Файл: Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 90

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

контроль последовательности наложения швов и зачистка их

перед наложением последующих проходов; соблюдение назначенных технологических приемов (сварка

«нахолодно», принудительное охлаждение, тщательность проковки,

подогрев и т. п.).

Проведение перечисленных видов контроля обязательно и в значительной мере гарантирует качество сварочных работ.

Кроме обязательного внешнего осмотра, в числе методов окон­ чательного контроля при ремонтных сварочных работах могут быть рекомендованы следующие:

а)

гамма- и рентгенография доступных мест;

б)

ультразвуковая дефектоскопия для деталей из углеродистых

и низколегированных сталей;

в)

магнитографический контроль для магнитных материалов;

г) люминесцентный контроль;

д)

цветная дефектоскопия;

е) контрольная засверловка с целью выявления внутренних дефектов и последующая заварка засверленных мест;

ж) травление зашлифованной поверхности шва с целью выяв­ ления трещин (особенно рекомендуется для контроля сварки стали ОХ23Н28МЗДЗТ);

з) контроль сплошности футеровки с помощью раствора мед­ ного купороса;

и) контроль твердости шва и околошовной зоны с переносными твердомерами (применяется для среднеуглеродистых и легирован­ ных конструкционных сталей, а также для титана).

Твердость шва и зоны термического влияния не должна пре­ вышать твердость основного металла более чем на 15—20 единиц.

Методы а), б), е) и частично в) служат для выявления внут­ ренних дефектов, метод и) характеризует в известной мере меха­ нические свойства сварного соединения, остальные методы выяв­ ляют лишь наружные дефекты сварки. Поэтому следует еще раз подчеркнуть, что главную роль в обеспечении высокого качества ремонтных сварочных работ играет предварительный и сопутствую­ щий контроль.


ГЛ АВА XI

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Работа центрифуг характеризуется большой скоростью враще­ ния, поэтому несоблюдение правил эксплуатации может вызвать выход машины из строя, травмирование обслуживающего персо­ нала, разрушение помещения. При эксплуатации машин необхо­ димо соблюдать следующие требования техники безопасности.

Перед монтажом и пуском центрифуги в эксплуатацию необ­ ходимо внимательно ознакомиться с соответствующей инструкцией по монтажу и эксплуатации машины. Подключение машины к электросети на предприятиях производится только персоналом данного предприятия. В помещении, где находится центрифуга, должно быть достаточное освещение. Кабели, идущие от пультов и станций управления к центрифуге, должны быть проложены в канале или траншее и закрыты заподлицо с полом мягко снимаю­ щимися крышками.

В целях избежания поражения электротоком при работе в по­ мещениях с повышенной влажностью необходимо пользоваться ин­ дивидуальными защитными средствами (резиновые коврики, пер­ чатки, калоши и т. д.).

Центрифугу, станцию и пульт управления, а также электродви­ гатели необходимо заземлить. Пусковая аппаратура должна рас­ полагаться в непосредственной близости от машины. Проходы должны быть достаточно широкими для обслуживания центрифуги; их ни в коем случае нельзя загромождать. Патрубки и люки от­ вода паров и газов должны быть подсоединены к соответствующим магистралям.

После установки и монтажа необходимо обкатать центрифугу в течение времени, оговоренного в соответствующей инструкции. Неисправности, замеченные во время обкатки, следует устранить.

К обслуживанию машин допускаются только специально обу­ ченные аппаратчики, хорошо усвоившие и выполняющие правила ухода за машиной и требования техники безопасности при эксплуа­ тации.

Категорически запрещается:

самовольно пускать оборудование цеха, связанное с работой центрифуги;

превышать максимальную загрузку ротора и число его оборо­ тов, указанные в технической характеристике;

эксплуатировать центрифугу с числом циклов в час, превышаю­ щим максимальное;

370


эксплуатировать центрифугу без заполнения ее инертным газом (относится только к машинам, в которых это предусмотрено), а также с утечкой газа выше допустимых норм;

допускать нагрев подшипников выше норм; оставлять работающую машину без наблюдения;

работать при вибрации машины выше норм, предусмотренных в соответствующей инструкции;

производить сборку и разборку машины случайным, не пред­ назначенным для этой цели инструментом или приспособлением;

разбирать коммуникации до полной остановки машины; применять для смазки масло, не предусмотренное инструк­

цией; включать центрифугу без смазки;

загружать ротор продуктом низкого качества; производить регулировку аппаратуры системы автоматического

управления под напряжением; работать на машине при нарушенной системе заземления;

работать с ротором или механизмом среза, имеющим повреж­ дения;

прикасаться к вращающимся деталям при работе центрифуги или производить какую-либо регулировку.

Центрифуга должна быть немедленно остановлена в следую­ щих случаях:

при возникновении недопустимо большой вибрации; при изменении характера звука во время работы (возникнове­

нии резких постоянных или периодических звуков), появлении стуков;

при нагреве подшипников, редуктора или электродвигателя выше допустимой нормы;

при выходе из строя деталей, способном повлечь за собой аварию;

при нарушении нормального режима работы (внезапном повы­ шении давления в маслосистеме, прекращении автоматической вы­ грузки или других причинах).

