Файл: Бельский, В. И. Промышленные печи и трубы учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 111
Скачиваний: 0
духу (газу). При использовании тепла отходящих дымовых га зов в котлах-утилизаторах получают пар.
Рекуператоры
В промышленных печах применяют керамические и металличеческие рекуператоры. Металлические рекуператоры компактны, газоплотны и хорошо размещаются в любом месте. В них можно подогревать как воздух, так и газ.
Металлические рекуператоры из жаропрочной стали приме няют для подогрева воздуха (газа) до температуры не выше 750—800° С, из обычного серого чугуна — не выше 300° С. Кера мические рекуператоры громоздки и негазоплотны. Утечка воз духа достигает 30—40%, в связи с чем в них нельзя подогревать горючий газ. Зато подогревать воздух можно до 800—1000° С.
В промышленных печах наиболее распространены металличе ские рекуператоры двух типов: из гладких труб и игольчатые.
На рис. 32 показан рекуператор, выполненный из гладких стальных труб и состоящий из двух основных секций и третьей маленькой дополнительной, служащей для предохранения вто рой секции труб (по воздуху) от излучения предрекуператорного пространства. Третью секцию включают (по воздуху) параллель но основным секциям. Она не связана с ними конструктивно и при выходе из строя может быть легко заменена.
Дымовые газы после защитной секции входят в шахту второй секции, поднимаются вверх, омывая снаружи рекуператорные трубы, переходят вверху в шахту первой секции, опускаются по ней вниз и уходят в дымовую трубу.
Нагреваемый воздух входит в нижнюю часть первой секции, поднимается вверх по трубам, переходит в трубы второй секции, опускается по ним вниз и далее по воздухопроводу поступает к месту потребления.
Рекуператорные трубы и коллекторы первой секции изготов ляют из углеродистой стали, второй и третьей секции — из жа ропрочной стали. Так как трубы второй секции нагреваются до 600—800° С, то для предохранения нагретых труб от прогиба в конструкцию рекуператора включены противовесы, уравновеши вающие трубы и создающие в них небольшие растягивающие усилия. Для более равномерного омывания труб рекуператора дымовыми газами по высоте шахты рекуператора устанавливают направляющие перегородки.
Игольчатые рекуператоры собирают из чугунных литых труб овального сечения, снабженных с одной или двух сторон для увеличения поверхности и эффективности теплоотдачи иглами (рис. 33). На концах труб имеются фланцы, при помощи которых трубы присоединяют друг к другу и к обвязочным рейкам. Ре куператоры монтируют так, что воздух проходит внутри игольча тых труб, а продукты горения снаружи. Игольчатые рекупера-
ПО
торы можно устанавливать под печью, над печью или в боровах (рис. 34).
Рис. 32. Рекуператор с гладкими стальными трубами
J и 2 — первая и вторая основные секции; 3 — дополнительная секция; 4 — противове сы; 5 — направляющие перегородки для дымовых газов
Для небольших печей применяют рекуператоры типа «термо блок», представляющие собой пучок труб, залитых чугуном с остановлением каналов между рядами труб. Через трубы пропус кают нагреваемый воздух или газ, а через каналы в чугуне, располагаемые перпендикулярно пучку труб,— дымовые газы.
Ill
Недостатком термоблоков является их большая относительная масса на единицу передаваемого тепла.
Для печей с температурой отходящих газов выше 900—1000° С в последние годы начали применять так называемые «радиаци онные рекуператоры», в которых дымовые газы проходят с от носительно небольшой скоростью в каналах большого сечения,
|
т. е. со значительной тол |
|||||||
|
щиной слоя, в связи с чем |
|||||||
|
теплоотдача |
от |
газов к |
|||||
|
стенке рекуператора |
про |
||||||
|
исходит |
в |
основном |
за |
||||
|
счет излучения — радиа |
|||||||
|
ции тепла. Скорость подо |
|||||||
|
греваемого воздуха |
в ра |
||||||
|
диационных |
рекуперато |
||||||
|
рах |
принимают |
равной |
|||||
|
20—30 м/сек и выше. |
|
||||||
|
На рис. 35 и 36 пока |
|||||||
Рис. 33. Труба игольчатого рекуператора |
заны |
два |
типа |
наиболее |
||||
распространенных |
в |
Со |
||||||
|
||||||||
|
ветском |
Союзе |
керами- |
ческих рекуператоров: из трубчатых элементов и из фасонных
камней с четырьмя |
прямоугольными каналами. |
В рекуператорах |
первого типа дымовые газы проходят по |
трубам сверху вниз, а воздух омывает трубы снаружи, несколько раз меняя свое направление; в рекуператорах второго типа — по каналам снизу вверх проходит воздух, а дымовые газы омывают фасонные камни снаружи.
Регенераторы
Регенератор представляет собой камеру, заполненную насад кой из кирпичей, через которую попеременно проходят дымовые газы и нагреваемый воздух (газ).
На рис. 37 показана схема работы мартеновской печи с по догревом воздуха и газа в регенераторах. Печь оборудована че тырьмя регенераторами: два из них воздушные для нагрева воз духа и два газовые для нагрева газа. При положении клапанов и шиберов, показанном на схеме, движение отходящих продук тов горения происходит против часовой стрелки. Продукты горе ния проходят левую пару регенераторов, нагревают насадку и уходят в дымовую трубу.
