Файл: Элинзон, М. П. Производство искусственных заполнителей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 51
Скачиваний: 1
м. п. э л и н з о н
ПРОИЗВОДСТВО
ИСКУССТВЕННЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ'
Издание второе, переработанное и дополненное
М О С К В А С Т Р О Й И З Д А Т
?**Г
УДК С66.972.125
Печатается по решению секции литературы по технологии строи тельных материалов редакционного совета Стройиздата от 2 сен тября 1971 г.
Элинзон М. П. Производство искусственных пористых заполни телей. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., Стройиздат, 1974. 256 с.
Изложены теоретические основы и технология производства ис кусственных пористых заполнителей для легких теплоизоляционных, конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных бетонов. Под робно рассмотрены свойства сырья, в том числе побочных продуктов промышленности, методы его испытания и технология переработки при производстве керамзита и его разновидностей, аглопоритового щебня и гравия, шлаковой пемзы, вспученного перлита. Приведены свойства искусственных пористых заполнителей, характеристика при меняемого оборудования, а также технико-экономическая эффектив ность их производства и применения.
Книга предназначена для 'инженерно-технических работников промышленности строи|1лыШ‘;Г~мэтер«вявв*м*<*вв||тных, строитель
ных и научно-исследова|ге.|р>.ских оргаиизаЦиНб |
Д* |
|
|
||||||||
Табл. 37, рис. 49, c|nc(jk лит.:" 91 назв. |
|
|
|||||||||
30209—1289 |
283—75 |
|
|
|
|
|
|
^'Стройиздат, 1974 |
|||
047(01)-74 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Марк Петрович |
Элинзон |
|
|
|
|||||
|
ПРОИЗВОДСТВО ИСКУССТВЕННЫХ ПОРИСТЫХ |
|
|
||||||||
|
|
|
ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ |
|
|
|
|
||||
Редакция литературы |
по технологии строительных материалов |
|
|||||||||
|
|
Зав. редакцией |
И. |
А. Р а б и н о в и ч |
|
|
|||||
|
|
Редактор |
Э. |
А. |
Г у р в и ч |
|
|
|
|||
|
|
Мл. редактор Л. |
А. |
Т а б а ч н и к |
|
|
|||||
|
Оформление обложки художника А. |
Г. М о и с е е в а |
|
|
|||||||
|
|
Технический редактор |
3. |
С. М о ч а л и н а |
|
|
|||||
|
|
Корректор В. |
С. |
Я к у н и н а |
|
|
|
||||
Сдано в |
набор 3/VII—1974 г. |
Подписано |
к печати 13/XI—1974 |
г. |
Т-19338. |
||||||
Формат |
84X108V32 |
д. л. Бумага |
типографская |
№ |
1. 13,44 уел. |
печ. л. |
|||||
(уч.-изд. |
13,94 л.). |
Тираж 5000 экз. |
Изд. № VI—3844. |
Зак. Кв 252. |
Цена 85 кол. |
||||||
|
|
|
Стройиздат |
|
|
|
|
||||
|
|
103006, Москва, Каляевская, д. 23а |
|
|
|||||||
|
Владимирская |
типография |
Союзполиграфпрома |
|
|
||||||
|
при Государственном комитете Совета Министров СССР |
|
|||||||||
|
по делам издательств, полиграфии и книжной торговли |
|
|||||||||
|
|
Гор. Владимир, ул. Победы, |
д. |
18-6. |
|
. . J |
ПРЕДИСЛОВИЕ
За шесть лет, прошедших после выхода первого из дания книги «Производство искусственных пористых за полнителей», достигнут значительный прогрессу обла сти теории, технологии и организации производства рас сматриваемых материалов. Так, за последние годы количество предприятий по производству искусственных заполнителей увеличилось более чем в 2 раза, а выпуск продукции соответственно в 1,9 раза. Исследованы воз можности получения искусственных заполнителей из та ких видов сырья, как шунгитсодержащие и другие слан цевые и сланцеподобные породы, кремнеземистые опало вые породы, ранее для этих целей не применявшиеся. Разработана технология получения новых видов искус
ственных заполнителей на основе золы тепловых |
элек |
|||
тростанций, шлаковых расплавов |
некоторых |
отраслей |
||
химической промышленности. |
|
работ |
автором |
|
По результатам указанных и других |
||||
предложена новая генетическая |
классификация |
пори |
||
стых неорганических заполнителей, а |
также классифи |
|||
кация в зависимости от их физико-технических |
свойств. |
Уточнен ряд методик, а также' разработаны новые указа ния по испытанию сырья для производства отдельных ви дов искусственных заполнителей. Переработаны ГОСТы на некоторые виды искусственных заполнителей и ме тоды их испытания. Основное технологическое обору дование модернизировано и начато изготовление специ ального оборудования. Проектные решения, в том числе
типовые, также |
усовершенствованы и разработаны но |
вые проекты |
с учетом последних достижений науки |
и техники. В последние годы предложены технологиче |
|
ские решения |
по использованию побочных продуктов |
промышленности в качестве сырья для производства ис кусственных пористых заполнителей.
