Балаковский инженерно-технологический институт - филиал

федерального государственного автономного образовательного учреждения

высшего образования

«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Факультет атомной энергетики и технологий

Кафедра «Промышленное и гражданское строительство»


КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине

«ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ»


Выполнил: ст. гр. СТЗС-4з

____________Игонин А.А.

«____»______________20__г.

Проверил к.т.н., доцент ___________ Ращепкина С.А. «_____»____________20__г.

Балаково 2021

Задание 1.

Вопрос 5. В чем особенность сборного метода РВС и силосов?

Неоспоримым преимущественным достоинством стальных сборных резервуаров и силосов являются следующие особенности:

• 
  возможность доставки резервуаров, без ограничений относительно расстояний;
  
• 
  возможность доставки резервуаров в малодоступные местности.
  

Поставка резервуаров осуществляется в ящиках, в разобранном положении. Монтажные работы производятся на месте назначения, и что немаловажно, местом для монтажа может служить помещение подвального типа, крыши сооружений, ограниченные в объемах пространства. Конструкции разборно-сборных резервуаров предусматривают возможность в любой, удобный момент быть демонтированы и снова смонтированы на новом месте назначения, либо быть реализованы в качестве готовых сооружений.

Преимущества стальных сборных резервуаров и силосов:

• 
  коррозийная износостойкость;
  
• 
  экономия средств при обслуживании, не требует покраски;
  
• 
  простота и легкость при сборке, оперативный демонтаж;
  
• 
  высокое качество производителя;
  
• 
  возможность отказаться от привлечения на объекты строительства, тяжелой специальной техники;
  
• 
  объем емкостей от 50 до 30 тысяч кубических метров;
  
• 
  потенциальная возможность выполнения монтажных работ в технически сложных условиях, ограниченных в объемах; пространствах, сложнодоступных местностях;
  
• 
  высокий уровень гигиеничности, герметичности конструкций;
  
• 
  потенциальная возможность наращивания объемов;
  
• 
  возможность проведение демонтажных работ и переноска на новое место назначения.
  

---

Стальные сборные резервуары изготавливаются, преследуя следующую цель, все детали возможно оперативно, без особых сложностей, разобрать и если предусмотрена смена места размещения, снова собрать. Принципиально все составляющие компоненты конструкции, просто монтируются фактически в самых не простых технических условиях. Нередко резервуары для хранения воды монтируют прямо на крышах различных домов и сооружений. Конфигурации конструкций достаточно разнообразны, многое напрямую зависит от требований Заказчика. Для обслуживания резервуары могут оснащаться люками, патрубками, лестничными конструкциями, а также любым необходимым дополнительным оборудованием. Все эти составляющие максимально содействуют в эффективном обеспечении эксплуатационного использования конструкций.

Резервуары РВС применяются во многих сферах производства, сельскохозяйственной и нефтедобывающей промышленности. Емкость необходима для приема, хранения, подготовки различных жидкостей, продуктов, удобрений. Также она помогает вести учет и производить выдачу наполнения.

На крупных предприятиях можно встретить целые парки стационарных резервуаров, подключенных комплексно или раздельно. Их вид, количество, объем, система отличаются в зависимости от задач, которые будет выполнять РВС, региональных особенностей размещения стационарной конструкции.

Чтобы изделие могло полностью выполнять свою функцию без проявления дефектов на протяжении всего срока эксплуатации, необходимо принимать во внимание все указанные нюансы. Также, исходя из полученной информации, проектировщик выбирает метод исполнения РВС – рулонный или листовой.

В первом варианте конструкция собирается из рулонных полотнищ, сваренных между собой. Силовую нагрузку несут кольца по периметру, балки и прочие опорные детали. Листовая сборка несколько отличается. На силовую раму крепятся листы определенного размера. Монтаж вертикальных стальных резервуаров в этом случае может быть осуществлен при помощи резьбовых соединений. Технология помогает сократить время установки, и абсолютно безопасна, когда планируется размещение в зонах повышенного риска.



