Файл: Бельский, В. И. Промышленные печи и трубы учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 120
Скачиваний: 0
05
Д—
Рис. 56. Проходная термическая печь
1 |
— подподовые |
топки; |
2 — заслонки загрузочного |
||
и |
выгрузочного |
окон; |
3 |
— горелочный туннель; |
|
4 |
— гляделка; 5 — горелка; |
5—подовые направляю |
|||
щие |
с роликами; 7 — поддоны; 8 — пламенный про |
||||
лет; |
9 — дымовой канал |
|
|
г) А°
-д
применяют печи с выдвижным подом (рис. 55). Загрузку изде лий на под и съем их производят мостовым краном при выдви нутом из печи поде. Для более равномерного нагрева изделия обычно укладывают на подставки высотой 400—500 мм, что поз воляет газам омывать их со всех сторон.
Печь работает на природном газе и оборудована располо женными в два ряда по высоте печи горелками с принудитель ной подачей газа и воздуха. Факелы нижних горелок направле ны под садку, а верхних горелок — под свод. В печах, работаю щих на жидком топливе, форсунки отделяют от рабочего пространства перевальной стенкой, предохраняющей изделия от непосредственного влияния факела горения. Отвод продуктов
горения |
из печи осуществляется через вертикальные |
каналы |
в боров |
под печью, затем в сборный боров и дымовую |
трубу. |
В сборном борове установлен поворотный шибер для регулиро вания давления в рабочем пространстве печи. Поступающий для горения воздух подогревается в рекуператорах, установлен ных в вертикальных дымовых каналах. Температура подогрева воздуха около 200° С. Для герметизации печи устроен песочный затвор, состоящий из закрепленного на раме выдвижного пода корытообразного затвора, заполненного песком, в который вхо дит «нож» второй части затвора, закрепленный за кладку стены, а также обеспечено плотное прилегание заслонки, закрывающей передний торец печи, к плитам обрамления. Механизм подъема заслонки электрический. В заднем торце печи стена опирается на разгрузочные арки и литую балку, под которую проходит то рец выдвижного пода. Установка выдвижного пода печи состоит из футерованной огнеупорным кирпичом рамы, песочного затво ра, путей для перемещения пода и механизма перемещения. Под перемещается на роликах по путям, проложенным на полу печи
ицеха. Механизм выдвижения пода состоит из бесконечной це пи, закрепленной за раму пода и переброшенной через звездоч ку, приводимую во вращение электродвигателем через редуктор
ипару шестерен. Кладка печи многослойная с изоляцией диатомитовой кладкой и минераловатными матами. Снаружи кладка заключена в сварной каркас с обшивкой из листовой стали тол щиной б мм.
Проходные печи
Проходные печи применяют при серийном производстве для термической обработки большого количества изделий малого и среднего размера. Печь, показанная на рис. 56, оборудована подподовыми топками и отапливается газообразным или жид ким топливом. Горелки и форсунки устанавливаются в шахмат ном порядке, с противоположной стороны топки устроены гля делки. Продукты горения поступают в печь через пламенные пролеты в поду со стороны, противоположной вводу горелок,
148
и уходят в дымовые каналы, расположенные в боковых стенах печи у загрузочного и выгрузочного окон. Нагреваемые изделия укладываются на поддоны из жаропрочной стали, продвигаемые толкателем по уложенным на поду направляющим с роликами. Печь заключена в металлический каркас со сплошной обшив кой. Футеровка выполнена из шамота, в качестве изоляционных слоев применены легковесный шамот и диатомитовый кирпич. Очень часто вместо толкателя, направляющих и поддонов в тер мических проходных печах применяют различные конвейеры (см. рис. 27—29), а также механизированные поды — роликовые, шагающие и т. п.
Вертикальные печи
Длинные изделия (паровозные оси, валы, стволы орудий и т. п.) нагревают для термообработки в вертикальном положе нии в печах, рабочее пространство которых представляет собой цилиндрическую шахту (рис. 57). Печь имеет сплошной метал лический кожух, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом с изоляцией пенодиатомитовым кирпичом.
Для получения равномерного нагрева изделий горелки рас положены в три яруса по высоте печи, горелочные туннели на правлены тангенциально к поперечному сечению печи и в печи предусматривается рециркуляция дымовых газов за счет энер гии продуктов сгорания газа и воздушных струй, расположен ных снизу и сверху горелки. Струи газовоздушной смеси из го релок вводятся не непосредственно в рабочее пространство печи, а в расположенные в кладке инжекционные устройства, подса сывая при помощи них газы из рабочего пространства и затем снова выбрасывая смесь в него. При работе на мазуте приме няют короткофакельные форсунки и устраивают у каждой из них небольшие форкамеры, чтобы предохранить изделия от местного перегрева факелом. Продукты горения отводятся через отверстия в стене вверху печи в кольцевой канал, соединенный с боровом. Загрузка и выгрузка изделий производится сверху. Печь перекрывается футерованной крышкой, состоящей из двух половин, откатывающихся в стороны. Для герметизации печи на крышке предусмотрен песочный затвор. Изделия подвешивают
ся к траверсе, расположенной по оси |
печи над |
крышкой. Во |
время загрузки и выгрузки изделий траверса |
откатывается |
|
в сторону. В конструкции траверсы |
предусмотрены пружины, |
приподнимающие ее; когда траверсу нагружают изделием, пру жины сжимаются, и траверса садится на упоры.