Если в предшествующие годы искусственные пори стые заполнители использовали главным образом для
4 |
Предисловие |
производства ограждающих конструкций (стеновых), то в последнее время доказана особая их эффективность для применения в комплексном легкобетонном строи тельстве — жилищном, промышленном, в том числе сельскохозяйственном производственном. Это предопре делило необходимость разработки искусственных пори стых заполнителей, пригодных для приготовления легких высокопрочных бетонов.
Внастоящем дополненном и переработанном изда нии материал расположен по видам заполнителей. Это дает возможность читателю, интересующемуся, напри мер, производством вспученного перлитового щебня и пе ска, находить ответы на основные вопросы в главе, по священной лишь этому заполнителю.
Вкниге обобщены основные прикладные и теоретиче ские вопросы, связанные с производством искусственных пористых заполнителей, изложены вопросы поризации сырья, технологии пористых заполнителей, оценки их ка чества, а также проектирования предприятий. В ней нашли также отражение некоторые вопросы экономики отдельных видов искусственных заполнителей и автома
тизации производственных процессов. При этом даются обзор новейших достижений в рассматриваемой области
и |
рекомендации по |
дальнейшему |
совершенствованию |
|
и |
развитию производства указанных материалов. |
|
||
|
Автор выражает |
глубокую признательность |
д-ру |
|
техн. наук профессору Л. Д. Ершову |
(Киевский |
инсти |
тут строительных материалов и изделий), члену-коррес- понденту Академии наук БССР д-ру техн. наук профес сору И. Н. Ахвердову и канд. техн. наук доценту С. М. Ицковичу (кафедра строительных материалов Бе лорусского политехнического института), доценту М. И. Роговому, д-ру техн. наук профессору М. И. Хигеровичу и д-ру техн. наук профессору Г. И. Горчакову (кафедры теплоизоляционных и строительных материа
лов Московского инженерно-строительного |
института |
им. В. В. Куйбышева), канд. техн. - наук В. |
Г. Довжику |
(ВНИИжелезобетон) за ценные замечания и рекоменда ции, связанные с подготовкой второго издания настоя щей книги.
ВВЕДЕНИЕ
Обеспечение строительства наиболее экономичными и прочными материалами — один из актуальных вопро сов современности. Наряду с возведением зданий с при менением традиционных материалов все в больших масштабах развивается полносборное строительство из крупных элементов массового заводского производства. В ближайшем пятилетии удельный вес полносборных зданий значительно возрастет как в жилищном, так и в промышленном строительстве.
Наиболее перспективным материалом для массового заводского производства крупных блоков и панелей, а также объемных элементов будет легкий бетон на при родных и искусственных пористых заполнителях. Умень шение массы бетона значительно снижает стоимость из делий и строительства. Подсчитано, что при уменьшении массы бетона на каждые 10% стоимость изделий в кон
струкции снижается на 3%. |
|
показы |
|
Анализ технико-экономических показателей |
|||
вает, что снижение |
материалоемкости |
строительства |
|
и уменьшение массы |
зданий и сооружений, а следова |
||
тельно, ускорение строительных работ и |
более |
рацио |
нальное использование капитальных вложений достига ются при комплексном применении легкобетонных изде лий во всех конструкциях зданий — как ограждающих, так и несущих; применение легких бетонов в несущих конструкциях в 2—4 раза эффективнее, чем в ограж дающих.
