Файл: Волгина, Ю. М. Теплотехническое оборудование стекольных заводов учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.10.2024

Просмотров: 103

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

дочной части третий ряд выкладывают из высокоглино­ земистых или каолиновых брусьев.

Наружная поверхность стеновых брусьев должна быть ровной и не иметь заметных выступов, чтобы пол­ ки уголков, укладываемых на всю длину каждого ряда

Рис. 79. Кладка подвесных стен и свода ванной печи

а — детали клад ки

стен и сводов; б — детали кладки влетов;

1 — свод; 2 — пята

главного свода;

3 — подпятовы е балки ;

4 — колонны

к ар к аса ;

5 — тем пературны й

шов; 6 — влеты ;

7

арки влетов; 8

кронш тейн;

9 — л аф ет

(п ли та ); 10 — зуб;

11 — к л а д к а подвесны х стен

(по две штуки в каждом ряду), плотно прилегали к брусьям с помощью болтов с резьбой, соединенных с основным каркасом печи.

Загрузочный карман выкладывают из электроплавленых брусьев и укрепляют уголками на болтах так же, как стены бассейна.

Подвесные стены пламенного пространства кладут из нормального и фасонного динаса вперевязку с толщиной швов не более 2 мм (рис. 79). Кладка подвесных стен начинается с кладки впритир на чугунные плиты-лафеты так называемого «зуба» — фасонного динасового кирпи­ ча, имеющего выступ, защищающий лафет от воздейст­ вия на него высоких температур. Параллельно с клад­ кой подвесных стен ведется и оформление влетов горе­ лок. Вертикальные швы подвесных стен необходимо

239

перевязывать. Температурные швы в подвесных стенах следует устраивать вразбежку шириной 10—15 мм меж­ ду парами горелок 1—2, 2—3, 3—4 и т. д.

Одновременно с подвесными стенами выкладывают арки загрузочного кармана, торцовой стены, а также ар­ ки и торцовые стены пережима на участке перехода ва­ рочной части печи к студочной. Кладка арки загрузоч­ ного кармана и пережима выполняется в виде прямой арки из специальных динасовых фасонных огнеупоров на растворе с толщиной швов до 1 мм.

Своды печей и каналов выкладывают из клинового п прямого кирпича с равномерным чередованием. Подъ­ ем свода составляет Vs пролета. Швы кладки свода должны быть направлены к центру (перпендикулярно) кривой, ограничивающей свод. Своды опираются на пя­ ты 2, которые в свою очередь должны плотно прилегать к подпятовым балкам 3, воспринимающим на себя распор свода (см. рис. 79). Пяты выкладывают из специ­ альных динасовых фасонных кирпичей по металлическим балкам (швеллер— уголок), уложенным на чугунные кронштейны, закрепленные на стойках каркаса бассей­ на печи. Выступы в пятах закрывают и предохраняют балки от воздействия высоких температур.

Главный свод ванной печи кладут отдельными сек­ циями длиной 3—8 м, между которыми оставляют спе­ циальные температурные швы размером 50—70 мм. Свод выкладывают предварительно насухо на опалубке, тщательно подбирая кирпичи. Затем ведется кладка сво­ да вперевязку пли кольцами из крупного динасового кирпича на жидком динасовом растворе с толщиной швов до 1 мм (рис. 80). При кладке свода вперевязку свод набирают из рядов кирпича, укладываемых вдоль линий пят и параллельно ей с перевязкой вертикальных поперечных швов (рис. 80, а). Такая кладка свода ведет­ ся одновременно от обеих пят к замку. Кладку свода можно выполнять и отдельными кольцами поперек печи без перевязки поперечных швов (рис. 80, б).

Кладка вперевязку более плотная и прочная и при выпадании отдельных кирпичей не разрушается, так как взамен выпавших кирпичей можно вставлять новые (кирпичи каждого ряда зажаты кирпичами двух сосед­ них рядов). При разрушении больших участков свода их восстановление затрудняется.

В кольцевых сводах выпадание одного кирпича вызы-

240


Рис. 81. Опалубка для кладки свода

/ — к л ад к а свода; 2 — за м к о ­ вый кирпич; 3 — доски о п а ­ лубки ; 4 — к р у ж а л а ; 5 — п ро­

гоны

из jjocok; 6 — деревян ­

ные

клинья; 7 — стойки

Рис. 82. Перекрытие отверстий и проемов в стенах

16—909

241


вает обрушение всего кольца, но восстанавливать коль­ ца легче, так как кирпичи не имеют перевязки.

Свод укладывают по опалубке (рис. 81), выполнен­ ной из досок толщиной 20 мм, набитых на кружала, ко­ личество которых зависит от длины свода. Радиус кру­ жал принимается меньше проектного радиуса свода на толщину опалубки. Расстояние между кружалами 0,7— 0,8 м. Их располагают на прогонах из досок, лежащих на стойках толщиной 140—160 мм. Стойки устанавлива­ ют под каждым кружалом на расстоянии 1,2—1,5 м друг от друга. Между кружалами и прогонами из досок по­ мещают деревянные клинья, которые облегчают разбор­ ку опалубки.

