Файл: Егоров, Г. П. Устройство, монтаж, эксплуатация и ремонт промышленных электроустановок учебник.pdf

При измерении методом амперметра — вольтметра через испытывае­ мое заземляющее устройство и вспомогательный заземлитель пропу­ скают ток не менее 30—50 а и с помощью вольтметра, включенного между контуром и зондом, имеющим нулевой потенциал, измеряют падение напряжения в контуре заземления.

Сопротивление заземления определяют по закону Ома

Для этих измерений применяют катодный или электронный вольт­ метр с большим сопротивлением, подключаемый для малых пределов измерений через повышающий трансформа­

вода «Энергоприбор» величину сопротивления заземления получают сразу в омах.

Помимо испытания контура заземления, проверяют надежность присоединения к нему электрооборудования и аппаратов. Эта проверка выполняется по схеме, приведенной на рис. 322. При надежном элект­ рическом контакте прибор дает показание, равное нулю, при плохом контакте — равное сопротивлению контакта, а при нарушении кон­ такта — бесконечности.

Заземление в любое время года должно удовлетворять следующим требованиям:

1)в установках напряжением выше 1000 в с токами замыкания на землю более 500 а сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 0,5 ом;

2)в установках с малыми токами замыкания на землю сопротив­ ление R3, одновременно используемое и для установок напряжением

зю

/

до 1000 в, должно быть такой величины, чтобы при протекании расчет­ ного тока замыкания на землю / 3 абсолютный потенциал заземляющего контура U3 был не более 125 в, т. е.

U3 — 13R3< 125 в.

Сопротивление R3, используемое только для установок напряже­ нием выше 1000 в, должно быть такой величины, чтобы

щего устройства должно быть не более 4 ом.

Сопротивление каждого повторного заземления нулевого провода должно быть не более 10 ом.

Профилактические испытания аппаратов распределительных уст­ ройств следует проводить в сроки, указанные в Правилах технической эксплуатации электроустановок промышленных предприятий. При наличии дефектов и ненормальной работе оборудования сроки между испытаниями сокращают.

§81. ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ИРЕМОНТ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Болтовые контактные соединения являются слабым местом токове­ дущих частей распределительных устройств, так как в процессе эк­ сплуатации качество их ухудшается вследствие окисления поверхно­ стей и ослабления нажатия болтов в результате то нагрева, то охла­ ждения.

При повышении температуры дефектного контакта происходит дальнейшее ухудшение соединения вследствие усиленного окисления контактных поверхностей.

Величины переходных сопротивлений контактов зависят от мате­ риала деталей контакта, а также от размеров контактных поверхно­ стей и способа их обработки.

Болтовые контактные соединения должны удовлетворять следую­ щим основным техническим условиям: плотность тока (в а/мм2) для контактных поверхностей из меди должна составлять: 0,3 при токах до 200 а; 0,2 при токах до 600 а; 0,1 при токах до 1000 а и более. Для контактных поверхностей из других материалов плотность тока умень­ шается: медь.— алюминий в 1,3 раза; алюминий — алюминий в 1,5— 2,5 раза; медь — латунь в 1,5—2,5 раза; медь — сталь в 7 раз; сталь —

311

вием для получения необходимой величины переходного сопротив­ ления.

Стабильность контактного соединения достигается установкой шайб и контргаек под гайку каждого болта.

Ревизия контактных соединений производится внешним осмотром, при котором проверяют болтовые соединения и определяют отсутствие потемнений.

В процессе эксплуатации контроль за состоянием контактных сое­ динений осуществляется с помощью специальных указателей нагрева многократного или однократного действия. В закрытых распредели­

нарушении или ослаблении контакта. Состояние контактных соединений в доступных для проверки ме­

стах можно контролировать также с помощью набора термосвечей, плавящихся при различных температурах. Набор состоит из пяти све­ чей с температурой плавления соответственно 55; 70; 80; 100 и 130° С.

Чтобы определить состояние контактного соединения, термосвечу укрепляют при помощи специального наконечника на конце оператив­ ной изолирующей штанги и подносят вплотную к контакту, темпера­ туру нагрева которого требуется определить.

Если при касании термосвеча № 3 не плавится, а термосвеча № 2 плавится, то, следовательно, температура проверяемого участка ниже 80, но выше 70° С. При этом необходимо следить, чтобы капли расплав­ ленного материала свечи не попадали на изоляторы.

312

§ 82. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ИЗОЛЯТОРОВ, РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ, РЕАКТОРОВ, ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ ТОКА И НАПРЯЖЕНИЯ

При воздействии переменных температур в фарфоровой изоляции распределительных устройств' образуются слабые места, которые возникают в соединениях между телом изолятора и арматурой, так как у металла и фарфора различные коэффициенты температурного расширения. При высокой температуре (летом) арматура отходит от тела изолятора, а при низкой (зимой) — сжимает его. В результате температурных воздействий на фарфоре возникают волосяные трещины, разрушаются армировка, швы. Иногда у изолятора начинают качаться штырь, колпачок и фланец или выкрашивается цементирующее веще­ ство. В этих случаях изолятор необходимо перецементировать.

Изоляторы, шины и другое оборудование в процессе эксплуатации сильно загрязняются.

Уход за изоляторами и разъединителями заключается в протирке фарфоровых изоляторов и тяг, проверке целости фарфора, отсутствия трещин, сколов, повреждения глазури, проверке прочности крепления фарфоровых изоляторов, арматуры на них, крепления конструкций и всех контактных соединений и в опробовании разъединителей и при­ вода контрольными включениями и отключениями.

При осмотре и ремонте у разъединителей проверяют отсутствие перекосов ножей по отношению к неподвижным контактным пласти­ нам. Во включенном положении ножи разъединителя должны плотно прилегать к пластинам. Плотность прилегания проверяют щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм; щуп не должен входить в меж­ контактное пространство глубже чем на 5 мм.

Обнаруженные у ножей разъединителя перекосы устраняют путем смещения изоляторов, на которых укреплены неподвижные контакты. Иногда для устранения перекосов распиливают отверстия под болты в основаниях разъединителей или под фланцы изоляторов подклады­ вают прокладки.

У реакторов слабым местом является участок прохождения витковой изоляции через бетон, так как в случае увлажнения бетона и воз­ никновения токов короткого замыкания возможно перекрытие реак­ тора. При осмотрах реакторов необходимо проверять состояние лако­ вого покрытия, а также контролировать увлажнение бетонных кон­ струкций. Проверка производится путем измерения величины сопро­ тивления изоляции между обмоткой и бетоном, для чего мегомметр 1000—2500 в присоединяют к стержню болта и выводу обмотки фазы. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,1 Мом.

Уход за реакторами заключается в чистке, осмотре и профилакти­ ческих испытаниях.

Уход за измерительными трансформаторами тока и напряжения заключается в периодическом осмотре их, тщательной очистке от пыли и своевременном проведении профилактических испытаний. Трансфор­

313