Файл: Рохлин, Л. Л. Акустические свойства легких сплавов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 37
Скачиваний: 1
А К А Д Е М И Я Н АУК СССР
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМЕНИ А. А. БАЙКОВА
Л. Л. Р О Х Л И Н
АКУСТИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА
ЛЕГКИХ
СПЛАВОВ
И З Д А Т Е Л Ь С Т В О « Н А У К А *
МО С К В А
1 9 7 4 .
:УДК 669.71 + 669.72 : 534-16
Акустические свойства легких сплавов. Р о х л и н Л. Л. М., «Наука», 1974 г., 1— 140.
Интерес к акустическим свойствам легких сплавов, характеризующим распрост ранение упругих колебаний, обусловлен возможностью использования их для звукопроводов с низким затуханием ультразвука и в связи с применением ультра звуковых методов контроля изделий из сплавов на различных стадиях их произ водства. В монографии рассмотрены 'методы испытаний затухания и скорости ультразвука в сплавах на основе алюминия и магния и физическая природа этих характеристик. Значительное место уделено результатам эксперимен тальных исследований, выполненных автором, в которых установлены законо мерности изменения акустических свойств магниевых и алюминиевых сплавов при легировании твердого раствора, образовании в структуре кристаллов вторых
.фаз, пластической деформации, рекристаллизации, росте зерна и распаде пере сыщенного твердого раствора. Приведены сведения о разработанных на основе магния и алюминия сплавах с низким затуханием ультразвука, предназначенных для использования в звукопроводах ультразвуковых линий задержки.
Книга представляет интерес для научных и инженерно-технических работников,
занятых в области металловедения |
и ультразвуковой дефектоскопии метал |
|||
лов, и специалистов в области акустики, |
занимающихся вопросами разработки |
|||
ультразвуковых линий задержки. |
|
|
||
Таблиц 9, иллюстраций 67, |
библиогр. 313 |
назв. |
||
Ан |
|
Ответственный |
редактор |
|
профессор доктор технических наук |
||||
|
|
М. Е. ДРИЦ |
||
: |
Гео п бличкая |
; |
|
|
* |
■ ; МЦ7-Т^ Ч-ННЧГО^&Я |
|
|
|
; |
.на |
СОР |
| |
|
|
б:•••ДЕР.ия ЯР |
|
||
|
1АЛЬ*0 ГО ЗАЛА |
| |
|
31102; |
195 |
694-75 |
© Издательство «Наука», 1974 г. |
|
055(02)—74 |
||||
|
|
ПРЕДИСЛОВИЕ
Легкие сплавы на основе алюминия и магния относятся к числуметаллических материалов, которые после сталей находят наиболь шее практическое применение.
Интерес к алюминию и магнию и сплавам на их основе усилился в начале XX в. после того, как были разработаны достаточно эко номичные способы извлечения этих металлов из руд и стали изве стны их основные свойства. После первой мировой войны прово дятся широкие исследования алюминиевых и магниевых сплавов
ивнедрение их в промышленность, главным образом в качестве лег ких конструкционных материалов для различных летательных аппаратов. Эта область использования алюминиевых и магниевых сплавов остается одной из важнейших и в настоящее время. В по следние десятилетия резко увеличилось применение этих спла вов в других областях промышленности: электротехнике и радио технике, судостроении, строительстве, автомобильном и железно дорожном транспорте.
Широкое применение алюминиевых и магниевых сплавов в зна чительной степени обусловлено рядом ценных свойств, присущих: этим сплавам, а также большими сырьевыми ресурсами алюминия^
имагния. Среди ценных свойств алюминиевых й магниевых сплавовнаиболее известна их высокая удельная прочность, что позволяет' использовать их в самолетостроении и других областях, где сниже ние собственного веса конструкций имеет большое значение. На ряду с этим легкие сплавы коррозионно устойчивы во многих сре дах, особенно алюминиевые сплавы, и обладают хорошими техно логическими характеристиками.
Расширение применения легких сплавов связано с более глубо ким и всесторонним исследованием их свойств. К числу свойствлегких сплавов, которым в последние годы уделяется большое вни мание, относятся акустические свойства. Интерес к акустически».
свойствам магниевых и алюминиевых сплавов обусловлен, с одной стороны, возможностью использования их в качестве материалов для звукопроводов, с другой — широким применением для полу фабрикатов этих сплавов ультразвуковых методов контроля.