Воздух и газ для горения подаются через правую пару реге нераторов и, проходя через них, нагреваются за счет аккумули рованного насадкой тепла. После того как левые регенераторы нагреваются до требуемой температуры, а правые остынут, спе циальное устройство — командоаппарат — автоматически вклю-
112
Рис. 34. Игольчатые рекуператоры
о.установка рекуператора над печью; б — деталь установки рекуператора с горизон-
тальными трубами; в — установка рекуператора в |
борове; / — игольчатая |
труба; |
г — воздушный патрубок; 3 — соединительная коробка; |
4 — рама; 5—крепежные |
рейки; |
ff — болты; 7 — уплотнительная замазка |
|
|
8 — 294 |
|
И З |
|
|
Рис. 35. Трубчатый |
керамиче |
Рис. 36. |
Керамический рекупера |
||
ский рекуператор |
|
тор из огнеупорных изделий с че |
|||
/ — холодный воздух; |
2 — продукты |
тырьмя каналами |
|
||
горения; 3 — горячий воздух |
а — общий |
вид |
рекуператора; |
6 — фа |
|
|
|
сонные изделия; |
1 — холодный |
воздух: |
|
|
|
2 — продукты горения; 3 — горячий воз |
|||
|
|
дух; 4 — фасонное изделие |
|
чает поочередно лебедки 6, 5 и 7. При этом лебедка 6 закрыва ет газовый клапан и открывает дымовой, лебедка 5 закрывает дымовой и открывает газовый, а лебедка 7 одновременно откры вает воздушный клапан и закрывает дымовой шибер левого воз душного регенератора, а также закрывает воздушный клапан и открывает дымовой шибер правого воздушного регенератора.
Врезультате перекидки клапанов и шиберов продукты горе ния уходят через правые, остывшие регенераторы, а газ и воздух подаются через левые, нагретые. В регенераторах с керамичес кой насадкой перекидка клапанов и шиберов производится обыч но через каждые 10—30 мин. Для подогрева только воздуха уст раивается одна пара регенераторов.
Наиболее употребительные типы регенераторных насадок по казаны на рис. 38. Основанием для регенераторной насадки слу жит поднасадочная решетка, выкладываемая из фасонных огне упорных изделий, опирающихся на столбики или стенки. Иногда поднасадочную решетку выполняют в виде арочек, выравнивае мых сверху кирпичом, нижняя поверхность которого подтесыва ется по дуге арки (рис. 38, б).
Ввоздухонагревателях доменных печей, работающих также
114
Рис. 37. |
Схема работы |
регенеративной мартеновской печи |
|
/ — рабочее пространство; 2 |
— газовые регенераторы; 3 — воздушные регенераторы; |
4— вен |
|
тилятор; |
5 — лебедка левых |
газового и дымового клапанов; 6-— лебедка правых |
газового |
и дымового клапанов; 7 — лебедка газовых и воздушных шиберов; 8 — лебедка регулирую щего шибера; 9 — лебедка дымового шибера
по принципу регенераторов, поднасадочная решетка выполняется из чугунных плит с отверстиями, соответствующими каналам на садки.
Для некоторых специальных небольших печей применяют ре генераторы с металлической насадкой (шарики, ленты, трубки из жаропрочной стали), дающей значительно более развитую по верхность нагрева с интенсивной теплоотдачей I м2 поверхности нагрева насадки.
Котлы-утилизаторы
Физическое тепло отходящих из печи дымовых газов исполь зуют в первую очередь в рекуператорах или регенераторах для подогрева воздуха и газа, так как это помимо экономии топлива улучшает работу печи. Однако отходящие дымовые газы и после рекуператоров или регенераторов обычно еще имеют температу ру 500—700° С, т. е. содержат значительное количество тепла. Для утилизации его на печах с большим расходом топлива при меняют котлы-утилизаторы, в которых за счет тепла отходящих дымовых газов получают пар, используемый затем на нужды за вода.
8* |
115 |
Рис. 38. Типы насадки регенераторов
а — с прямыми |
каналами; б — вразбежку; |
а — со сплошными каналами; г — поднасадоч- |
|
нее устройство; |
1 — поднасадочные стены; |
2 — поднасадочные |
колосники (решетка) из |
фасонных огнеупорных изделий; 3 — поднасадочные колосники |
в виде арок |
Котлы-утилизаторы располагают между печью и дымовой трубой. Для возможности ремонта и чистки без остановки печи котлы устанавливают на обводном боро ве, который можно отсечь от основного
борова шибером (рис. 39).
Так как аэродинамическое сопротив ление котла сравнительно большое, а тем пература отходящих из котла дымовых газов низкая (порядка 200—250°С), то тяги дымовой трубы не хватает для пре одоления аэродинамического сопротив ления, в связи с чем устанавливают ды мосос, отводящий газы в дымовую трубу.
Рис. 39. Схема установки котла-утилизатора
1 — печь; 2 — основной боров; 3 — шиберы; 4 — дымовая труба; 5 — обводной боров; 6 — котел-утилизатор; 7 - д ы мосос
Н6