Файл: Егоров, Г. П. Устройство, монтаж, эксплуатация и ремонт промышленных электроустановок учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 102

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ских полос, лент и струн, к которым провода и кабели крепят поло­ сками или поливинилхлоридной лентой с кнопками.

В настоящее время при прокладке проводов и небронированных кабелей все чаще применяется способ приклеивания клеем БМК-5К. В состав клея входит акриловая смола, наполнителем служит као­

лин,

а

растворителем —

 

ацетон. Для крепления при­

 

меняют

закрепы-пряжки

 

(рис.

41, а)

при

 

проклад­

 

ке трубчатых

проводов,

 

проводов

АПН

и

кабелей

 

ВРГ, закрепы-кнопки (рис.

 

41, б) при прокладке про­

 

водов АППВ и др.

 

 

Технология

приклеива­

а )

ния

крепежных

деталей

 

предусматривает

 

выполне­

 

ние следующих

работ.

мест

 

После

разметки

 

установки

деталей участки

 

строительных

оснований,к

 

которым

будут

 

приклеи­

 

ваться детали,

тщательно

 

зачищают

 

металлической

 

щеткой.

Образовавшуюся

 

пыль

удаляют

волосяной

 

щеткой. Приклеиваемые по­

 

верхности

деталей обезжи­

 

ривают ацетоном. Далее на

 

соответствующий

 

участок

 

строительного

основания и

 

поверхность

 

приклеивае­

 

мой

детали

наносят слой

 

клея толщиной 0,5 мм.

Ра­

 

боту выполняют с помощью

 

шпателя-лопатки. Затем де­

6)

таль устанавливают на за­

данное место и плотно при­

Рис. 39. Конструкции для крепления изолято­

жимают к основанию. Про­

ров;

цесс «схватывания» длится

а — по фермам, 6 — по стенам и перекрытиям

всего

3—5 сек.

 

 

 

 

Работы по прокладке проводов и кабелей можно производить не ранее чем через 24 ч после приклеивания деталей.

При выполнении работ с клеем БМК-5К следует строго соблюдать правила техники безопасности, пожарной безопасности и промышлен­ ной санитарии.

Установка лотков и стальных коробов. Лотки и короба проклады­ вают как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, в один

43


а — закреп-пряжка, 6 —закреп-кнопка
Рис. 41. Детали ропроводок
б)
крепления электприклеиванием:

или несколько ярусов. На стенах их крепят с помощью опорных кон­ солей, кронштейнов, сборных кабельных конструкций, к перекры-

Рис. 40. Крепление проводов и кабелей при помощи дюбелей с при­ менением:

а — стальных скобок* 6 — полиэтиленовых скобок, 6 — полосок и пряжек

тиям подвешивают на подвесных конструкциях и тросах. В отдельных случаях лотковые магистрали и короба монтируют на стойках, уста­ навливаемых на плоскости пола. Монтаж лотков и коробов выполняют с помощью дюбелей с закладными

гайками и электросварки.

Примеры установки лотков и ко­ робов приведены на рис. 42. По окон­ чании монтажа лотки и короба при­ соединяют к заземляющему контуру.

Крепление групповых щитков и щитов. Щитки, пункты или их опор­ ные конструкции можно крепить на дюбелях с распорной гайкой или на встреливаемых дюбелях (рис. 43, а). Практикуется пристреливание к опор­ ному основанию двух стальных полос с приваренными к ним штырями с

резьбой, которые предназначены для крепления щитка или силово­ го шкафа (рис. 43, б). Для крепления используют также лапки со шпильками (рис. 43, в). Их крепят к основанию пристреливанием или электросваркой.

44

Для установки распределительных щитов подготовляют опорную раму из швеллерной стали, к которой каркас щита крепят болтами или электросваркой.

Ф

Рис. 42. Крепление лотков и коробов:

а — лотков на настенных кабельных конструкциях, 6 — лотков на потолоч­ ных кабельных конструкциях, в — коробов путем подвешивания

Прокладка стальных трубопроводов. Заготовка труб. Трубопро­ воды для электропроводок заготовляют, как правило, индустриаль­ ным методом централизованно на монтажно-заготовительном участке.

Рис. 43. Детали крепления щитков и силовых шкафов:

а — крепление скоб под щиток с применением встреливаемых дюбелей с резьбой, б — крепление силового шкафа с помощью пристреливаемых полос со штырями, в —■лапка со шпиль*

кой

Замерщики по замерам на месте и рабочим чертежам составляют эскизы отдельных узлов трубных линий. На эскизах указывают точ­ ные длины трубных заготовок со, всеми изгибами, расположение и

45


типы коробок, способы соединения труб друг с другом и коробками и др.

Пример эскиза трубной заготовки показан на рис. 44. Практикуется также сборка трубопроводов по макету. Заготовка

по макету производится в точном соответствии с действительным

Рис. 44. Пример эскиза трубной заготовки:

J — участки трубных заготовок, 2 — коробки, 3 — зазем­ ляющие флажки

проектным положением труб. Заготовленные по макету трубные раз­ водки разбирают на укрупненные блоки, маркируют и доставляют к месту монтажа.

