Файл: Стабильность свойств ферритов. (Анализ физических свойств при внешних воздействиях, прогнозирование. Элементы проектирования).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 142
Скачиваний: 0
Ферриты с ППГ в основном выпускаются в виде торроидальных ферритовых сердечников с наружным диа метром от 0,4 до 16,0 мм. Кроме того, изготавливаются различные интегральные конструкции в виде многоотверстных пластин, линеек, трансфлюксоров и т. п. Вы сокое удельное сопротивление ферритов с ППГ позво ляет наносить на них обмотку с помощью печатного монтажа.
Магнитострикционные ферриты широко применяются в прецизионных фильтрах в качестве преобразователей, преобразующих колебания магнитного поля в механиче ские колебания и наоборот. В этих преобразователях используются как продольные, так и крутильные колеба ния. Магнитострикционные ферриты изготавливаются в виде стержней, трубок и гантелей.
Изделия из магнитожестких ферритовых материалов
используются для создания постоянных магнитных по лей в различной аппаратуре. Наибольшее распростране ние получили изделия из бариевого гексаферрита и ко бальтового феррита. Технология получения магнитотвер дых ферритов позволяет создавать как изотропные, так и анизотропные магниты. Магниты эти изготавливаются в виде колец, дисков и брусков. Основные области при менения магнитотвердых ферритов приведены в табл. 2. Магнитотвердые ферриты отличаются относительно вы сокой стабильностью к воздействию внешних факторов.
Особую группу ферритов составляют ферриты для приборов СВЧ диапазона. Они применяются в целом ря-
|
Т А Б Л И Ц А 2 |
ГМарка феррита |
Область применения |
2БА |
Динамические громкоговорители |
|
2БА |
Магнитные сепараторы |
|
2БА1; 1БИ; 1.5ФК |
Магнитные |
фокусирующие системы для |
[2БА |
электровакуумных приборов |
|
Магнитные муфты |
||
2БА |
Магнитные столы |
|
ЗБА; 2БА |
Электроразрядные магнитные насосы |
|
2БА |
Малогабаритные двигатели |
|
2БА; 2БА1 |
Магнитные системы вентилей, циркуляторов |
|
1БИ |
Телефоны, |
микрофоны |
1БИ |
Магнитные |
захваты, магнитные игрушки |
|
и др. |
|
13
де твердотельных ферритовых СВЧ приборов, к которым относятся:
1.Невзаимные фазовращатели, принцип действия ко торых основан на использовании невзаимного характера фазового сдвига в прямоугольном волноводе, содержа щем поперечно намагниченный феррит.
2.Резонансные вентили, использующие явления, свя занные с ферромагнитным резонансом (невзаимное по глощение энергии в прямоугольном волноводе).
3.Вентили с поглощающей пластинкой, в которых применяется смещение поля.
4.X- и У-циркуляторы, возможность существования
которых была предсказана Кэрлином, конструкция впер вые описана ІІІауг—Петерсоном. В настоящее время компактные циркуляторы этого типа созданы не только в сантиметровом, но также и в миллиметровом (2 мм), дециметровом и метровом диапазонах волн. Возмож ность получения такого типа циркуляторов определяется как невзаимным смещением поля, так и интерференцией.
5. Взаимный фазовращатель, построенный на прямо угольном волноводе с продольно намагниченными фер ритами (фазовращатель Реджиа—Спенсера).
5. Нелинейные устройства, такие как генератор гар моник, ограничитель СВЧ мощности и ферритовый уси литель.
Основой всех этих устройств являются ферритовые вкладыши, которые имеют самые различные размеры
(от нескольких |
миллиметров |
до десятков сантиметров) |
и конфигурации |
(пластины, |
стержни, диски). |
Все описанные выше ферритовые изделия являются деталями различных элементов и узлов радиоэлектрон ной аппаратуры. Поэтому совершенно естественно встает вопрос о связи надежности, долговечности и устойчиво сти к воздействию различных внешних факторов этих элементов и узлов со стабильностью свойств и качеством входящих в них ферритовых изделий. При этом следует учитывать, что, во-первых, ферритовые изделия одного и того же типа, как правило, применяются в самых раз личных по своему назначению и конструктивному испол нению элементах, т. е. могут эксплуатироваться в прин ципиально отличающихся друг от друга рабочих режи мах, и, во-вторых, при эксплуатации ферритовые детали взаимодействуют с другими деталями и воспринимают все внешние воздействия не сами по себе, а через это
14
Ёзаимодействие, характер которого определяется особен ностями конструкции и качеством изготовления эле мента.
