Файл: Кашкаев, И. С. Производство глиняного кирпича учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 76
Скачиваний: 0
И. С. КЛШКАЕВ, Е. Ш. ШЕЙНМАН
ПРОИЗВОДСТВО глиняного КИРПИЧА
ИЗДАНИЕ 2-е, ИСПРАВЛЕННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ
Одобрено Ученым советом Государственного комитета Совета Министров СССР
по профессионально-техническому образованию в качестве учебного пособия для подготовки рабочих на производстве
МОСКВА «ВЫСШАЯ ШКОЛА» 1974
6СЗ
K31
Кашкаев И. С., Шейнман Е. Ш.
Производство глиняного кирпича. Учебник для подгот. рабочих на производстве. Изд. 2-е, испр. и доп. М., «Высш. школа», 1974.
288 с. с ил.
В книге приведены классификация и физико-механические свойства кир пича, рассмотрены сырье и машины для его обработки. Описаны методы прес сования кирпича на прессах различных типов. Приведены технологические схемы и оборудование для пластического и полусухого прессования кирпича, его сушки, обжига, складирования и транспортирования готовой продукции,
а также правила техники безопасности.
6СЗ
ЭКЗЕМПЛЯРa r . v i i .,1 ;
ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА ]
V i - № 4 0
© Издательстио «Высшая школа», 1974.
ВВЕДЕНИЕ
Директивами XXIV съезда КПСС по девятому пятилетнему пла ну развития народного хозяйства на 1971—1975 гг. предусмотрено увеличить объем производства продукции промышленности строи тельных материалов в 1,4 раза, организовать широкий выпуск мате риалов и изделий повышенной заводской готовности, а также уве личить производство кирпича и других видов местных строительных материалов.
Намечено более широкое использование для изготовления строи тельных материалов попутных продуктов других отраслей (шлака, золы и пр.). Должен быть повышен технический уровень предприя тий, ускорена комплексная механизация и автоматизация производ ственных процессов. Производительность труда на предприятиях промышленности строительных материалов предусмотрено повысить за пятилетие примерно на 35 процентов.
Строительный кирпич является основным видом местных строи
тельных |
материалов. |
Производство его |
непрерывно |
возрастает. |
||
В 1971 |
г. выпущено |
44,56 |
млрд. |
шт. строительного кирпича, а в |
||
1973 г. |
изготовлено |
46,5 |
млрд, |
шт., |
в том числе |
глиняного |
34 млрд. шт.
В соответствии с Директивами XXIV съезда КПСС непрерывно повышается технический уровень кирпичных заводов, совершенст вуется технология, обновляется парк глинообрабатывающего обору дования, прессов, модернизируются печи для обжига.
Для ликвидации трудоемких ручных операций кирпичные заводы широко оснащают автоматами-укладчиками кирпича на рамки и сушильные вагонетки. Намечается внедрение новых автоматов-ук ладчиков высушенного кирпича на печные вагонетки, механизиру ется процесс загрузки кирпича в кольцевые печи, а также выгрузки обожженного кирпича с помощью электропогрузчиков.
Перед промышленностью строительных материалов стоят задачи дальнейшей интенсификации производства, сокращения сроков суш ки и обжига кирпича за счет улучшения обработки сырья, рацио нальной шихтовки путем ввода добавок, корректирующих свойства глин.
Прирост производства кирпича должен быть осуществлен в ос новном за счет лучшего использования производственных мощностей кирпичных заводов.
Наряду с механизацией и автоматизацией производства и увели чения выпуска кирпича будет всемерно улучшаться его качество и расширяться ассортимент изделий. Вместо обычно выпускаемых марок кирпича 75 и 100 будет увеличиваться выпуск кирпича марок
3
125, 150, 200, 250 и 300, необходимых для строительства зданий повы шенной этажности и специальных сооружений. Применение в стро ительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволя ет уменьшить расход его на 15—30%.
Более широко будет развито производство лицевого кирпича, позволяющего строить жилые дома, промышленные и другие зда ния без применения трудоемкого и недолговечного оштукатурива ния.
Одна из главных задач промышленности строительных материа лов — расширение ассортиментов изделий и, в частности, производ ство эффективного пустотелого кирпича и керамических камней с увеличением их размеров и уменьшением объемной массы до 1250—1350 кг/м3 и менее за счет рациональной формы и количества пустот.
При использовании высокопустотных керамических камней объе
мом 4—6 и более кирпичей расход материала |
на 1 м2 наружных |
стен уменьшается на 20—40% и соответственно |
снижается стои |
мость стен.
Осуществление этих задач требует непрерывного повышения ква лификации производственно-технического персонала кирпичных за водов и, в частности, рабочих ведущих профессий.
Содержание учебника рассчитано на обучение рабочих следую щих профессий: шихтовщик, прессовщик-оператор, съемщик-уклад чик сырца, укладчик рамок, отборщик брака, загрузчик, выгрузчик сушильных агрегатов, сушильщик изделий в искусственных сушил ках, садчик, загрузчик туннельных печей, обжигальщик и др.
Введение, главы I—IX написаны И. С. Кашкаевым, главы X—XVI — Е. Ш. Шейнманом.
