Файл: Монтаж газораспределительных систем улицы гумеров города баймак.docx

Министерство образования Республики Башкортостан

Баймакский филиал

государственного автономного профессионального образовательного учреждения

Уфимский топливно-энергетический колледж

МОНТАЖ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

УЛИЦЫ ГУМЕРОВ

ГОРОДА БАЙМАК
Пояснительная записка

к курсовому проекту
по специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения
УТЭК.08.02.08.КП.49.00.000.ПЗ

Руководитель курсового

Проекта:

__________ Р.А. Гибадуллина

«___» ____2020
Разработчик:

_____________ Т.Т. Артыкаев

«___» ____2020

Содержание
	Задание №27 на курсовой проект
	Введение	3
	Характеристики района строительства и исходные данные	4
	Документация, обеспечивающая строительство газораспределительных систем	5
	2.1 Проект производства работ	5
	2.2 Система календарного планирования	5
	Расчет объемов земляных работ	7
	Подготовительные работы на объекте	14
	Разработка траншеи	15
	Мероприятия по производству монтажных работ	20
	Очистка полости и испытание газопровода	22
	Обратная засыпка и рекультивация	25
	Расчет продольного профиля	27
	Определение объемов монтажных работ	30
	Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды на стройплощадке	31
	Список использованных источников	33

ВВЕДЕНИЕ
Данный курсовой проект выполнен на основании выданного задания, генерального плана местности и действующих нормативных документов:

- СП 62.13330-2011 «Газораспределительные системы»;

- СП 42-101-03 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».

Целью данного проекта является монтаж газораспределительных систем улицы Матросова города Сибай. Город Сибай расположен на восточном склоне Южного Урала,в отрогах хребта Ирандык в Башкортостане. Улица Матросова расположена на Западной части города Сибай, застроена жилыми одноэтажными частными домами и многоэтажными домами. Инженерные сети данной улицы представлены водопроводом, воздушными линиями электропередачи, связи, горячего водоснабжения, теплотрассы, и канализационные линии. Дороги имеют усовершенствованные покрытия – заасфальтированы. )

Газопровод прокладывается на глубине 1 м из ПЭ труб. Для стальных труб:0,6 м при отсутствии проезда транспорта; 0,8 м при наличии проезда транспорта; 0,9 м при отсутствии асфальтированного покрытия. Пересечения газопровода с дорогами выполнен в футляре.

В проекте выполняется расчёт земляных и монтажных работ, разрабатывается календарный график и проект производства работ.

1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
Улица Матросова города Сибай расположена на юго-востоке Республики Башкортостан.

Для проектирования и строительства газораспределительных сетей, необходимо выбрать тип системы газоснабжения, определиться с трассировкой газопровода. Чтобы осуществить эти задачи, необходимо собрать информацию о районе расположения участка строительства, а в первую очередь, нужно знать особенности района, в котором предполагается прокладка трассы газопровода

Застройка данной территории осуществлена одноэтажными частными домами и многоэтажными домами, общим числом 191 домов.

При прокладке газопровода возможны его пересечения с дорогами. Покрытие дорог асфальтированное. Пересечения выполняются в футлярах с установкой контрольной трубки на одном из его концов (согласно требованиям ФНП №542.

При прокладке подземного газопровода соблюдены все нормативные расстояния от газопровода до коммуникаций и сооружений согласно СП 62.13330-2011:

- до фундаментов зданий - не менее 2м;

- до кромки дороги - не менее 2м.

Дороги в районе строительства не имеют асфальтированного покрытия, пересечения с дорогами выполнены в футлярах с установкой контрольных трубок. Дороги местного значения относятся к IV категории.

Рельеф местности относительно ровный. Грунт – суглинок. Глубина промерзания составляет 1,62м.

Данные об уровне грунтовых вод получены из результатов гидрогеологических изысканий. Грунтовые воды расположены на глубине 4-5м.