Оба эти обстоятельства делают нецелесообразным определение для ферритовых деталей количественных показателей надежности, которые могут иметь практи ческую ценность только для конкретных режимов и кон структивного применения ферритов, т. е. для вполне определенных элементов аппаратуры на их основе. Вме сто этого возникает задача статистических исследований временной стабильности ферритовых деталей при раз личных режимах и условиях эксплуатации. Знание вре менной стабильности позволило бы прогнозировать на дежность и долговечность элементов, проектируемых и изготовляемых на основе ферритов. Подобным же обра зом, устойчивость к воздействию климатических, темпе ратурных и механических факторов при эксплуатации ферритовых деталей в составе элементов аппаратуры обусловливается целым рядом объективных физических характеристик ферритов, таких как температурные коэф фициенты изменения параметров, коэффициенты тепло вого линейного расширения, теплофизические свойства, модуль Юнга и механическая прочность при температур ных воздействиях, механическая прочность и магнито упругая чувствительность при воздействии вибраций ударов и линейных перегрузок.
Рассмотрению всех этих вопросов и посвящено со держание следующих глав.
Г л а в а 2
ВЛИЯНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ НА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ФЕРРИТОВ
2.1. ВЛИЯНИЕ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ФЕРРИТОВ
Общие положения
Эксплуатация элементов радиоэлектронной аппара туры на основе ферритов в большинстве случаев проис ходит в условиях, отличающихся от нормальных, под которыми понимается температура окружающей среды 25+10°С, атмосферное давление (1 ±0,04)-ІО5 Па и относительная влажность воздуха 65± 15%.
При этом реальные условия характеризуются воздей ствием на аппаратуру и ее элементы различных клима тических факторов, к которым относятся: повышенная температура окружающей среды (сухое тепло), пони женная температура окружающей среды, циклическое изменение температуры окружающей среды, повышенная влажность воздуха (влажное тепло), пониженное и по вышенное атмосферное давление, иней и роса, солнеч ная радиация, соляной (морской) туман, плесневые грибки. Все эти факторы могут воздействовать на изде лия как отдельно, так и комплексно, когда несколько факторов воздействуют одновременно или в определен ной последовательности. Так, например, тропические условия эксплуатации для элементов аппаратуры и фер ритов характеризуются совокупным воздействием тем пературных циклов, повышенной влажности воздуха, по ниженной (повышенной) температуры, пониженного ат мосферного давления, солнечной радиации, плесневых грибков и морского тумана.
Вследствие воздействия климатических факторов ферриты могут изменять свои электромагнитные пара метры или разрушаться, что вызывает отказы элементов на их основе. Стойкость ферритов к воздействию кли матических факторов оценивается устойчивостью, т. е. способностью сохранять свои параметры в определенных пределаѵ во время воздействия, последействием, т. е.
16
способностью сохранять свои параметры и механические свойства в определенных пределах по истечении некото рого времени (период восстановления) после воздействия. Так как информацию об этих характеристиках затруд нительно получать в реальных условиях эксплуата ции, то обычно их исследуют и определяют в лаборатор ных условиях при климатических испытаниях в специ альных испытательных камерах.
Задача моделирования эксплуатационных условий при лабораторных испытаниях является весьма слож ной. Применяемые для этой цели испытания на воздей ствие отдельно взятых факторов при постоянных испы тательных режимах не воспроизводят полностью реальных условий эксплуатации, характеризующихся пе ременными режимами и совокупным воздействием раз личных факторов, вследствие чего являются недостаточно «жесткими». В какой-то мере эта задача решается при проведении к о м п л е к с н ы х испытаний, которые можно разделить на три типа: комбинированные, последова тельные и составные.
При комбинированных испытаниях два или более внешних факторов действуют на изделие одновременно, например: повышенная (пониженная) температура и вибрация, температура и повышенное (пониженное) дав ление и т. п. При последовательных испытаниях воздей ствие различных факторов осуществляется одно за дру гим в определенной последовательности. При этом ре зультаты оцениваются отдельно по каждому виду воз действия, причем после каждого воздействия характери стики изделия восстанавливаются. Составные испытания проводятся так же, как и последовательные, но отлича ются от них тем, что их производят непрерывно, без существенных перерывов между отдельными воздейст виями. При этом оценка результатов производится после окончания всего комплекса в целом. Очередность воз действий при последовательных и составных испытаниях выбирается в зависимости от возможных конкретных условий эксплуатации. Наиболее жесткой считается сле дующая последовательность: механические воздействия, повышенная температура или циклическое воздействие температур, повышенная влажность, пониженная темпе ратура. В этом случае влага, попавшая внутрь изделий через неплотности, поры или дефекты, образовавшиеся вследствие воздействия первых двух факторов, замерзая
2—418 |
17 |