на 10—15 мм. Заполнить форму смесью битума с минеральным порошком (около 30 г), іпроштыковать смесь тон­

ким ножом и закрыть форму верхним вкладышем. Установить

форму на плиту пресса и уплотнить при давлении 10 МПа в те­ чение 3 мин. Затем образец выжать из формы. По этой методике изготовить три образца?

5. Образцы'вытереть и очистить от свободных частиц, взве­ сить их на воздухе и в воде, определить объемную массу в г:'см3 с точностью до 0,01 г/см3 по формуле

S Q Ѵу.в

Y== So— gi ’

где go я gi — масса образца, взвешенного соответственно на воздухе и в

.воде, в г; уу.в— плотность воды (1 г/см3).

Объемную массу вычислить как среднее арифметическое из

.результатов трех определений, расхождение между которыми не должно .превышать 0,02 г/см3.

6. Рассчитать плотность смеси с точностью до 0,01 г/см3 на основании предварительно определенных плотностей минераль­ ного порошка и битума по формуле

где у — объемная масса образца в г/см3-, у у.с — плотшсть смеси мине­ рального порошка с битумом в г/см3.

8. Если установленная остаточная пористость ниже требуе­ мой (5—6%), то изготовить три смеси с последовательным уменьшением содержания битума на 0,4% .ранее принятого. Если установленная остаточная пористость выше требуемой, изгото­ вить три смеси с последовательным увеличением содержания битума на 0,4% ранее принятого. Определить остаточную пори­ стость образцов всех трех смесей по описанной методике.

9. Набухание определить на образцах, остаточная пористость которых находится ів пределах нормы. Образцы поместить в со­ суд с водой, имеющей температуру 20±2°С, так, чтобы уровень

196

перенести в другой сосуд с водой, нагретой до температуры 60+2°С, и выдержать их при этой температуре 4 ч. После термостатирования образцы поместить в іводу, имеющую температу­ ру 20±2оС, и выдержать в ней 15—20 ч.

11.Образцы извлечь из воды, обтереть мягкой тканью или фильтровальной бумагой и взвесить с точностью до 0,01 г на воздухе и в .воде.

12.Вычислить величину набухания в % объема с точностью до 0,1 % по формуле

Н= — — — ---- — — — 100, go — g l

где g2 > g s — масса образца, насыщенного водой и взвешенного соответст­ венно на воздухе и в воде, в г.

За величину набухания принимают среднее арифметическое из результатов трех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,2%. Набухание качест­ венного неактивированного порошка не должно превышать 2,5% по объему, набухание активированного порошка не должно пре­ вышать 1,5%.

За величину битумоемкости минерального порошка, характе­ ризующей его адсорбционную способность, принимают массовое количество минерального масла, при котором смесь его с порош­ ком (100 см3 абсолютного объема) имеет определенную консис­ тенцию, измеряемую глубиной погружения металлического пес­ тика цилиндрической формы диам'етром 10±0,1 мм. Битумоем­ кость следует определять в таком порядке.

1.Пробу минерального порошка массой 200—250 г высушить

всушильном шкафу при 105—І!І0°С ів течение 5 ч, затем охла­ дить ів эксикаторе и просеять сквозь сито величиной отверстия

1,25 мм*.

2.Отвесить :в фарфоровую чашку диаметром 8—12 см 15±0,1 г минерального масла (ГОСТ 1707—51 или ГОСТ 5519—

50)с температурой 20±2°С.

3.К маслу небольшими - порциями добавить минеральный порошок и тщательно его перемешать. Когда смесь приобретет

пастообразную консистенцию и перестанет прилипать к стенкам фарфоровой чашки, уложить ее в металлическую чашку диамет­ ром 50 мм и высотой 20 мм, выгладить ножом или шпателем вровень с краями чашки и установить чашку со смесью на под­ ставку прибора Вика, на верхней площадке стержня которого укреплен дополнительный груз массой 170 г.

4. Подвести к поверхности'образца пестик прибора Вика и отметить показание по шкале. Затем поднять пестик над поверх-

* Для активированного минерального порошка эти операции не произво­ дят, так как его испытывают «в воздушно-сухом состоянии.

197