Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 105

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

По внешнему виду

это мутная жидкость от светло-коричневого

до темно-коричневого

цвета, в которой не должно

быть посторон­

них примесей, содержащая до 37% сухого остатка

и высыхающая

—течение

2 ч при 18—20° С и относительной влажности воздуха

1

 

 

 

не свыше

70 %.

 

 

После высыхания лак дает твердую глянцевую пленку со стойкостью на истирание не менее 300 г песка, довольно устойчи­ вую к свету. Срок хранения лака —год. Лакированная поверх­ ность хорошо полируется спирто-шеллачными политурами.

Расход — 700—900 г/м7. Растворитель — этанол.

Эмаль черная БТ-180 (ГОСТ 2346—69) представляет собой пигментированный сажей раствор естественных асфальтов или нефтяного битума в естественных маслах и растворителях с до­ бавкой сиккатива и предназначается для грунтования металли­ ческих поверхностей.

Разбавителем для эмали служит уайт-спирит. Эмаль должна отвечать техническим требованиям, указанным в ГОСТ 2346—69.

§ 3. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РАБОТЕ С ЛАКАМИ И ЭМАЛЯМИ

Политуры и разравнивающие составы

Жидкость

НЦ-313

распределительная

(ТУ КУ 465—56) —

раствор коллоксилина полусекундной

вязкости

(ПСВ)

в

смеси

органических

растворителей

с

добавкой

пластификаторов

и смолы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цвет жидкости по иодометрической

шкале — не более

7, вяз­

кость по ВЗ-4 должна

быть

в

пределах от 8 до 12 сек при

18—20° С, сухой остаток — не менее 2,9%.

 

 

 

 

На деревянную пластинку наносят

два

перекрестных

слоя ла­

ка НЦ-222, которые обрабатываются тампоном, смоченным рас­

пределительной жидкостью

НЦ-313. После

обработки

поверх­

ность должна быть ровной, не мутнеть

и иметь полупро­

зрачный блеск.

 

 

 

 

Предназначается жидкость для разравнивания нитролаковых

покрытий по 2 и 3 классу отделки мебели. Разравнивание

произ­

водится по режиму

ВПКТИМ РМП-02 (группа РМ 11-00).

 

Разравнивающая

жидкость

РМЕ (СТУ 36—03—1—61)

состоит

в основном из эфиров уксусной кислоты и этилового спирта

в сме­

си с небольшими

количествами бутанола,

минерального

масла

и поверхностно-активного вещества. В состав ее входят бутилацетат, этилацетат, бутанол, этанол, техническое вазелиновое масло, терпениал технический, взятые в определенном соотношении.

По внешнему виду это прозрачная или мутноватая жидкость желтоватого цвета с удельным весом 0,834—0,842 и коэффициен­ том рефракции 1,376—1,382. Содержание нелетучего остатка —

1йЯ

2,7—4. В жидкое™

РМЕ должно содержаться 27—33% сложных

эфиров (в пересчете

на этилацетат).

 

 

 

 

 

 

 

 

Жидкость

РМЕ

предназначена

для

разравнивания

тампоном

нитролаковых

покрытий,

нанесенных

на

древесину,

а

также для

разравнивания

под последующее полирование

по 2 и 3 классу от­

делки мебели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход — 50—120 г/м2, в зависимости

от класса отделки

и ма­

териала. Отделка производится по режиму

 

ВПКТИМ

РМ

11-02

(группа РМ 11-00).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Политуры

спиртовые

шеллачные

— ГОСТ 7572—55* (1-1-71) —

представляют собой растворы шеллака в опирте.

 

 

 

Цвет политуры зависит от крепости применяемого

при ее изго­

товлении

спирта

(для

политуры

 

светлой

№ 14

применяется

95,5%-ный этиловый спирт С2 Н5 ОН,

для

остальных

политур —

85—89%-ный).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цвет

политуры № 13 — от светло-оранжевого до

оветло-корич-

иевого,

№

14 — от

светло-коричневого

до

темно-коричневого,

№ 15 — от красного

до

ярко-красного; №

16 — черный с синева­

тым

оттенком.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

политурах №

13,

15, 16 допускается

 

наличие

воскообраз­

ного, легко размешивающегося осадка без посторонних примесей. Сухой остаток во всех марках политур составляет 10—15%. а со­

держание

этилового спирта — 85—90%. Кислотное

число

сухого

остатка—не выше 65 мг КОН на 1 г сухого остатка.