Рисунок 1 – Сборные металлические конструкции: а)РВС, б)силос

---

Большую роль играет точность. Детали для листовых емкостей изготавливают в заводских условиях. Они не требуют подгонки по месту и дополнительной обработки, что автоматически увеличивает срок службы и надежность конструкции. Соединение на болтах не сказывается на геометрии изделия, в отличие от сварки, ведь шов неизбежно «потянет» металл.

Конструктивные особенности РВС.

Помимо объема и метода сборки, резервуары вертикальные стальные РВС отличаются по особенностям строения крыши. Выделяют конструкции со стационарной, плавающей либо крышей с понтонами. Оптимальным материалом для её изготовления считает алюминий. Он достаточно легкий, но стойкий к деформациям и химическим воздействиям.

Стационарная крыша применима для содержимого с малой степенью испарений. Иногда для дополнительной циркуляции, здесь устанавливают специальный дыхательный клапан. Такой тип резервуаров называют «атмосферным».

Если планируется хранение или подготовка продуктов с высоким индексом испарения, предотвратить его поможет алюминиевый понтон или плавающая крыша. Речь идет в основном о РВС, установленных на складах ГСМ, предприятиях нефтедобывающей или химической промышленности.

РВС – резервуар стальной вертикальный цилиндрический также может быть оборудован нагревательным элементом, устройством пожароопределения и тушения, прибором самозащиты и контроля наполнения, приемно-раздаточным патрубком с запорной арматурой.

Отрасли промышленности, где применяются РВС.

Хранение воды для питья:

• 
  резервуары-хранители (РВС), установленные на поверхности земли;
  
• 
  геокупола из алюминия;
  
• 
  резервуарные крыши;
  
• 
  водохранилищам и разноразмерным резервуарам – системы плоских крыш;
  
• 
  резервуары-опреснители с крышами в комплекте.
  

Для сточных вод:

• 
  резервуары (РВС), предназначенные для размещения биофильтров, осадочного шлама, отстойников, аэрации, а также выполнение контроля уровня потоков емкостей (буферных);
  
• 
  SBR - реакторы, действующие в переменном режиме;
  
• 
  резервуары, осуществляющие прием ливневые сточные воды;
  
• 
  резервуары хранения, любого типа, котлованы, нуждаются в наличии куполов из алюминия и плоских крыш;
  
• 
  навесов предназначенных для отстойников.
  

Для химической промышленности и, конкретно, агрессивных жидкостей:

---

• 
  использование сболченных стальных резервуаров-хранителей, соединенных с помощью болтов;
  
• 
  использование сварных бункеров, способных хранить промышленные жидкости различных наименований;
  
• 
  подобные резервуары нуждаются в наличии различных видов крыш из стали: с наклонным сводом, с ребрами жесткости, палубных с желобом;
  
• 
  резервуары-хранилища (РВС) любого типа нуждаются в наличии куполов из алюминия или плоских крыш.
  

Для хранения биотоплива:

• 
  весь ассортиментный ряд резервуаров-хранителей (РВС), а также крыши предназначенные для агрегатов сбраживания (анаэробного);
  
• 
  резервуары-хранители и биотопливные силосы;
  
• 
  силосы, обеспечивающие сохранность и подачу в систему биомассы;
  
• 
  из мембраны двойной конфигурации и резервуаров из стали складывается система, способная хранить биогаз;
  
• 
  разработки производятся инженерами-специалистами, исходя из технических требований каждого конкретного Заказчика.
  