Гла ва I
КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
§ 1. КЛАССИФИКАЦИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Керамические стеновые материалы, изготовляемые из глин с добавками или без них и обожженные, можно классифицировать по следующим признакам.
По способу формирования:
изделия пластического прессования; изделия полусухого прессования.
Кизделиям пластического прессования относятся: кирпич обыкновенный сплошной; кирпич пустотелый; кирпич пористо-пустотелый;
кирпич строительный легковесный; камни керамические пустотелые.
Кизделиям полусухого прессования относятся: кирпич обыкновенный;
кирпич пустотелый.
По размерам:
кирпич одинарный — 250 X 120X65 мм;
кирпич модульный — 250 X 120X88 мм;
камни керамические пустотелые 250X120X138 мм, 250Х250Х
X 138 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
По теплотехническим свойствам: |
|
|
|
с коэффициентом |
|||
кирпич с объемной массой более 1450 кг/м3, |
|||||||
теплопроводности К —0,7—0,6 ккал/м • ч • град; |
с Х=0,50— |
||||||
кирпич |
с объемной |
массой |
более |
1200 кг/м3, |
|||
0,55 ккал/м • ч • град; |
массой |
менее |
1200 кг/м3, |
с X = 0,45— |
|||
кирпич |
с объемной |
||||||
0,50 ккал/м • ч • град; |
с объемной |
массой |
менее |
1450 кг/м3, |
|||
камни |
керамические |
||||||
с л=0,40—0,5 ккал/м • ч • град; |
|
массой |
менее 1200 кг/м3, |
||||
камни |
керамические |
с объемной |
|||||
с л= 0,25—0,35 ккал/м • ч • град. |
|
|
|
|
|
||
По назначению в конструкциях: |
|
|
|
|
|
||
конструктивные — для |
рядовой кладки под штукатурку или |
последующую облицовку; лицевые конструктивные — для лицевой кладки под расшивку,
5
§2. ТРЕБОВАНИЯ К КЕРАМИЧЕСКИМ СТЕНОВЫМ МАТЕРИАЛАМ
ИИХ ХАРАКТЕРИСТИКА
Г л и н я н ы й о б ы к н о в е н н ы й с п л о ш н о й ( п о л н о т е лый) и п у с т о т е л ы й к и р п и ч и являются основными видами продукции отечественной кирпичной промышленности. Различают кирпич пластического прессования и кирпич полусухого прессова ния, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.
Технические требования к глиняному обыкновенному и пустоте лому кирпичу регламентированы ГОСТ 530-71.
Кирпич изготовляют одинарным или модульным; он должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда.
Отклонения от указанных размеров кирпича не должны превы шать величин, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Допускаемые отклонения, м м , от размеров кирпича
Размеры
Длина ..................................
Ши ри н а..............................
Толщ ина.............................
Кирпич
пластического полусухого прессования прессования
±4 |
±3 |
±3 |
± 2 |
+ 3, —2 |
± 2 |
Глиняный кирпич разделяется на семь марок — 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75, характеризующих его среднюю предельную проч ность при сжатии в кгс/см2.
Каждой марке кирпича пластического прессования должен со ответствовать предел прочности при изгибе: для марки 300—44, 250—40, 200—34, 150—28, 125—25, 100—22, 75—18 кгс/см2.
Для кирпича полусухого прессования предел прочности при изгибе должен соответствовать следующим величинам: для марки
300—34, 250—30, 200—26, 150—20, 125—18, 100—16, 75—14 кгс/см2.
Прочностные показатели кирпича с технологическими пустотами должны отвечать показателям по полному1 сечению изделия (без вычетов площади пустот).
Модульный кирпич следует во всех случаях изготовлять с техно логическими пустотами. Его объемная масса должна быть не более
4кг/м3.
Вкирпиче допускаются сквозные или несквозные технологиче ские пустоты, которые должны располагаться перпендикулярно постели. Количество и форма их не регламентированы, однако,
диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот — 12 мм. Диаметр несквозных пустот для кирпича полусухого прессования с 8 пустотами не должен быть более 45 мм и для кирпича полусухого прессования с 18 пустота ми— 18 мм. На рис. 1 и 2 показано расположение технологических пустот в кирпичах.
6
Толщина наружных стенок кирпича до первого ряда технологи ческих пустот должна быть не менее 15 мм. Кирпич не должен иметь сквозных трещин. На ложковых гранях (т. е. на сторонах размером 250X65 и 250X88 мм) отдельных кирпичей может быть допущена
/7
о о о
А
250 pl
а)
х /
о о о о
250 fАл
В)
// I
>О о
ОО О
о о
250
В)
Z |
У7 |
|
/ |
о |
ООО |
|
|
о ф=1Б |
|
О О О О |
/( Г |
|
о f.90г |
о |
ООО |
4 |
|||
. 250 |
Г |
250 |
|
|
5 |
|
|
||
г) |
|
|
е) |
|
Рис. 1. |
Глиняный |
кирпич |
пластического прессования |
|
с технологическими пустотами: |
||
а — с 3-мя |
пустотами, |
б — с 4-мя |
пустотами, в —с 7-ю пустота |
ми, г —с |
10-ю пустотами, д — с 6-ю щелевидными пустотами, |
||
|
|
е — с 5-ю пустотами |
одна сквозная трещина на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 30 мм. Кирпич со сквозной трещиной протя женностью более 30 мм относится к половинку.