Доказательством этого служит легкобетонное строи тельство в Москве, Куйбышеве, Новокуйбышевске, Волж ске, Волгограде, Кривом Роге, Минске, Краснодаре, Челябинске, Новосибирске, Шелехове (Иркутская обл.), Одессе, Киеве, Херсоне, Днепропетровске, Саранске и др. Об этом свидетельствует также опыт применения легких бетонов в мостовом строительстве, в производст ве опор линий электропередач, свай, плит для дорожных
6 |
Введение |
иаэродромных покрытий, изделий для зернохранилищ. Комплексное легкобетонное жилищное строительство приводит к снижению массы домов на 40%, уменьшению затрат труда на 0,5 чел.-дня на 1 м2 жилой площади и себестоимости строительно-монтажных работ на 3—6%. Комплексное легкобетонное промышленное, в том числе сельскохозяйственное производственное строительство позволяет снизить массу конструкций на 30—40%. уменьшить трудоемкость производства последних на 6%
иполучить соответствующую экономию приведенных за
трат на 1 м3 бетона.
Эффективность применения легких бетонов зависит от трех основных факторов — объемной насыпной массы, прочности и зернового состава заполнителя. Так, легкий бетон плотной структуры марки 75 может иметь объем ную массу (в сухом состоянии): от 900 до 1200 кг/м3 — при применении заполнителей с объемной насыпной мас сой от 300 до 700 кг/м3; от 1100 до 1500 кг/м3—-при при менении заполнителей с объемной насыпной массой от 500 до 800 кг/м3 и от 1200 до 1600 кг/м3—-при примене нии заполнителей с объемной насыпной массой от 600 до 900 кг/м3. Для бетона марки 500 его объемная масса составит 800—1000, 1000—1400 и 1100—1500 кг/м3.
Теплопроводность легких бетонов зависит от вида, фазового состава и структуры применяемого заполните ля и его зернового состава. При прочих равных условиях теплопроводность легкого бетона наименьшая на за полнителе с высоким содержанием стекловатой фазы, а наибольшая — на заполнителе, характеризующемся зна чительным содержанием закристаллизированной фазы. Так, для достижения коэффициента теплопроводности, например 0,5 Вт/(м-°С) объемная масса керамзито- и аглопоритобетона не должна превышать 1200 кг/м3, тогда как для бетона на шлаковой пемзе она может до стигать 1400—1500 кг/м3.
На основе большинства пористых заполнителей мо гут быть получены конструктивно-теплоизоляционные и конструктивные легкие бетоны и из особо легких запол нителей — теплоизоляционные бетоны.
Для нужд строительства требуются как особо легкие, так и высокопрочные легкие бетоны, для приготовления
Введение |
7 |
которых необходимы соответствующие и в большинстве различные по свойствам заполнители. Лишь в отдельных случаях можно на одном виде заполнителя получить фактически всю номенклатуру легкобетонных изделий. Объемную массу легкого бетона данной марки в зависи мости от свойств и зернового состава пористого заполни теля можно изменить в 3 раза, тогда как регулировани ем производственных факторов приготовления легкого бетона — всего лишь в пределах 20—30%- Следователь но, повышение эффективности легкобетонного строитель ства возможно главным образом путем совершенствова ния производства существующих и развития новых видов искусственных пористых заполнителей.
На современном этапе индустриального строительст ва одной из основных задач является организация массо вого производства пористых заполнителей для легких конструктивных бетонов. Это отвечает задачам, постав ленным XXIV съездом КПСС по увеличению степени за водской готовности изделий и применению эффективных конструкций.
К 1975 г. количество добытых и переработанных плотных заполнителей (щебня, гравия и песка) для про мышленности сборного железобетона превысит полумиллиард кубометров. В настоящее время во многих, глав ным образом равнинных, районах СССР ощущается большой недостаток в таких заполнителях, их привозят
за |
сотни и даже тысячи километров. Это |
приводит |
к |
увеличению стоимости таких заполнителей в 2—5 |
|
раз. |
|
|
|
Вместе с тем в большинстве районов СССР |
имеются |
неограниченные отходы промышленности и местное сы рье для производства искусственных заполнителей. Та кие заполнители могут полноценно заменить природные и значительно упростить технологию изготовления круп норазмерных бетонных изделий на их основе. Замена привозных плотных тяжелых заполнителей пористыми дает возможность (по сравнению с использованием при возных заполнителей) снизить удельные капитальные вложения и себестоимость продукции; увеличить выра ботку на одного работающего; ускорить ввод в эксплуа тацию предприятий по производству заполнителей за счет сокращения сроков строительства; значительно разгру-