В самой высокой части свода ставятся замковые кир­ пичи. Опалубку свода разбирают через 2—5 ч после за­ бивки всех замковых кирпичей, а также окончательной затяжки постоянных связей каркаса печи.

Аналогично сводам выкладывают арки, применяемые в качестве перекрытия проемов в стенах, ходов, каналов и т. д. Арки выполняют с подъемом Ye пролета проема и меньше, а иногда их делают плоскими. Отверстия и проемы небольшой ширины (до 250 мм) перекрывают нормальными кирпичами или плитами (рис. 82, а). Про­ емы шириной до 450 мм могут перекрываться постепен­ ным напуском рядов кирпича (рис. 82, б). Проемы в сте­ нах более 450 мм перекрывают аркой (рис. 82, в). От­ верстия в своде ограничивают кольцевой кладкой, иногда применяют обратные распорные арки.

Дымовые кирпичные трубы для стекловаренных пе­ чей выкладывают из обыкновенного прямого или лекаль­ ного кирпича. При применении лекального кирпича по­ вышается качество кладки, а следовательно, прочность и долговечность дымовых труб.

Дымовые трубы состоят из следующих основных конст­ руктивных частей: фундамента, ствола, футеровки из огне­ упорного кирпича, тепловой изоляции и стяжных колец.

Сооружение дымовой трубы начинают со строитель­ ства железобетонного фундамента, затем переходят к кладке ствола. Основание под фундамент трубы пре­ дохраняют от увлажнения и промерзания. При наличии агрессивных вод одновременно с устройством железо­ бетонного фундамента выполняют его гидроизоляцию. Фундамент для дымовой трубы снабжают тепловой изо­ ляцией (рис. 83). Во время бетонирования в центре пли­

242

ты фундамента устанавливают металлический стержень, выходящий из плиты не менее чем на 100 мм. Этот стер­ жень необходим для закладки ствола и проверки верти­ кальности кладки трубы.

Кладка ствола трубы начинается только после полно­ го завершения работ по строительству фундамента. Вер-

<г>7ьоо

Ри с. 83. Т е п л о в а я и зол я ц и я

ж е л езо б е то н н о го

ф у н д а м е н та

кирпичной

д ы м о вой тр у б ы

 

 

 

/ — ф утеровка из огнеупорного

кирпича; 2 — тепловая

и золяци я из

диатомового

кирпича; 3 — воздуш ны й зазор

50 м м ; 4 — ж елезобетонны й ф ун дам ент; 5 — к л а д ­

ка ствола трубы ; 6 — ды м овой

кан ал

тикальные и горизонтальные швы кладки ствола трубы должны быть полностью заполнены раствором. Толщина швов не должна быть больше 10—12 мм. Вертикальность ствола проверяют отвесом через каждые 5 м по высоте. Допустимые отклонения ствола от вертикальной оси 0,002 высоты трубы, но не более 150 мм для труб высо­ той до 100 м и 0,001 — высотой более 100 м. Отклонения размеров диаметров трубы в любом сечении и неровно­ сти на поверхности ствола (выпуклости и впадины) не должны превышать 1% соответствующего размера диа­ метра ствола, но они могут быть не более 100 мм.

Толщина швов кладки футеровки из шамотного кир­ пича не более 4 мм, а кладки из глиняного и диатомо­ вого кирпича — не более 8 мм. Швы внутренней поверх­ ности футеровки следует затирать раствором. Воздуш­ ный зазор между кладкой ствола и футеровкой не

16*

243


должен быть засорен раствором и осколками кирпича. Размер неровностей на поверхности футеровки (выпук­ лости и впадины) не должен превышать 1% размера внутреннего диаметра футеровки.

Стяжные кольца на кирпичных дымовых трубах уста­ навливают до начала ее сушки.

§ 52. Техника безопасности при ремонте стекловаренных печей

Стекловаренная печь, остановленная на ремонт, должна быть полностью отключена от систем действую­ щих газопроводов, воздухопроводов и паропроводов пу­ тем установки металлических заглушек. Печь необходи­ мо изолировать от источников тепла — топок, газогене­ раторов и регенераторов.

При холодном ремонте кладку печей выполняют в два и три яруса и совмещают с монтажными работами. Во время ремонта печей разбирают изношенную, неостыв­ шую кладку. Поэтому к ремонту печей допускают рабо­ чих, прошедших специальный инструктаж по технике безопасности и получивших удостоверение на право про­ изводства этих работ.

Всем рабочим в зависимости от характера выполняе­ мой работы и в соответствии с действующими нормами выдаются спецодежда, спецобувь и защитные приспо­ собления (предохранительные пояса, защитные очки и т. д.).

Работа на двух или трех ярусах на одной вертикали разрешается только при устройстве плотных защитных перекрытий между ярусами.