Обработка и сборка труб. Технологическая обработка труб и сборка их в узлы и пакеты определяются такой последовательностью

18857880

Рис. 45. Станок для очистки труб:

/ — предохранительная труба, 2 — приспособление для наружной очистки, 3 — щетка для внутренней очистки, 4 — зенкер

отдельных операций: очистка и окраска; разметка и отрезка; нарезка резьбы; зенковка; изгибание; сборка в узлы и пакеты.

Все операции по обработке и сборке стальных трубопроводов выполняют в мастерских на технологической линии.

Очистка труб от окалины, ржавчины и грата производится на станке (рис, 45), оснащенном квадратным или круглым стержнем, приводимым во вращение электродвигателем. На конце стержня за­ креплены стальная щетка-ерш и зенкер. Очищенные трубы продуваются струей сжатого воздуха, поступающего от компрессора.

46

Для окраски труб применяют пистолеты-пульверизаторы, окрасоч­ ные камеры и другие устройства. В крайнем случае при отсутствии технических средств трубы окунают в ванну с краской.

Рис. 46. Трубогибы:

сг — ручной, 6 — электроприводный

Разметка труб ведется на разметочном столе, имеющем упор и мерительную линейку. Отрезку труб выполняют на трубоотрезном станке. Нарезку резьбы на стальных водогазопроводных трубах производят на трубонарезных станках. При небольших объемах работ

в тех же

целях используют газовые

 

клуппы.

 

выполнения

резьбы трубы

 

После

 

зенкуют с помощью различных зен-

 

керных

устройств.

 

 

Тонкостенные стальные трубы из­

 

гибают на ручных трубогибах (рис.

 

46, а).

Для

изгибания

водогазопро­

 

водных труб применяют станки с элек­

 

троприводом (рис. 46, б).

 

Изгибать трубы во всех случаях

 

рекомендуется по шаблонам, заранее

 

подготовленным из стальной проволо­

S)

ки диаметром

5—6 мм.

 

Рис. 47. Соединение стальных труб

Сборка труб ведется по рабочим

муфтой с резьбой:

чертежам или по эскизам замерщи­

а — первое положение, б — второе по­

ков. При этом водогазопроводные тру­

ложение, в — третье положение

бы соединяют в пакеты муфтами с резьбой (рис. 47). Соединения уплотняют паклей, пропитанной сури­

ком, тертым на олифе. Со стороны короткой резьбы паклю навер­ тывают по резьбе, а со стороны длинной — укладывают жгутом между торцом муфты и контргайкой.

47


При выполнении соединений тонкостенных труб применяют ман­ жеты с клиновой обоймой (рис. 48, а) или манжеты с бортиками, скрепляемыми болтами или винтами (рис. 48, б).

Рис. 48. Соединение стальных труб:

а — манжетой с клиновой обоймой* б — манжетой о бортиками* скрепляемыми винтами

Когда трубопровод собирают из водогазопроводиых труб, электри­ ческий контакт в местах соединений труб обеспечивается муфтой и

контргайкой. Для создания

электрического контакта в местах со­

единений тонкостенных труб к ним при­

варивают флажки, которые перемыкают

стальной

проволокой диаметром

8—

10 мм, прикрепляемой к флажкам элек­

тросваркой (рис. 49). Так же поступают

и при вводе труб в коробки.

 

труб

Соединение водогазопроводных

с соединительными и протяжными ко­

робками

выполняют путем

ввода

труб

Рис. 49. Создание электрического

Рис. 50. Непосредствен­

контакта в местах соединений тон­

ный ввод стальной трубы

костенных труб

в коробку

непосредственно в патрубки коробок (рис. 50) и закрепления их на резьбе. Способы соединения тонкостенных труб с коробками приве­ дены на рис. 51.

48

Электрический контакт в местах соединения труб с коробками создается путем приварки труб к коробкам в двух-трех точках.

Для выполнения участка трубной проводки между трубой и кор­ пусом аппарата можно применять гибкие вводы (рис. 52). В состав

В)

Рис. 51. Соединение тонкостенных труб с коробками:

а - манжетой с клиновой обоймой, 6 - манжетой с бортиками, скрепляемыми винтами

ввода входит резьбовой патрубок 3, перемычка заземления 2 и муфта 1 ввод которой присоединяется к трубе. ’

Прокладка труб. Трубы при прокладке крепят скобами, хомути­ ками, накладками. При этом обычно используют опорные конструк­ ции различных исполнений, закрепляемые на распорных, забиваемых, и встреливаемых дюбелях, электросваркой или вмазкой. Стальные

Рис. 52. Гибкий ввод:

а — общий вид, б — детали

трубы^ приваривают также непосредственно к металлическим частям зданий и к специально заделанным в стены и перекрытия закладным

частям. Применяется и безметизное крепление с использованием пер­ форированных полос и реек.

Примеры крепления стальных трубопроводов к строительным плоскостям приведены на рис. 53.

49