Файл: Кашкаев, И. С. Производство глиняного кирпича учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 76

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

И. С. КЛШКАЕВ, Е. Ш. ШЕЙНМАН

ПРОИЗВОДСТВО глиняного КИРПИЧА

ИЗДАНИЕ 2-е, ИСПРАВЛЕННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ

Одобрено Ученым советом Государственного комитета Совета Министров СССР

по профессионально-техническому образованию в качестве учебного пособия для подготовки рабочих на производстве

МОСКВА «ВЫСШАЯ ШКОЛА» 1974

6СЗ

K31

Кашкаев И. С., Шейнман Е. Ш.

Производство глиняного кирпича. Учебник для подгот. рабочих на производстве. Изд. 2-е, испр. и доп. М., «Высш. школа», 1974.

288 с. с ил.

В книге приведены классификация и физико-механические свойства кир­ пича, рассмотрены сырье и машины для его обработки. Описаны методы прес­ сования кирпича на прессах различных типов. Приведены технологические схемы и оборудование для пластического и полусухого прессования кирпича, его сушки, обжига, складирования и транспортирования готовой продукции,

а также правила техники безопасности.

6СЗ

ЭКЗЕМПЛЯРa r . v i i .,1 ;

ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА ]

V i - № 4 0

© Издательстио «Высшая школа», 1974.

ВВЕДЕНИЕ

Директивами XXIV съезда КПСС по девятому пятилетнему пла­ ну развития народного хозяйства на 1971—1975 гг. предусмотрено увеличить объем производства продукции промышленности строи­ тельных материалов в 1,4 раза, организовать широкий выпуск мате­ риалов и изделий повышенной заводской готовности, а также уве­ личить производство кирпича и других видов местных строительных материалов.

Намечено более широкое использование для изготовления строи­ тельных материалов попутных продуктов других отраслей (шлака, золы и пр.). Должен быть повышен технический уровень предприя­ тий, ускорена комплексная механизация и автоматизация производ­ ственных процессов. Производительность труда на предприятиях промышленности строительных материалов предусмотрено повысить за пятилетие примерно на 35 процентов.

Строительный кирпич является основным видом местных строи­

тельных

материалов.

Производство его

непрерывно

возрастает.

В 1971

г. выпущено

44,56

млрд.

шт. строительного кирпича, а в

1973 г.

изготовлено

46,5

млрд,

шт.,

в том числе

глиняного

34 млрд. шт.

В соответствии с Директивами XXIV съезда КПСС непрерывно повышается технический уровень кирпичных заводов, совершенст­ вуется технология, обновляется парк глинообрабатывающего обору­ дования, прессов, модернизируются печи для обжига.

Для ликвидации трудоемких ручных операций кирпичные заводы широко оснащают автоматами-укладчиками кирпича на рамки и сушильные вагонетки. Намечается внедрение новых автоматов-ук­ ладчиков высушенного кирпича на печные вагонетки, механизиру­ ется процесс загрузки кирпича в кольцевые печи, а также выгрузки обожженного кирпича с помощью электропогрузчиков.

Перед промышленностью строительных материалов стоят задачи дальнейшей интенсификации производства, сокращения сроков суш­ ки и обжига кирпича за счет улучшения обработки сырья, рацио­ нальной шихтовки путем ввода добавок, корректирующих свойства глин.

Прирост производства кирпича должен быть осуществлен в ос­ новном за счет лучшего использования производственных мощностей кирпичных заводов.

Наряду с механизацией и автоматизацией производства и увели­ чения выпуска кирпича будет всемерно улучшаться его качество и расширяться ассортимент изделий. Вместо обычно выпускаемых марок кирпича 75 и 100 будет увеличиваться выпуск кирпича марок

3


125, 150, 200, 250 и 300, необходимых для строительства зданий повы­ шенной этажности и специальных сооружений. Применение в стро­ ительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволя­ ет уменьшить расход его на 15—30%.

Более широко будет развито производство лицевого кирпича, позволяющего строить жилые дома, промышленные и другие зда­ ния без применения трудоемкого и недолговечного оштукатурива­ ния.

Одна из главных задач промышленности строительных материа­ лов — расширение ассортиментов изделий и, в частности, производ­ ство эффективного пустотелого кирпича и керамических камней с увеличением их размеров и уменьшением объемной массы до 1250—1350 кг/м3 и менее за счет рациональной формы и количества пустот.

При использовании высокопустотных керамических камней объе­

мом 4—6 и более кирпичей расход материала

на 1 м2 наружных

стен уменьшается на 20—40% и соответственно

снижается стои­

мость стен.

Осуществление этих задач требует непрерывного повышения ква­ лификации производственно-технического персонала кирпичных за­ водов и, в частности, рабочих ведущих профессий.

Содержание учебника рассчитано на обучение рабочих следую­ щих профессий: шихтовщик, прессовщик-оператор, съемщик-уклад­ чик сырца, укладчик рамок, отборщик брака, загрузчик, выгрузчик сушильных агрегатов, сушильщик изделий в искусственных сушил­ ках, садчик, загрузчик туннельных печей, обжигальщик и др.