Климат в районе строительства резко-континентальный. Минимальная температура зимнего периода -38°С (абсолютный минимум за все время исследований составил -47⁰С), максимальная температура летнего периода + 36°С. Средняя температура самого холодного месяца - 21°С, а средняя температура самого теплого + 18°С.

Вдоль трассы газопровода имеются следующие коммуникации: надземные линии электропередач и кабелей связи.

Расстояние от газопроводов до коммуникаций выполняются согласно требованиям СП 42-101-03.

Источником газоснабжения является газопроводвысокого давления 2 категории. Предполагается снабжение газом данного микрорайона от газопровода давлением 0,6 МПа через ГРПШ-400, которое понижает давление до 3000 Па.
Исходные данные:

- условия строительства - деревня

- время строительства: лето;

- трубы полиэтилен: SDR 11 Пэ100 ГОСТ Р:

1) диаметр 63 мм, вес 1 погонного метра трубы – 3.514кг, 4 бухты по 800 м и 2 по 100м, длина газопровода –3378 м.

2) диаметр 75 мм, вес 1 погонного метра трубы – кг, бухты по 400 м, длина газопровода – 379м.

3) диаметр 110 мм, вес 1 погонного метра трубы – кг, бухты по 100 м, длина газопровода – 585м.

4) диаметр 159 мм, вес 1 погонного метра трубы – 14.6 кг, длина труб - 10 м, длина газопровода –304 м.

5)диаметр 219 мм,вес 1 погонного метра трубы- ,2 по 10 м,

Длина газопровода-186

- общая длина газопровода - 4832 м.

- тип дорожного покрытия – асфальтировано(не во всех участках).

- категория грунта – песчано-гравийная 1 категории.

2. ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
2.1 Разработка ППР
Проект производства работ (ППР) служит основой для определения наиболее эффективных индустриальных методов выполнения строительно-монтажных работ, способствующих снижению их себестоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности строительства, повышению степени использования строительных машин и оборудования, улучшению качества работ.

Проект производства работ утверждается руководителем генподрядной строительно-монтажной организации, а по производству монтажных и специальных работ - руководителем соответствующей субподрядной организации по согласованию с генподрядной строительно-монтажной организацией. Лица, утверждающие ППР, аттестуются в области промышленной безопасности опасных производственных объектов в объеме требований Правил безопасности ПБ 12.529-03.
2.2 Календарный план производства работ
Календарный план (график) производства работ, безусловно, является ключевым документом ППР. От качества его разработки в значительной мере зависит успех реализации проекта. Календарный план представляет собой модель строительного производства, в которой устанавливают рациональную последовательность, очередность и сроки выполнения работ на объекте.