 

 

Расход политуры составляет 25—60 г/м2 поверхности в зависи­

мости от ее подготовки.

 

 

При полировке

тампоном политура должна ложиться

ровным

и гладким

слоем

с образованием твердой -глянцевой

поверхности

без трещин, пузырей и по!мутнений. При правильной полировке не должно быть сжигания пленки (срыва).

В зависимости от потребности предприятия шеллачная поли­ тура может быть изготовлена потребителем необходимой концент­ рации по следующему рецепту: шеллак — 3—10% (в зависимости от требуемой концентрации), спирт этиловый 100 — х% (процент шеллака). Смешанная таким образом политура должна выдержи­ ваться в отапливаемом помещении при 18° С не менее шести дней.

Политура

марки

ВК-1 — ГОСТ 5171'—49*

(1-Х-62) — коллоид­

ный раствор лакового коллоксилина

и смолы

в летучих

органиче­

ских растворителях с добавкой пластификатора.

 

 

 

По внешнему

виду политура

ВК-1—коричневая

жидкость

с красноватым оттенком вязкостью не более

20 сек по ВЗ-4 при

20° С, высыхающая

при той же температуре

«от пыли»

за

15ишк

и полностью за 60 мин. Сухой остаток — 6%.

 

 

 

 

Политура

предназначена для полирования

тампоном

изделий

из древесины

после

покрытия их лаком ВК-1

и должна

давать

гладкую и твердую поверхность со средним мягким глянцем, без трещин и пузырей.

При полировании необходимо соблюдать следующие условия. Детали, покрытые лаком ВК-1, просушивают не менее 1,5 ч,

153

затем приступают

к полировке тампоном, соблюдая при этом осто­

рожность, так как в противном случае могут быть срывы

(сжи­

гание) поверхности. Расход политуры 35—50 г/м2.

 

 

 

 

Нитрополитура

НЦ-314

(ТУ КУ 468—56)

представляет

собой

раствор

коллоксилина полусекундной

вязкости

(ПСВ)

и

смолы

в смеси органических растворителей и пластификаторов.

 

 

Цвет нитрополитуры — не более 7 мг

I

по

иодометрической

шкале. Политура

должна

иметь вязкость

15—20 сек по ВЗ-4 при

18—20° С и сухой

остаток

не менее

14%, выдерживать

действие

•воды в течение 30 мин, через 48 ч после

последнего

полирования

при

этом

может

появиться легкая матовость, исчезающая через

••час.

При

нанесении политуры тампоном

по

слою

лака

должна

•образовываться твердая глянцевая ровная поверхность, без дым­ чатого налета, пузырей, «сальности» и трещин.

Способность полироваться определяется следующим образом:

•фанерную пластинку, покрытую лаком НЦ-222

и обработанную

распределительной жидкосттью НЦ-313, покрывают

тампоном

3—4 слоями неразбавленной политуры, затем

пластинку

полируют

до зеркального блеска тампоном, смоченным

в

растворе политу­

ры НЦ-314 и в растворе РМЛ в соотношении

1 : 10.

 

Политура предназначена для

отделки мебели, покрытой ипт-

роцеллюлозными лаками по 1 и 2

классу

отделки.

 

Полирование

производится согласно

технологическому

режиму

ВПКТИМ РМ 11-06 (группа РМ 11-00).

 

 

Полировальная

вода (ТУ МХП 1996—49) представляет

собой

•тонкую суспензию мягкого абразива в соответствующей эмульсии. При полировке лаковых покрытий полировальная вода не долж­ на давать царапин, должна быть однородной, не загустевать, не давать плотного осадка при хранении, легко впитываться в мар-

.левые, ватные и фланелевые тампоны. Незначительное расслаива­ ние ее при хранении устраняется взбалтыванием.

