Файл: Кудимов, Л. П. Технология и комплексная механизация подготовки торфяных месторождений к разработке.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 41

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Наряду с улучшением качества выполненияработы примене­ ние прибора АСУ-2, как показали производственные испытания, позволяет повысить фактическую рабочую скорость движения ма­ шины на 3—5% по сравнению со скоростью движения машины при ручном регулировании глубины корчевания. Прибор АСУ-2 состоит из электролитического датчика, ионного реле и электромагнитного сервопривода двустороннего действия, управляющего золотником гидравлических цилиндров подъема и опускания рабочего аппа­ рата.

У п р а в л е н и е маши и о й. Управление парораспределителя­ ми ручное; при работе машины глубина выдерживается автомати­ ческим устройством. Управление поворотом машины, подъемом и опусканием переднего щита — ручное, гидравлическое. Управление коробкой скоростей, реверс-редуктором и раздаточной коробкой — ручное, рычажное. В кабине водителя установлены необходимые приборы, облегчающие наблюдение за нормальной работой дви­ гателя и гидросистемы.

Техническая характеристика машины КУП-4

Рабочий аппарат машины:

Активный ротор

устройство для корчевания иней................................................

диаметр ротора по концам клыков, мм.....................................

1500

частота вращения ротора, об/мин . .........................................

12,5

число клыков по ширине захвата.............................................

10

ширина захвата, мм........................................................... ...

3300

максимальная глубина корчевания, м м .....................................

500

устройство для очистки п н е й ....................................................

Два очистных

диаметр роторов, м м

ротора

. 900

окружная скорость роторов на концах клыков, м/с:

6

первого съемного .......................................................................

второго очистного.......................................................................

8

устройство для подачи пней от роторов на выдающий конвейер Приемный конвейер

ширина конвейера по бортам, м м

 

скребкового типа

 

3560

скорость скребковой цепи, м/с ....................................................

 

1

устройство для погрузки пней .....................................................

Выдающий конвей­

высота загрузки, м м

. . . •

ер скребкового типа

4600

ширина конвейера по бортам, м м ...............................

. . .

3500

скорость скребковой цепи, м/с ....................................................

 

1

Двигатель.........................................................................................

вращения 1500 об/мин,

1Д12В-300

номинальная мощность при частоте

295

л. с. ...............................................

 

Гусеничный ход

. ...........................

5220

продольная база, м м .................................

колея, м м .......................... ...................................................

... .

2670

ширина трака, м м .......................................................................

 

1200

рабочая поверхность гусеничного хода (при посадке на торфя­

125000

ном грунте— 100 мм), см2

.................. .

Масса машины, т:

.........................................

25,8

в заправленном состоянии . . . . .

в незаправленном состоянии .....................................................................

 

.25,4


Удельные давления на грунт в транспортном состоянии под ле­

 

вой наиболее нагруженной гусеницей, кгс/см2:

0,222

максимальное .......................................................................

... .

минимальное..................................................................................

'

0,198

среднее ........................................................

0,21

Скорость передвижения машины, км/ч:

 

1,24ч- 3,45

восемь скоростей вперед...............................................................

 

четыре скорости н а за д ...............................................................

 

1,7 н-2,55

Габариты машины, мм:

 

11 130

длина • .........................................................................................

 

ширина .........................................

 

8410

высота ..........................

.................................

5 130

дорожный просвет.......................................................................

 

460

Обслуживающий персонал на машине, чел....................................

 

1

§ 29. Обработка полос вдоль канав

При подготовке производственных площадей рабочие проходы тяжелых машин выполняются в зависимости от несущей способно­ сти залежи на некотором расстоянии от края канав. В процессе глубокого фрезерования залежи у канав остаются необработанные полосы шириною до 1 м, при корчевании — до 2,5 м. Для удаления пней с этих полос применяется обратный корчеватель-собиратель КС (рис. 37)— навесное оборудование к тракторам ДТ-55 или ДТ-75Б. Оно состоит из плоской упряжной П-образной рамы. Сво­ бодные концы продольных балок посредством специальных вилок и пальцев шарнирно присоединяются к цапфам поперечной балки, устанавливаемой на раме трактора между осями опорных каре­ ток гусеничного хода.