После остановки необходимо произвести осмотр и, выяснив причины, вызвавшие перечисленные изменения характера работы, устранить их. При осмотре машины рубильник должен быть вы­ ключен и на нем должна быть вывешена табличка с надписью «Не включать».

Разборка и сборка машины должна производиться в определен­ ной последовательности, рассмотренной выше для каждого типа центрифуг.

Во избежание ожогов должны быть теплоизолированы комму­ никации подвода горячей воды, суспензии и пара.

Аппаратчик, обслуживающий центрифугу, должен содержать рабочее место в чистоте. Его спецодежда должна быть опрятной, аккуратно застегнутой, без свободно висящих концов.

К проведению наладочных и ремонтных работ на центрифугах могут быть допущены рабочие, хорошо знающие их устройство,

371


имеющие опыт работ с ними и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Центрифугу, работающую в нейтральной среде, следует прове­ рять раз в три месяца, а работающую в кислой или щелочной среде — не реже одного раз в месяц. При этом проверяют в основ­ ном состояние предохранительных приспособлений, подшипников и манжет, шестерен и других деталей редукторов (если таковые имеются), сварных швов ротора, кожуха, станины, а также рабо­ чих поверхностей ротора и механизма выгрузки. Результаты про­ верки должны быть занесены в журнал по установленной форме.

Выполнение всех перечисленных требований обеспечит безопас­ ность эксплуатации центрифуг.

Л И Т Е Р А Т У Р А

Б е р л и н М. А. Ремонт и эксплуатация насосов нефтеперерабатывающих заво­ дов. М., «Химия», 1970.

Б о г о м о л о в С. И., Р е з н и ч е н к о В. А., Л у к ь я н е н к о В. М., Ж о в- д а н В. А. Об оптимальной виброизоляции центрифуг. В кн.: «Тезисы до­ кладов Всесоюзного совещания «Пути совершенствования машин и аппара­ тов для разделения жидких неоднородных систем и методов их расчета». Минхиммаш ЦП НТО Машпром, НИИхиммаш, Сумский завод им. Фрунзе,

Сумы, 1972.

 

 

 

 

 

 

 

В а с и л ь е в

В. Д., К у з я к о в А. Е., Л и т в и н е н к о В. П. Развитие основ­

ных типов отечественных центрифуг. М., ЦИНТИхимнефтемаша, 1972.

Г е л ь б е р г

Б. Т., П е к е л и с Г. Д.

Ремонт промышленного оборудования. Мѵ

«Высшая школа», 1971.

 

 

при ремонте

и наладке химического обо­

Г р и н б е р г

Я. И. Слесарные работы

рудования. М., «Высшая школа», 1969.

химической технологии. М.,

К а с а т к и н

А. Г. Основные процессы и аппараты

«Химия»,

1971.

 

 

 

 

 

 

 

К о л е с н и к

Н. В. Устранение вибрации машин. М , Машгиз, 1952.

 

К о л о с о в с к и й Б. В.

Регулятор

загрузки автоматических центрифуг. Хим. и

нефт. маш. 1965, № 4, с. 40—41.

 

 

 

 

К о р н е е в Б. Г., М а р т ы ш к и н

В. С. и др. Динамические нагрузки и вибро­

изоляция

центрифуг.

В

кн.:

«Центрифугостроение в

СССР».

М., ОНТИ,

с. 220—235.

 

заводского оборудования. М.,

Машгиз,

1952.

Л у к о в ц е в

А. А. Ремонт

Л у к ь я н е н к о В. М. Состояние центрифугостроения на Сумском машинострои­ тельном заводе им. Фрунзе и пути повышения качества и надежности цен­ трифуг. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1970.

Л у к ь я н е н к о В. М., П о п о в Б. В., К у з я к о в А. Е. В кн.: «Тезисы докла­ дов Всесоюзного совещания «Пути совершенствования машин и аппаратов для разделения жидких неоднородных систем и методов их расчета». Мин­ химмаш ЦП НТО Машпром, НИИхиммаш, Сумский завод им. Фрунзе,

Сумы,

1972.

М е д о в а р

Б. И. Сварка хромоникелевых аустенитных сталей. М., Машгиз,

1958.

М и X л и н Е. Л. Пути развития конструкции осадительных и фильтрующих шне­ ковых центрифуг типов НОГШ, НОВШ, НВШ и НГШ. В кн.: «Центрифуго­ строение в СССР». М., ОНТИ НИИхиммаша, 1963, с. 131—136.

Н е с т е р о в и ч А. А., Г е л ь п е р и н Н. И. Влияние шнека и его относитель­ ной скорости вращения на процесс осаждения в непрерывнодействующих осадительных центрифугах ее шнековой выгрузкой. Хим. и нефт. маш., 1965,

11, с. 21—23.

Но в и к о в М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов, М., «Ма­ шиностроение», 1969.

372


П е р р и Дж. Справочник инженера-химика Т. I, II. М., «Химия», 1969.