Для сыпучих материалов:

• 
  резервуары из стали (РВС), соединенные при помощи болтов, позволяют хранить промышленные ископаемые всех известных видов, минералы, а также сыпучие материалы, область применения которых – сельское хозяйство;
  
• 
  силосы из стали, сварные, предназначение которых - сыпучие материалы;
  
• 
  для хранилищ (сыпучих) больших размеров, с конвейерными линиями используют индивидуально спроектированные конструкции из алюминия;
  
• 
  для доставки сыпучих материалов, используются конструкции, в которых происходит бункировка с возможностью сквозного проезда для вагонов и автомашин;
  
• 
  сыпучие материалы хранятся в купольных конструкциях;
  
• 
  некоторые материалы не могут перемещаться самотеком, поэтому существует ряд специальных подающих систем.
  

Для хранения нефти:

• 
  нефтеперерабатывающие и нефтедобывающие резервуары (РВС);
  
• 
  емкости, в которых хранятся жидкости для бурения и химические вещества в жидком виде;
  
• 
  резервуары для сохранения воды в гидроразрывных зонах, для сбора и переработки сточных вод;
  
• 
  сохранность и обработка песка в гидроразрывных зонах;
  
• 
  резервуарные крыши хранилищ нефтепродуктов, могут быть изготовлены из абсолютно разных материалов, иметь разные конструкционные типы.
  

---

Использование в энергетике:

• 
  для хранения воды после деминерализации;
  
• 
  емкости, в которых происходят химические процессы и хранятся продукты, после обработки дымовыми газами;
  
• 
  емкости, в которых хранится жидкое топливо;
  
• 
  процесс обработки водостоков, а также воды технологического применения;
  
• 
  угольные бункеры, а также другие виды топлива, лучше всего сберегаются в арочных конструкциях;
  
• 
  оборудование, подающее топливо, оснащается алюминиевыми куполами.
  

Для противопожарных систем:

• 
  для системы пожаротушения (спринклерной), использует и хранится необходимые резервы вода (РВС);
  
• 
  объекты промышленного и коммерческого назначения;
  
• 
  универсальные резервуары, комплексного хранения воды двух групп: для питья, а также тушения пожаров;
  
• 
  конфигурации конструкций цилиндрические, прямоугольные типы.
  

Для сельского хозяйства:

• 
  зерновые и фуражные силосы, для кормления животных;
  
• 
  устройства для отгрузки корма;
  
• 
  емкости, в которых хранится и перерабатывается шлам;
  
• 
  емкости, в которых хранятся удобрения в сухом и жидком виде, а также добавки;
  
• 
  автоклавные резервуары и крыши, процесс производства биогазов.
  

Задание 2.

Вопрос 8. Газгольдеры. Виды газгольдеров. Общая характеристика.

Газгольдеры являются инженерными сооружениями, которые предназначены для хранения газа различного назначения и происхождения. Они снабжены специальными устройствами необходимыми для регулирования основных параметров хранимых материалов. В зависимости от своего назначения газгольдеры могут выполнять как одну, так и несколько функций. Основными из которых являются:

— Кратковременное или длительное хранение газа;

— Выравнивание давления газа в замкнутой распределительной системе;

— Аккумулирование энергии давления хранящегося в нём газа;

— Измерение количества добываемого или вырабатываемого газа;

— Надёжное распределение газа при наполнении цистерн, баллонов и прочего схожего оборудования;

— Смешивание, а также перемешивание газа различных концентраций или составов;

— Оповещение о стабильности или нарушении установленного технологического процесса.



Рисунок 2 - Газгольдер

По степени применяемого давления все газгольдеры можно разделить на два класса:

---

Смотрите также файлы

• На основе цитаты Антуана де СентЭкзюпери напишите эссе о важности и ценности человеческого общения. Почему общение писатель считает единственной роскошью.rtf

• Суккуленты работу Ковалев Антон, ученик 9 б класса.pptx

• 1 Дріс Дріс таырыбы.docx

• Курс лекций по биотехнологии.pdf

• Задача Согласно ст. 3 Фз 101фз "Об обороте земель сельскохозяйственного назначения".docx