В передней части у продольных балок имеются проушины и кронштейны, к которым крепится с помощью пальцев специаль­ ный щит-отвал. Последний представляет собой плоскую решетча­ тую конструкцию, состоящую из двух поперечных связей в верхней и средней части и пяти изогнутых элементов — клыков. Расстоя­ ние между соседними клыками в ряду 400 мм, общая ширина от­ вала 1600 мм. При необходимости щит может быть установлен так, чтобы нижние концы клыков были направлены в сторону от трактора. В этом случае обратный корчеватель-собиратель КС становится прямым корчевателем-собирателем. Иногда, чтобы не производить таких перестановок, в средней части клыков на паль­ цах устанавливаются шарнирно короткие клыки с упорами, изо­ гнутые концы которых направляются в сторону от трактора. Та­ ким образом, получается универсальный 7,-образный корчевательсобиратель. Подъем и опускание рабочего щита-отвала выпол­ няется, как правило, с помощью гидравлических цилиндров.

При корчевании пней на полосах вдоль канав клыки корчева­ теля-собирателя опускаются в канаву на глубину 400—450 мм. При движении трактора задним ходом на длине 2—3 м от края канавы клыки постепенно выводятся из залежи, и при дальнейшем дви­ жении к .середине карты выкорчеванные пни и торфяную залежь

142


работу прямой корчеватель-собиратель КС, собирая пни в валы в смеси с верхним слоем торфяной залежи. Следует заметить, что применение этой схемы малоэффективно, так как вместе с пнями

вывозится до 80% торфа.

Для повышения эффективности обработки полос вдоль кана­ лов ведутся работы по созданию сменного рабочего оборудования

ввиде конической фрезы к машине МТП-32А.

§30. Схемы работы машины КУП-4

Взависимости от условий работы и состояния поверхности залежи машина КУП-4 может корчевать пни при подготовке но­ вых торфяных полей, работая по различным схемам. Переднее расположение рабочего аппарата машины позволяет обрабаты­ вать также карты, на поверхности.которых срезка деревьев произ­ водилась в зимнее время при глубоком снежном покрове и после таяния снега остались пни высотой до 50 см. В этом случае маши­ на корчует пни по схеме, приведенной на рис. 38, а работающие в комплекте с машиной гусеничные прицепы ГПС буксируются трак­ торами по поверхности поля, освобожденной от пней. Вначале ма­ шина выполняет по два прохода около картовых канав, двигаясь против часовой стрелки. В результате вдоль каждой канавы об­ разуются освобожденные от пней полосы шириной около 7 м. Пни, выкорчеванные с этих полос, машина сбрасывает конвейером на поверхность карты, в отвал. Затем машина разворачивается п при корчевании пней на остальной площади карты движется по часо­ вой стрелке, сбрасывая пни в кузов прицепа ГПС. Выкорчеванные машиной пни за первые подготовительные проходы также грузят на прицепы ГПС при последующих проходах машины КУП-4. Всего на карте шириной 40 м машина выполняет 12 проходов, на карте шириной 20 м — пять проходов.

Если лес на площади карты срезан низко, в уровень с поверх­ ностью залежи, то работа выполняется по обычной'кольцевой схе­ ме с перемещением от картовых канав к середине карты. Выкорче­ ванные и очищенные от грунта пни грузятся при этом в кузов прицепа ГПС, который движется параллельно машине, на расстоя­ нии 7 м от ее продольной оси, по залежи с ненарушенным верх­ ним живорастущим покровом.

При работе по в т о р о й с х е м е проходимость тракторов с прицепами значительно лучше при сравнимых условиях осуше­ ния. В зависимости от характеристики залежи и состояния осуше­ ния в момент выполнения работ первый проход машина выполняет на расстоянии 1,5—2,5 м от края канавы.

До начала работы машины КУП-4 пни с полос шириной 1,5— 2,5 м вдоль канав выкорчевываются обратными корчевателями-со­ бирателями КС (см. рис. 37). Как отмечалось выше, торф, остав­ шийся на поверхности карт при рытье валовых и картовых кана­ лов, перед работой машины КУП-4 должен разравниваться для

144