Таблица 1- Календарный план

№	Наименование работ	Ед. изм	Объем работ	Норма времени, чел. час	затраты труда, чел. дн.	Число смен	Состав звена	Продолжительность дней
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Подготовительный период	-	-	-	-	-	-	1
2	Срезка растительного слоя бульдозером марки (МДСУ 1000Н-1), гр ІІІ.	1000 м²	21,833	1,5	4,09	1	Машинист 6р.-1- 1 звено	4,09
3	Предварит планировка площадки бульдозером марки (МДСУ 1000Н-1), гр ІІІ.	1000 м²	21,833	0,41	1,12	1	Машинист 5р.-1 – 1 звено	1,2
4	Разработка траншеи одноковшовым экскаватором обратная лопата ЕК-14, гр ІІІ	100 м³	18,28	3,6	8,23	1	Машинист 6р. -1	8,23
5	Ручная доработка грунта	1 м³	72,4	1,91	17,28	1	Землекоп 3р.-1, Землекоп 2р.-3 звена	5,76
6	Разработка приямков 2 землекопами, группа гр ІІІ	1 м³	36,6	1,91	8,74	1	Землекоп 3р.-1, Землекоп 3р.-1 - 2 звена	4,37
7	Устройство песчаного основания дна траншеи	1 м3	289,38	0,9	32,55	1	Монтажник 3 р – 2, монтажник 2 р – 2 – 4 звена	8,14
8	Укладка полиэтиленовых труб в траншею	1 м	2067	0,01	20,67	1	Монтажник 4р.-1, Монтажник 3р.-2 – 2 звена	10,33
9	Сварка стыков полиэтиленовых газопроводов	1 стык	50	1	6,25	1	Сварщик – 1;	6,25
10	Испытание газопровода на герметичность компрессора марки АО - 2	1м	2067	0,18	46,51	3	Монтажник 6р.-1, Монтажник 4р.-1, Монтажник 3р.-2, 3 звена.	5,17
11	Обратная засыпка пазух гр ІІІ.	1м3	223,2	1,1	30,69	1	Землекоп 1р.-1,Землекоп 2р.-1, 4 звена.	7,67
12	Обратная засыпка траншеи бульдозером марки (МДСУ 1000Н-1), гр ІІІ.	100 м³	14,46	0,38	0,68	1	Машинист 6р.-1	0,68
13	Пневмотромбовка	100 м²	1	2,2	4,31	1	Машинист 6р.-1,	4,31
14	Окончательная планировка площадки бульдозером марки (МДСУ 1000Н-1), гр ІІІ.	1000 м³	21,833	0,39	1,06	1	Машинист 6р.-1,	1,06
15	Рекультивация земли бульдозером марки (МДСУ 1000Н-1), гр ІІІ.	1000 м³	21,833	0,84	2,29	1	Машинист 6р.-1,	2,29
16	Устройство и разборка временных мостов	1 м	20	0,4 0,26	1, 0,65	1	Плотник 3р.-1,Плотник 2р.-1,1звена, плотник 2р.-2,1звена,	1 0,65

2.3 Потребность в материально - технических ресурсах
Таблица 2 - Потребность в материально - технических ресурсах

Профессия	Количество
1	2
Машинист бульдозера 6 разряд Машинист экскаватора 6 разряд Помощник машиниста экскаватора 5 разряд	1 1 1
Землекоп 3 разряд 2 разряд 1 разряд	2 8 5
Монтажник 6 разряд 5 разряд 4 разряд 3 разряд	2 1 3 7
Плотник 3 разряд 2 разряд	5 7

Таблица 3 - Потребность в машинах, оборудовании, инвентаре и приспособлениях

Наименование	Марка	Количество
Бульдозер	ЭО-2621	1
Экскаватор	ЭО-2621	1
Пневмотрамбовка		1
Автосамосвал	-
Автокран	Hyundai HD-78	1
Трубовоз с прицепом	-
Электротрамбовка	Zitrek CNCJ 80 K-5 091-0081	1
Компрессор	К-12М	1
Троллейная подвеска	ТПП-322	2
Двух ветлевые стропы для разгрузки труб	-
Центратор	-
Лежни	-
Сварочная машина для сварки труб	ССПТ-160	2

2.4 Калькуляция трудовых затрат
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы является основной для определения сроков выполнения работ, расчета технико-экономических показателей, затрат труда и стоимости по земляным и монтажным работам. Составляется в форме таблицы 4 на основе данных ЕНиР.
2.5 Стройгенплан
Стройгенпланом называют генеральный план строительной площадки, где указаны все строящиеся объекты и временные сооружения, необходимые для строительства: дороги и пути движения транспорта, подсобные помещения и механизированные установки, склады материалов, временные здания, водопровод, электросеть, канализация и другие. На стройгенплане дают детальные решения по организации той части строительного хозяйства площадки, которая непосредственно связана с возведением данного объекта и охватывает территорию, непосредственно примыкающую к нему.

3 РАСЧЁТ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
Суглинок - это грунт, в котором содержатся глинистые частицы от 10 до 30%, в суглинке больше песчаных частиц, а пылеватых меньше чем глинистых.
Таблица 1 – Физико-механические свойства грунтов

Вид грунта	Плотность грунта p, т/м³	Глубина, м/м			К _пр., %		К _ор., %
		До 1,5	До 3	До 5
Суглинок 2 категории	1,7-1,9	1:0	1:0,5	1:0,75		1,14-1,3		1,015-1,09

Ширина траншеи по дну а, м, вычисляется по формуле:
а = d + 2 · а, (1)

где d- наружный диаметр трубы, м;

а - расстояние от трубы до края траншеи по низу, 0,3м.