П о д о л ь с к и й В. Г., Э п ш т е й н Л. Ю. Определение динамических нагрузок, возникающих при работе центрифуг. Хим. и нефт. маш., 1965, № 3, с. 11—13.

П о л е щ у к Л. М. Современный уровень и основные направления в развитии техники центрифугирования в СССР. В кн.: «Центрифугостроение в СССР». М„ ОНТИ НИИхиммаш, 1963, с. 5—67.

Промышленные центрифуги. Каталог. Изд. 4-е, испр. и доп. М., ЦИНТИхим-

нефтемаш, 1971, с 142.

Р е з н и ч е н к о В. А. Сумский ордена Ленина машиностроительный завод им.

Фрунзе. Хим. и нефт. маш., 1970, № 4, с. 1—4.

Р у м я н ц е в И. И. Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский ин­ ститут химического машиностроения. Хим. и нефт. маш., 1970, № 4, с. 8—11.

С е л и х о в В. Л., Б у я н о в с к и й А. М. Торцовые уплотнения нефтяных насосов.

Гостоптехиздат, 1964.

Система планово-предупредительного ремонта химического оборудования и транспортных средств на предприятиях химической и нефтехимической про­

мышленности. М., НИИТЭхим, 1967.

 

 

 

С о к о л о в

В.

И.

Современные промышленные центрифуги. М., «Машино­

строение»,

1967.

 

 

 

 

 

С о к о л о в

В. И.

Трубчатые сверхцентрифуги. М., Госхимиздат, 1949.

 

С о к о л о в

В. И. Центрифуги. М., Машгиз, 1950.

внутри роторного

потока

С о к о л о в

В. И.,

Р у с а к о в а

А. А.

Гидродинамика

трубчатых

сверхцентрифуг.

Изв.

вузов. Пищевая

технология, 1964,

№ 2,

с. 96—100.

 

Р у с а к о в а

А. А.

Характер потока в бестарельчатых рото­

С о к о л о в

В. И.,

рах сверхцентрифуг. Изв. вузов. Пищевая технология, 1964, № 6, с. 165—168.

С о к о л о в

В. И.,

Ш к о р о п а д

Д. Е.

Автоматические и непрерывнодействую­

щие центрифуги. М., Машгиз, 1954.

и непрерывнодействующие центрифуги

Т е р е щ и н

Б. Н.

Автоматизированные

сахарной промышленности. М„ ЦИНТИпищепром, 1966.

 

Т к а ч Г. А., Р е з н и ч е н к о В. А.,

Л у к ь я н е н к о

В. М. Перспективы при­

менения центрифуг в производстве соды аммиачным способом. В кн.: «Те­ зисы докладов Всесоюзного совещания «Пути совершенствования машин и аппаратов для разделения жидких неоднородных систем и методов их рас­ чета». Минхиммаш ЦП НТО Машпром, НИИхиммаш, Сумский завод им. Фрунзе, Сумы, 1972.

Т р а х т е н б е р г Б. Л. Типаж, конструкции и технический уровень центрифуг, выпускаемых Сумским машиностроительным заводом им. Фрунзе. Направле­ ния дальнейшего развития центрифугостроения. В кн.: «Центрифугостроение

в СССР». М„ ОНТИ НИИхиммаш, 1963, с. 84—101.

и нефте­

Ф а р а м а з о в

С.

А. Ремонт и монтаж оборудования химических

перерабатывающих заводов. М., «Химия», 1971.

Госхимиз­

Ф и н к е л ь ш т е й н Г. А. Шнековые

осадительные центрифуги. М.,

дат,

1952.

 

 

 

 

 

Ч е р к е з

М. Б. Хромирование и железение. М, Машгиз, 1961.

 

Ш а р е ц к и й

Ю. П.

О технологическом расчете фильтрующих центрифуг. Хим.

и нефт. маш.,

1964, № 2, с. 32—36.

 

 

Ш а р е ц к и й

Ю. П. Пути развития типажа и конструкции центрифуг типа АГ

и НГП. В кн.: «Центрифугостроение в СССР». М., ОНТИ НИИхиммаш,

1963, с. 67—84.

 

 

Коррозия химической аппаратуры. М.,

Ш в а р ц

Г. Л., К р и с т а л ь М. М.

Машгиз, 1958.

Е.

Осадительное центрифугирование. Вест. техн. и эконом,

Ш к о р о п а д

Д.

информ., 1957, № 3, с. 21—30.

 

 

Ш к о р о п а д

Д. Е.

Центрифуги и сепараторы. Хим. и нефт. маш., 1966, № 5,

с. 29—33.

Д.

Е.

Центрифуги непрерывного действия за рубежом. М.,

Ш к о р о п а д

ЦИНТИхимнефтемаш, 1969.

 

 

Ш к о р о п а д

Д. Е.,

Ш а р е ц к и й Ю. И., Р а ч и ц к и й В. А. Центрифуга- и

сепаратостроение в отрасли химического машиностроения. Хим. и нефт.

маш.,

1970, № 4, с. 16—19.

 

 

873