Введение, главы I—IX написаны И. С. Кашкаевым, главы X—XVI — Е. Ш. Шейнманом.

Гла ва I

КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

§ 1. КЛАССИФИКАЦИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Керамические стеновые материалы, изготовляемые из глин с добавками или без них и обожженные, можно классифицировать по следующим признакам.

По способу формирования:

изделия пластического прессования; изделия полусухого прессования.

Кизделиям пластического прессования относятся: кирпич обыкновенный сплошной; кирпич пустотелый; кирпич пористо-пустотелый;

кирпич строительный легковесный; камни керамические пустотелые.

Кизделиям полусухого прессования относятся: кирпич обыкновенный;

кирпич пустотелый.

По размерам:

кирпич одинарный — 250 X 120X65 мм;

кирпич модульный — 250 X 120X88 мм;

камни керамические пустотелые 250X120X138 мм, 250Х250Х

X 138 мм.

 

 

 

 

 

 

По теплотехническим свойствам:

 

 

 

с коэффициентом

кирпич с объемной массой более 1450 кг/м3,

теплопроводности К —0,7—0,6 ккал/м • ч • град;

с Х=0,50—

кирпич

с объемной

массой

более

1200 кг/м3,

0,55 ккал/м • ч • град;

массой

менее

1200 кг/м3,

с X = 0,45—

кирпич

с объемной

0,50 ккал/м ч • град;

с объемной

массой

менее

1450 кг/м3,

камни

керамические

с л=0,40—0,5 ккал/м ч • град;

 

массой

менее 1200 кг/м3,

камни

керамические

с объемной

с л= 0,25—0,35 ккал/м • ч град.

 

 

 

 

 

По назначению в конструкциях:

 

 

 

 

 

конструктивные — для

рядовой кладки под штукатурку или

последующую облицовку; лицевые конструктивные — для лицевой кладки под расшивку,

5


§2. ТРЕБОВАНИЯ К КЕРАМИЧЕСКИМ СТЕНОВЫМ МАТЕРИАЛАМ

ИИХ ХАРАКТЕРИСТИКА

Г л и н я н ы й о б ы к н о в е н н ы й с п л о ш н о й ( п о л н о т е ­ лый) и п у с т о т е л ы й к и р п и ч и являются основными видами продукции отечественной кирпичной промышленности. Различают кирпич пластического прессования и кирпич полусухого прессова­ ния, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.

Технические требования к глиняному обыкновенному и пустоте­ лому кирпичу регламентированы ГОСТ 530-71.

Кирпич изготовляют одинарным или модульным; он должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда.

Отклонения от указанных размеров кирпича не должны превы­ шать величин, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Допускаемые отклонения, м м , от размеров кирпича

Размеры

Длина ..................................

Ши ри н а..............................

Толщ ина.............................

Кирпич

пластического полусухого прессования прессования

±4

±3

±3

± 2

+ 3, —2

± 2

Глиняный кирпич разделяется на семь марок — 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75, характеризующих его среднюю предельную проч­ ность при сжатии в кгс/см2.

Каждой марке кирпича пластического прессования должен со­ ответствовать предел прочности при изгибе: для марки 300—44, 250—40, 200—34, 150—28, 125—25, 100—22, 75—18 кгс/см2.

Для кирпича полусухого прессования предел прочности при изгибе должен соответствовать следующим величинам: для марки

300—34, 250—30, 200—26, 150—20, 125—18, 100—16, 75—14 кгс/см2.

Прочностные показатели кирпича с технологическими пустотами должны отвечать показателям по полному1 сечению изделия (без вычетов площади пустот).

Модульный кирпич следует во всех случаях изготовлять с техно­ логическими пустотами. Его объемная масса должна быть не более

4кг/м3.

Вкирпиче допускаются сквозные или несквозные технологиче­ ские пустоты, которые должны располагаться перпендикулярно постели. Количество и форма их не регламентированы, однако,

диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот — 12 мм. Диаметр несквозных пустот для кирпича полусухого прессования с 8 пустотами не должен быть более 45 мм и для кирпича полусухого прессования с 18 пустота­ ми— 18 мм. На рис. 1 и 2 показано расположение технологических пустот в кирпичах.

6


Толщина наружных стенок кирпича до первого ряда технологи­ ческих пустот должна быть не менее 15 мм. Кирпич не должен иметь сквозных трещин. На ложковых гранях (т. е. на сторонах размером 250X65 и 250X88 мм) отдельных кирпичей может быть допущена

/7

о о о

А

250 pl

а)

х /

о о о о

250 fАл

В)

// I

>О о

ОО О

о о

250

В)

Z

У7

 

/

о

ООО

 

 

о ф=1Б

О О О О

/( Г

 

о f.90г

о

ООО

4

. 250

Г

250

 

5

 

 

г)

 

 

е)

 

Рис. 1.