а₁= 0,063+2·0,3=0,663=0,7 м;

а₂= 0,075+2·0,3=0,675=0,7 м;

а₃= 0,110+2·0,3=0,71 м;

а₄= 0,159+2·0,3=0,76м;

а₅= 0,219+2·0,3=0,82 м.

Согласно СП 42-101-2003 минимальная ширина траншеи должна быть не менее 0,7 м.

Глубина траншеи h´, м, вычисляется по формуле:
h´= h + d, (2)
где h – глубина заложения трубопровода, м.

h´₁= 0,063+1=1,063 м;

h´₂= 0,075+1=1,075 м;

h´₃= 0,110+1=1,11 м;

h´₄= 0,159+1=1,16 м;

h´₅= 0,219+1=1,22 м.

Ширина траншеи по верху b, м, вычисляется по формуле:
b = а + 2 · h´ · m, (3)

где h´– глубина траншеи, м;

m - величина временного откоса, равная 0 м.

b₁= 0,7+2·1,063 ·0=0,7 м;

b₂= 0,7+2·1,075 ·0=0,7 м;

b₃= 0,7+2·1,11 ·0=0,71 м;

b₄= 0,76+2·1,16·0=0,76 м;

b₄= 0,82+2·1,22·0=0,82 м.

Объем траншеи V_тр., м³, рассчитывается по формуле:
V_тр.= (а + b) / 2 · h´ · L, (4)
где L – протяженность траншеи, м.

V_{тр 1}= (0,7 + 0,7) / 2 · 1,063 · 3378 = 2513,5 м³;

V_{тр 2}= (0,7+ 0,7) / 2 · 1,075 · 379 = 285,1 м³;

V_{тр 3}= (0,71+ 0,71) / 2 · 1,11 · 585 = 461,3 м³;

V_{тр 4}= (0,76+ 0,76) / 2 · 1,16 · 304 =268 м³;

V_{тр 5}= (0,82+ 0,82) / 2 · 1,22 · 186 = 186,7 м³;

V_{тр сумм}=3714,6м³.

Объем газопровода V_г/п, м³, вычисляется по формуле:
V_г/п.= π · d² / 4 · L, (5)
где d – диаметр трубы газопровода, мм.

V_{г/п 1}= 3,14 · 0,063²/ 4 · 3378 = 10,52 м³;

V_{г/п 2}= 3,14 · 0,075²/ 4 · 379 = 1,67 м³;

V_{г/п 3}= 3,14 · 0,11²/ 4 · 585= 5,56 м³;

V_{г/п 4}= 3,14 · 0,159²/ 4 · 304 = 6,3м³;

V_{г/п 5}= 3,14 · 0,219²/ 4 · 186= 7 м³;

V_{г/п сумм}= 31,05 м³.

Объем траншеи под приямки V_пр, м³, вычисляется по формуле:
V_пр.= k · V_тр., (6)
где k= 0,07 – коэффициент под приямки.

V_{пр 1}= 0,02 · 2513,5 = 50,27м³;

V_{пр 2}= 0,02 · 285,1 = 5,70м³;

V_{пр 3}= 0,02 · 461,3 = 9,22 м³;

V_{пр 4}= 0,07 · 268 =18,76 м³;

V_{пр 5}= 0,07 · 186,7 = 13,06 м³;

V_{пр сумм}= 97,1 м³.

Объем грунта по ручной доработке, подчистке траншеи V_подч, м³, вычисляется по формуле:

V_подч.= a · L · h^', (7)

где h^' – высота подчистки, 0,2 м.