Напряжение

переносных

светильников

при

клад­

ке в

тесных

местах (насадка

регенераторов), а

также

в сырых местах

должно

быть

не

выше

12 В.

 

 

 

 

 

 

Для освещения рабочих мест могут быть использова­ ны постоянные светильники, но при условии, что их под­ вешивают на высоте не менее 2,5 м над рабочими места­ ми, а подводку тока осуществляют проводами, заклю­ ченными в резиновые шланги.

Металлические части (корпуса, конструкции) строи­ тельных машин и механизмов с электроприводом, а так­ же рельсовые подкрановые пути должны быть зазем­ лены.

244


Запрещается разбирать конструктивные элементы печи одновременно в нескольких ярусах, а также стоя на них.

Разборку старой кладки необходимо начинать свер­ ху. Подламывать кладку снизу не разрешается. Изно­ шенная кладка после охлаждения растрескивается, ста­ новится непрочной, своды оседают, поэтому разборку необходимо вести осторожно и небольшими участ­ ками.

Работы во внутренних камерах печей, регенераторов, боровов и газоходов разрешается проводить при отсут­ ствии вредных газов и температуре воздуха в них не вы­ ше 40° С. При температуре воздуха 40—60° С необходи­ мо принимать специальные предохранительные меры, а при температуре выше 60° С допуск внутрь камер за­ прещен.

Для предохранения от внезапного обрушения стен, сводов и арок, не подлежащих ремонту, их следует отъ­ единять от участков кладки печи, требующих замены.

Для разборки свода необходимо устраивать леса, подмости, приставные или переносные площадки. Нель­ зя разбирать свод, стоя на нем или на металлических связях.

Перед началом кладки свода необходимо проверить надежность установленной опалубки. Для выравнивания кружал следует применять винтовые домкраты или спе­ циальные клинья. При разборке опалубки свода необ­ ходимо осторожно выбить из-под кружал клинья, про­ верить, нет ли посадки свода, и только после этого про­ должать дальнейшую ее разборку.

До начала работ по ремонту насадок необходимо осмотреть своды регенераторов н удалить подгоревшие и ветхие участки. Стены регенераторов разбирают небольшими участками. Для разборки насадок во из­ бежание обвалов используют металлический листовой настил.

Кладку и ремонт печей необходимо производить с ин­ вентарных лесов и подмостей. Запрещается подвешивать подмости при помощи веревок, порванных тросов или проволоки. Проемы в рабочих настилах должны быть закрыты щитами или ограждены перилами высотой 1 м с бортовой доской шириной 15 см.

Рабочих, занятых на разборке эрклеза, следует снаб­ жать защитными очками с небьющимися стеклами.

245

§ 5 3 . П у с к с т е к л о в а р е н н ы х п е ч е й

После завершения всех работ по сооружению пли хо­ лодному ремонту осуществляют пуск печи. Предвари­ тельно внутреннюю поверхность кладки рабочей камеры тщательно очищают от приставшей глины, мусора и пы­ ли гребками, а швы прочищают металлическими щетка­ ми и влажной тканью с применением пылесоса. Затем сжатым воздухом удаляют со свода, стен и дна пыль, оставшуюся после очистки. При очистке печи временно закладывают кирпичом все отверстия, имеющиеся

в кладке.

Пуск печи включает операции сушки, разогрева и на­ варки стекломассы.

Процесс сушки и разогрев печи до рабочей темпера­ туры называют в ы в о д к о й . Обычно перед началом выводки отапливаемую часть бассейна частично запол­ няют отсортированным боем и эрклезом для глазурова­ ния брусьев расплавленной стекломассой. Иногда печь разогревают при пустом бассейне — «сухая» выводка.

В процессе сушки и разогрева печи по мере повыше­ ния температуры огнеупорные материалы увеличивают­ ся в объеме. Расширение это неравномерное и зависит от минералогического и химического состава, структуры, плотности и теплопроводности огнеупорных материалов. Увеличение в объеме отчасти компенсируется естествен­ ными и специально оставляемыми в кладке темпера­ турными швами и ослаблением натяжения связей.

Разогрев печи ведут осторожно по определенному графику и тщательно контролируют. Для сушки и разо­ грева используют временные топки, расположенные у основания регенераторов или рекуператоров, или топ­ ки, выложенные рядом с бассейном. В настоящее время в таких топках сжигают газ. Продукты сгорания отво­ дятся через швы и другие отверстия рабочей камеры пе­ чи в помещение цеха или через машинный канал в его дымовую трубу.

Для разогрева стекловаренной печи, отапливаемой генераторным газом к основаниям регенераторов от га­ зопровода, соединяющего коллектор газа с переводным

клапаном, временно подводят газ.

После

достижения

температуры в печи 900° С подачу

газа

увеличивают

и ликвидируют вспомогательные топки.

 

При мазутном отоплении вспомогательные топки рас-

246