Предназначается для окончательной отделки нитролаковых по­ крытии и должна уничтожать следы пасты и жирный слой, не на­ рушая полировки.

Растворители, разбавители и олифы

Влакокрасочной промышленности растворителями называют

.летучие жидкости, способные растворять пленкообразователи до состояния, при котором их легко наносить на поверхность древе­ сины. Составы, которые не растворяют пленкообразователей, ус-

.ловно называют разбавителями, так как они служат только для разбавления готовых растворов.

Вбольшинстве случаев в процессе сушки растворители и раз­ бавители испаряются из лакового покрытия и в состав сухой пленки не входят. Однако в полиэфирных покрытиях после раст­

ворения пленкообразователей некоторые растворители

вступают

в химическое взаимодействие с основой и входят

в

состав

образо­

вавшегося полимера, становясь таким образом

и

пленкообразо-

1154

вателем. В масляных покрытиях, большинство растворителей яв­ ляются одновременно и пленкообразователем, и пластифика­ тором.

Когда пленкообразователь дает хрупкое, растрескивающееся покрытие, в него вводят пластификаторы—вещества, которые не испаряются из пленки, а остаются в ней и придают ей эластич­ ность.

Свойства

лаков,

красок и эмалей

(скорость высыхания, взры-

во- и огнеопасность,

вязкость и др.) во многом зависят от свойств,

участвующих

в их

изготовлении и

применении растворителей.

Важными свойствами растворителей являются скорость их испа­

рения

и температура кипения.

 

 

 

Растворяющие

жидкости могут быть и простыми,

состоящими

из одного химического соединения, и комбинированными,

состоя­

щими

из

смеси

нескольких химических

соединений. Они

могут

включать

в себя

также пластификаторы,

инициаторы

п

отвер-

дители.

 

 

 

 

 

Для разбавления лакокрасочных материалов чаще всего при­ меняют готовые составы растворителей.

Ниже приведены наиболее употребляемые материалы, приме­

няемые для изготовления растворителей.

 

 

 

Спирты, являясь сами растворителями для

ряда

органических

веществ,

в то же время широко

применяются

в качестве

состав­

ных частей сложных растворителей. Чаще

всего

применяются

этиловый, бутиловый, изобутиловый и изопониловый

спирты.

Спирт

бутиловый —• бутанол

технический

С 4 Н 9 ОН

(ГОСТ

5208—50), спирт бутиловый СК — ГОСТ 5980—51 * (до 1-1-74) — бесцветные прозрачные горючие жидкости, получаемые при бактериальном брожении глюкозы, крахмала, глицерина и дру­ гих углеводов, а также путем ректификации сырой фракции выс­

ших

спиртов — отходов

производства

синтетического

 

каучука

(СК). Применяются в производстве лаков, эфиров и др.

 

 

Удельный вес бутанола

—0,808—0,812 г/см3. При темпе­

ратуре

115—118° С

и давлении 760 мм рт. ст. должно

отгоняться,

не менее 95% объема бутанола. Число

ацетилирования — не ме­

нее 780 мг

уксусной

кислоты на 1 г продукта. Содержание

свобод­

ной

кислоты в пересчете на уксусную — не более 0,01% и нелету­

чий

остаток — не более

0,0025%- Механические примеси

не допу-

скаются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Спирт

бутиловый

СК

имеет удельный

вес \d-r)

 

—0,81 —

0,825 г/см3.

Начало

кипения происходит

при температуре

не ниже

112° С, в интервале

от

113 до 120° С должно

перегоняться

не ме­

нее 95% продукта, окончание кипения—при температуре

не ни­

же

125° С. Гидроксильное

число — не менее

20. Спирт

бутиловый

СК входит в состав многих растворителей, лаков и эмалей.

Спирт

изобутиловый

— изобутанол

 

(СНз^СНСНгОН —

ГОСТ

9536—60*

(1-Х-68)

—прозрачная, бесцветная,

 

горючая

155

Смотрите также файлы