Глиняный

кирпич

пластического прессования

 

с технологическими пустотами:

а — с 3-мя

пустотами,

б — с 4-мя

пустотами, в —с 7-ю пустота­

ми, г —с

10-ю пустотами, д — с 6-ю щелевидными пустотами,

 

 

е — с 5-ю пустотами

одна сквозная трещина на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 30 мм. Кирпич со сквозной трещиной протя­ женностью более 30 мм относится к половинку.

Рис. 2. Глиняный пустотелый кирпич полусухого прес­ сования:

а — с 8-ю полузамкнутыми пустотами, б — с 18-ю пустотами

Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8%.

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз-15, Мрз-25, Мрз-35 и Мрз-50. В зависимости от марки по моро­ зостойкости кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдер­ живать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслое­ ния, шелушения, растрескивания, выкрашивания) не менее того количества циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое соответствует присваиваемой ему марке морозостойкости.

7


Глиняный обыкновенный кирпич применяют для кладки внутрен­ них и наружных стен, столбов и других частей зданий и сооружений, а также для несущих конструкций, в которых прочность кирпича используется полностью.

В элементах стен, в которых прочность кирпича полностью не использована, его применяют в сочетании с теплоизоляционными материалами.

Ф10

Рис. 3. Глиняный пустотелый л пористо-пустотелый кир­ пич пластического прессования:

а —с 13-jo пустотами, б — с !9-ю пустотами, в — с 32-мя пусто­ тами, г — с 78-ю пустотами

Г л и н я н ы й п у с т о т е л ы й и п о р и с т о - п у с т о т е л ы й к и р п и ч пластического прессования изготовляют из глин с добав­ ками или без них и обожженный (рис. 3).

Глиняный пустотелый и пористо-пустотелый кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен.

Требования к такому кирпичу регламентированы ГОСТ 6316-55. Для пустотелого и пористо-пустотелого кирпича установлены четы­ ре марки: 150, 125, 100 и 75, соответствующий им предел прочности при изгибе 20, 18, 16 и 14 кгс/см3.

Глиняный пустотелый и пористо-пустотелый кирпич бывает двух классов: класс А — с объемной массой до 1300 кг/м3 включи­ тельно и класс Б — с объемной массой более 1300 кг/м3, но не свы­ ше 1450 кг/м3.

Кирпич с объемной массой более 1450 кг/м3 принимается как обыкновенный кирпич. Допускается выпуск пустотелого модульного

8

кирпича толщиной 88 мм при условии, если объемная масса его менее 1450 кг/м3.

Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть не менее 6%.

Характеристика пустотелого и пористо-пустотелого кирпича при­ ведена в табл. 2.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

Основные показатели пустотелого и пористо-пустотелого кирпича

 

 

 

Пористо-пустотелый

Пустотелый

Показатели

с 13 пустотами с 19 пустотами с 32пустотами

с 78 пустотами

 

 

 

Размеры,

мм .................

2 5 0 X 1 2 0 X 6 5

250 х

1 2 0 x 6 5

250x120x65

Пустотность,

% . . . .

8 ,5

12

21

20

Объемная

масса кирпи­

 

 

 

 

ча (брутто), кг/м3 . .

1300

1320

1360

1440

Объемная

масса черепка,

 

 

 

 

кг/м3 ...................................

1400

1500

1700

1800

Для получения кирпича с меньшей объемной массой при малой

пустотности требуется больше вводить выгорающих

добавок в

глиняную

массу. Кирпич изготовляют

с круглыми

(диаметром

16 мм),

квадратными

(сечением 10X10 мм и более) и прямоуголь­

ными отверстиями (шириной не более 12 мм).

При ограниченной пустотности (8,5 и 12%) кирпича с круглыми отверстиями диаметром 16 мм не всегда удается достигнуть задан­ ной объемной массы кирпича. Для повышения теплозащитных свойств кирпича и уменьшения его объемной массы изготовляют иногда пустотелый кирпич с пустотностью до 30%, если позволяют свойства сырья.

Л е г к о в е с н ы й с т р о и т е л ь н ы й к и р п и ч изготовляют путем формования и обжига из диатомитов и трепелов с выгораю­ щими добавками, а также из смесей диатомитов и глин с выгораю­ щими добавками и без них.

Легковесный строительный кирпич применяют для наружных и внутренних стен зданий и сооружений с нормальной влажностью помещений. Его не допускается применять для фундаментов и цо­ колей зданий, для стен влажных и мокрых помещений. Требования к такому кирпичу регламентированы ГОСТ 648-41.

Строительный легковесный кирпич подразделяют в зависимости от объемной массы на три класса:

А — от 700 до 1000; Б — от 1000 до 1300; В — от 1300 до 1450 кг/м3.

В зависимости от предела прочности при сжатии класс А делят на марки: 75, 50, 35; класс Б — 100, 75 и 50; класс В — 100, 75 и 50.

Легковесный кирпич должен иметь следующие размеры, мм:

250±8; 120±6; 65±4.

По морозостойкости легковесный кирпич должен выдерживать без каких-либо видимых признаков разрушения (расслоения граней,

9