Рис. 2. Глиняный пустотелый кирпич полусухого прес сования:
а — с 8-ю полузамкнутыми пустотами, б — с 18-ю пустотами
Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8%.
По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз-15, Мрз-25, Мрз-35 и Мрз-50. В зависимости от марки по моро зостойкости кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдер живать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслое ния, шелушения, растрескивания, выкрашивания) не менее того количества циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое соответствует присваиваемой ему марке морозостойкости.
7
Глиняный обыкновенный кирпич применяют для кладки внутрен них и наружных стен, столбов и других частей зданий и сооружений, а также для несущих конструкций, в которых прочность кирпича используется полностью.
В элементах стен, в которых прочность кирпича полностью не использована, его применяют в сочетании с теплоизоляционными материалами.
Ф10
Рис. 3. Глиняный пустотелый л пористо-пустотелый кир пич пластического прессования:
а —с 13-jo пустотами, б — с !9-ю пустотами, в — с 32-мя пусто тами, г — с 78-ю пустотами
Г л и н я н ы й п у с т о т е л ы й и п о р и с т о - п у с т о т е л ы й к и р п и ч пластического прессования изготовляют из глин с добав ками или без них и обожженный (рис. 3).
Глиняный пустотелый и пористо-пустотелый кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен.
Требования к такому кирпичу регламентированы ГОСТ 6316-55. Для пустотелого и пористо-пустотелого кирпича установлены четы ре марки: 150, 125, 100 и 75, соответствующий им предел прочности при изгибе 20, 18, 16 и 14 кгс/см3.
Глиняный пустотелый и пористо-пустотелый кирпич бывает двух классов: класс А — с объемной массой до 1300 кг/м3 включи тельно и класс Б — с объемной массой более 1300 кг/м3, но не свы ше 1450 кг/м3.
Кирпич с объемной массой более 1450 кг/м3 принимается как обыкновенный кирпич. Допускается выпуск пустотелого модульного
8
кирпича толщиной 88 мм при условии, если объемная масса его менее 1450 кг/м3.
Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть не менее 6%.
Характеристика пустотелого и пористо-пустотелого кирпича при ведена в табл. 2.
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2 |
Основные показатели пустотелого и пористо-пустотелого кирпича |
||||||
|
|
|
Пористо-пустотелый |
Пустотелый |
||
Показатели |
с 13 пустотами с 19 пустотами с 32пустотами |
с 78 пустотами |
||||
|
|
|
||||
Размеры, |
мм ................. |
2 5 0 X 1 2 0 X 6 5 |
250 х |
1 2 0 x 6 5 |
250x120x65 |
|
Пустотность, |
% . . . . |
8 ,5 |
12 |
21 |
20 |
|
Объемная |
масса кирпи |
|
|
|
|
|
ча (брутто), кг/м3 . . |
1300 |
1320 |
1360 |
1440 |
||
Объемная |
масса черепка, |
|
|
|
|
|
кг/м3 ................................... |
1400 |
1500 |
1700 |
1800 |
||
Для получения кирпича с меньшей объемной массой при малой |
||||||
пустотности требуется больше вводить выгорающих |
добавок в |
|||||
глиняную |
массу. Кирпич изготовляют |
с круглыми |
(диаметром |
|||
16 мм), |
квадратными |
(сечением 10X10 мм и более) и прямоуголь |
ными отверстиями (шириной не более 12 мм).
При ограниченной пустотности (8,5 и 12%) кирпича с круглыми отверстиями диаметром 16 мм не всегда удается достигнуть задан ной объемной массы кирпича. Для повышения теплозащитных свойств кирпича и уменьшения его объемной массы изготовляют иногда пустотелый кирпич с пустотностью до 30%, если позволяют свойства сырья.
Л е г к о в е с н ы й с т р о и т е л ь н ы й к и р п и ч изготовляют путем формования и обжига из диатомитов и трепелов с выгораю щими добавками, а также из смесей диатомитов и глин с выгораю щими добавками и без них.
Легковесный строительный кирпич применяют для наружных и внутренних стен зданий и сооружений с нормальной влажностью помещений. Его не допускается применять для фундаментов и цо колей зданий, для стен влажных и мокрых помещений. Требования к такому кирпичу регламентированы ГОСТ 648-41.
Строительный легковесный кирпич подразделяют в зависимости от объемной массы на три класса:
А — от 700 до 1000; Б — от 1000 до 1300; В — от 1300 до 1450 кг/м3.
В зависимости от предела прочности при сжатии класс А делят на марки: 75, 50, 35; класс Б — 100, 75 и 50; класс В — 100, 75 и 50.
Легковесный кирпич должен иметь следующие размеры, мм:
250±8; 120±6; 65±4.
По морозостойкости легковесный кирпич должен выдерживать без каких-либо видимых признаков разрушения (расслоения граней,
9