В монографии Л. Л. Рохлина обобщены результаты исследова ний акустических свойств сплавов, выполненных в последние годы советскими и зарубежными исследователями, в том числе и самим автором. В ней рассмотрены вопросы измерения акустических свойств, связь акустических свойств с особенностями строения ме таллических материалов, закономерности изменения акустических свойств при легировании и термической обработке. Приведены со ставы и основные свойства сплавов, предложенных для использо вания в качестве материалов для звукопроводов.
Монография представляет интерес для широкого круга специа листов в области металловедения, физики металлов и акустики
М. Е. Д рщ
ВВЕДЕНИЕ
В последние годы в ряде областей техники проявляется большой интерес к свойствам металлических материалов, характеризующим распространение в них упругих колебаний и рассматриваемым обычно как акустические свойства. К акустическим свойствам от носятся скорость распространения упругих колебаний или ско рость звука, а также затухание упругих колебаний и ряд производ ных характеристик.
Исследование акустических свойств металлов и сплавов пред ставляет интерес со многих точек зрения. Так, знание акустических свойств, в особенности затухания и скорости ультразвука, важно для ультразвуковой дефектоскопии различного рода полуфабрика тов [1, 2]. Акустические свойства должны учитываться при борьбе с шумом. По изменению акустических свойств можно судить о ряде процессов, происходящих в структуре металлов и сплавов [3—5]. Наконец, в ряде случаев необходимы материалы, которые должны удовлетворять определенным требованиям в отношении акустиче ских свойств. Как материалы с определенными акустическими свой ствами металлы и сплавы представляют интерес для использо вания в качестве звукопроводов ультразвуковых линий задержки, нашедших широкое применение в современной радиотехнике для задержки или других видов обработки радиосигналов путем преоб разования их в ультразвуковые колебания [6—15]. Требующиеся для материалов звукопроводов линий задержки акустические свой ства должны сочетаться с приемлемыми технологическими харак теристиками.
Легкие сплавы на основе магния и алюминия широко исполь зуются в современной промышленности [16—21]. Относительно низ кая стоимость легких сплавов, а также сочетание в них ряда цен ных свойств, таких, как высокая удельная прочность,коррозион ная стойкость, хорошие технологические характеристики и другие, обусловливают целесообразность применения и замены ими других материалов во многих областях.
Первые исследования акустических свойств металлических ма териалов [22—24] показали, что в случае магния, алюминия и спла-
5
b o b на их основе наблюдается меньшее затухание ультразвука, чем в случае других металлических материалов. Вследствие этого при использовании легких сплавов можно сконструировать дешевые ультразвуковые линии задержки, обладающие высокими техниче скими и эксплуатационными характеристиками.
В монографии рассмотрены результаты исследований акустиче ских свойств легких сплавов, характеризующих распространение в них упругих колебаний мегагерцевого диапазона частот. Колеба ния такой частоты и амплитуды обычно возбуждаются в ультразву ковых линиях задержки, в которых могут быть использованы маг ниевые и алюминиевые сплавы, а также при импульсных методах ультразвуковой дефектоскопии.
1
МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
В настоящее время предложено и нашло применение большое число различных методов измерения акустических свойств. Многие из этих методов рассмотрены в обзорных статьях и монографиях 125—28]. Вначале акустические свойства — затухание и скорость ультразвука — определяли с использованием непрерывных упругих колебаний. Методы, основанные на распространении непрерывных упругих колебаний, не потеряли своего значения и в настоящее вре мя и продолжают совершенствоваться [29—33]. Тем не менее в пос ледние годы большее внимание уделяется импульсным методам, при которых ультразвуковые колебания распространяются в исследуе мом образце в виде импульсов различной продолжительности и с различной частотой повторения. Измеряя тем или иным способом время прохождения импульса ультразвука в исследуемом образце и его ослабление, определяют скорость ультразвука и коэффициент затухания. В литературе описаны импульсные методы, разли чающиеся между собой способами возбуждения ультразвуковых колебаний в образце, размерами образцов и приемами определения времени распространения ультразвуковых импульсов и их ослаб ления [34—57].