Печи для термообработки в специальной атмосфере
Для уменьшения угара, получения чистой поверхности нагре ваемых для термообработки деталей, а также для термохими ческих процессов (цементации, азотирования и т. п.) широко применяются муфельные печи или печи с радиационными труба-
149
2290
150
Рис. 57. Вертикальная термиче ская печь
/ — рабочее |
пространство; 2 — горел |
||||
ки; 3 — трубки для |
термопар; 4 ~ ды |
||||
мовые |
пролеты; |
5 — кольцевой |
ка |
||
нал; 6 — боров; |
7 — крышка; 8 — пе |
||||
сочный |
затвор; |
9 — траверса |
для |
||
подвески |
изделий; |
10 — пружина; |
|||
11 ~ упор |
|
|
|
|
\
ми, в рабочем пространстве которых создается специальная ат мосфера, предохраняющая детали от окисления или создающая условия для протекания определенных термохимических про цессов. В муфельных печах нагреваемые изделия помещают в муфель, отделяющий их от продуктов горения и заполняемый
5
Рис. 58. Муфельная проходная печь
/ — загрузочная камера; 2 — муфель; 3 — разгрузочная |
камера; 4 — подподовые |
топки; |
5 — отверстия для термопар; 6 — наружные заслонки; |
7 — внутренние заслонки; |
8 — гид |
равлический толкатель; 9 — поддон с изделиями |
|
|
защитной атмосферой, состав которой препятствует образова нию окислов на поверхности нагреваемых изделий, или, при га зовой цементации, карбюризирующим газом, содержащим угле родистые соединения, науглероживающие поверхность изделий. Муфель обогревается снаружи и передает тепло нагреваемым изделиям. Муфельные печи применяются также и для других химико-термических процессов (например, азотирования).
На рис. 58 показана муфельная проходная толкательная печь с продвижением изделий на поддонах по роликовым на-
151
а)
S) |
з |
|
Рис. 59. Печь с радиационными тру бами
а — поперечный разрез печи; |
б — |
радиаци- |
|
онная труба; |
1 — радиационная |
труба; |
|
2 — горелка; |
3 — инжектор; |
4 — подвески; |
5 — опоры; 6 — газ; 7 — сжатый воздух
правляющим. Печь имеет подподовые топки, газы из которых омывают муфель снаружи и уходят из печи через отверстия в своде.'У торцов печи устроены загрузочная и разгрузочная ка меры, отделенные от наружной атмосферы и муфеля герметичес кими заслонками. Поддоны с уложенными на них изделиями подают в загрузочную камеру вручную, после чего наружную заслонку закрывают, а внутренние — загрузочную -и разгрузоч ную— открывают, затем поддон толкателем подают в муфель. При этом крайний поддон с противоположной стороны муфеля выходит в разгрузочную камеру. После этого внутренние за слонки закрывают, открывают наружную заслонку разгрузочной камеры и выдают из нее поддон с изделием. Далее операции повторяются. Нейтральную атмосферу или карбюризирующий газ подают в муфель через специальные отверстия в нем.
Недостатком описанной конструкции муфельных печей (с муфелированием садки) является высокая стоимость, так как большого размера муфель, отливаемый из специальной хромо никелевой стали, очень дорог. Кроме того, эти печи в случае прогара муфеля или образования в нем трещин должны быть остановлены на длительное время для ремонта. Вследствие это го большее распространение находят печи с муфелированием пламени, так называемые печи с радиационными (излучающи ми) трубами, в которых газообразное топливо сжигают внутри труб из жаропрочной стали. Трубы нагреваются до высокой температуры и излучают тепло на нагреваемые изделия. Рабочее пространство печи заполняют газом требуемого состава. На рис. 59 показан поперечный разрез печи с радиационными тру бами для нагрева рессор перед закалкой. Трубы расположены по всей длине печи сверху и снизу нагреваемых рессор. Верхние
трубы укреплены |
на |
подвесках, а нижние лежат |
на |
опорах. |
К одному концу каждой трубы подведена горелка, |
а |
к друго |
||
му— работающий |
от |
сжатого воздуха инжектор, |
просасываю |
152