Разработке и совершенствованию методов измерения акустиче ских свойств посвящено большое число работ. В значительной сте пени это связано с теми большими возможностями, которые откры ваются при использовании этих методов для исследования строения твердых тел, а также жидкостей и газов. Можно отметить лишь некоторые из вопросов, касающихся строения твердых тел, которые могут быть изучены с использованием акустических измерений. Это исследования дислокаций и взаимодействия их с атомами примесей и электронами [58—60], радиационных дефектов в твердых телах {61—63], магнитоупругих эффектов в твердых телах [64], спинфононного взаимодействия в кристаллической решетке и т. д. [3, 65 —67].
Измерение скорости ультразвука широко используется для весь ма точных измерений модулей упругости твердых тел, в том числе модулей упругости третьего порядка [26, 52, 68]. Измерение аку стических свойств может быть использовано для контроля структуры металлов и сплавов при усталостных испытаниях [69, 70], при кор-
7
розии [71], для определения внутренних напряжений первого рода [72, 73] и в других случаях. <
В этой главе мы остановимся лишь на типичных, наиболее ши роко используемых методах измерения акустических свойств.
Измерение затухания ультразвука
Блок-схема установки, которая используется обычно для прове дения измерений затухания ультразвука импульсным методом, пред ставлена на рис. 1. Принцип действия установки состоит в следую щем. В генераторе импульсов ГИ формируются электрические им пульсы, имеющие прямоугольную или колоколообразную форму. Эти импульсы через модулятор М модулируют высокочастотные коле бания, поступающие с генератора высокой частоты ГВЧ. Таким об разом формируются высокочастотные импульсы электрических ко лебаний, которые усиливаются в усилителе У и поступают на пре образователь электрических колебаний в ультразвуковые К. По сылаемые пьезопреобразователем К в образец Об. импульсы ультра звука многократно отражаются от его торцов и с помощью другого иьезопреобразователя преобразовываются в электрические коле бания, которые проходят через калиброванный аттенюатор А, уси ливаются, детектируются (Д — детектор) и поступают на электрон ный осциллограф со ждущей разверткой ИО. Запуск развертки электронного осциллографа осуществляется от генератора импуль сов ГИ и синхронизован с импульсами ультразвука, посылаемыми в образец. На экране осциллографа наблюдается серия убывающих по величине импульсов, соответствующих многократно отражен ным импульсам ультразвука, распространяющимся в образце.
А
Рис. 1. Блок-схема установки для измерения затухания ультра звука импульсным методом
8
Типичная картина, наблюдаемая на экране осциллографа, при ведена на рис. 2. В некоторых случаях сигналы, поступающие на экран осциллографа, не детектируются. Тогда на экране наблюдает ся серия убывающих по величине импульсов высокочастотных ко лебаний.
В большинстве случаев образцы имеют вид цилиндров длиной 25—150 мм и диаметром 10—20 мм. В случае использования более коротких образцов (иногда это обусловлено высоким затуханием ультразвука) используется буфер-стержень длиной около 100 мм с малым затуханием ультразвука, который устанавливается между
Рис. 2. Серия детектированных сигналов, наблюдаемых на эк ране электронного осциллографа лри измерениизатухания ультра звука импульсным методом
образцом и одним из пьезопреобразователей. Для лучшего акусти ческого контакта между образцом, буфером и пьезопреобразовате лями используется связывающий материал. Для возбуждения по перечных волн необходимо использовать твердые связывающие ма териалы: парафин, салол, эпоксидную смолу, индиевую фольгу. Для возбуждения продольных волн могут быть использованы так же и жидкости: вода, трансформаторное масло, глицерин и т. д.
Для характеристики затухания ультразвука используется ве личина, называемая коэффициентом затухания. Введение понятия коэффициента затухания предполагает экспоненциальный закон ос лабления интенсивности ультразвука с расстоянием, при распростра нении его в материале, что довольно хорошо подтверждается экспе риментально.
Интенсивность ультразвука, прошедшего расстояние х, можно представить в виде
/ = /„<?-“*, |
(1,1) |
где / 0 — интенсивность ультразвука в начальной точке; а — коэф фициент затухания. Коэффициент затухания ультразвука а связан с другими характеристиками затухания упругих колебаний сле дующими соотношениями [3]:
Q^ — igcp |
Ф |
б |
В _ A W |
( 1, 2) |
|
2л |
п |
у з |
|||
|
|
где Q 1 — величина, обратная добротности, которую называют внутренним трением; <р — угол сдвига фаз между напряжением и
9