V_{подч 1}= 0,7 · 3378 · 0,2 = 472,92 м³;

V_{подч 2}= 0,7 · 379 · 0,2 = 53,06 м³;

V_{подч 3}= 0,71 · 585 · 0,2 = 83,07 м³;

V_{подч 4}= 0,76 · 304 · 0,2 = 46,21 м³;

V_{подч 5}= 0,82 · 186 · 0,2 = 30,504 м³;

V_{подч сумм}= 685,764 м³.

Суммарный объем траншеи вычисляется по формуле:

V_сум.= V_пр + V_под +V_тр. (8)

V_сум.= 97,01+ 685,764+ 3714,6 = 4497,3 м³.

Ширина подбивки пазух по верху В_подб., м, вычисляется по формуле:

В_подб. = а + (d + 0,1) · m. (9)

В_{подб 1} = 0,7+(0,063 + 0,1) · 0 =0,7 м;

В_{подб 2}= 0,7+(0,075 + 0,1) · 0=0,7 м;

В_{подб 3}= 0,71+(0,110 + 0,1) · 0=0,71 м;

В_{подб 4}= 0,76+(0,159 + 0,1) · 0=0,76 м;

В_{подб 5}= 0,82+(0,219 + 0,1) · 0=0,82 м.

Площадь подбивки F_подб., м², вычисляется по формуле:

F_подб. = B_подб. · L. (10)

F_подб.1= 0,7 · 3378= 2364,6 м²;

F_подб.2= 0,7 · 379= 265,3 м²;

F_подб.3= 0,71 · 585= 4159,18 м²;

F_подб.4= 0,76 · 304= 231,04 м²;

F_подб.5= 0,82 · 186= 152,52 м².

Объем подбивки траншеи V_подб., м³, вычисляется по формуле:

V_подб_.= L · (d + 0.1) · (a + B_подб))/ 2. (11)

V_подб_.1= 3378 · (0,063 + 0,1) · (0,7+ 0,7) / 2 = 385,42 м³;

V_подб_.2= 379· (0,075 + 0,1) · (0,7+ 0,7) / 2 = 46,42 м³;

V_подб_.3= 585 · (0,110 + 0,1) · (0,71+ 0,71) / 2 = 87,22 м³;

V_подб_.4= 304 · (0,159 + 0,1) · (0,76+ 0,76) / 2 = 59,83 м³;

V_подб_.5= 186 · (0,219 + 0,1) · (0,82+ 0,82) / 2 = 48,65 м³;

V_{подб сумм}= 627,54м³.

Объем подбивки пазух V_{подбив. паз.}, м³, вычисляется по формуле:

V_{подбив. паз.} =V_подб. - V_г/п.. (12)

V_{подб.паз.1}= 385,42 – 10,52 = 374,9 м³;

V_{подб.паз.2}= 46,42 – 1,67 = 44,75 м³;

V_{подб.паз.3}= 87,22 – 5,56 = 81,66 м³;

V_{подб.паз.4}= 59,83 – 6,3 = 53,53 м³;

V_{подб.паз.5}= 48,65 – 7 = 41,65 м³;

V_{подб.паз сумм}= 596,49 м³.

Объем обратной засыпки V_зас, м³, вычисляется по формуле:

V_зас = V_сум - V_г/п – V_{подб. паз}. (13)

V_{зас.сумм}= 4497,3– 31,05 – 596,49 = 3869,76 м³.

Площадь траншеи F_тран, м², определяется по формуле:

F_тран = (а + b) /2 · h. (14)

F_тран.1 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,063 = 0,74 м²;

F_тран.2 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,075 = 0,75 м²;

F_тран.3 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,11 = 0,77 м²;

F_тран.4 = (0,71 + 0,71) / 2 · 1,16 = 0,82 м²;

F_тран.5 = (0,73 + 0,73) / 2 · 1,22 = 0,89 м².

Площадь поперечного сечения кавальера F_кав, м², вычисляется по формуле:
F_кав= F_тр · К_пр, (15)
где К_пр – коэффициент первоначального разрыхления, равный 1,2.

F_{кав 1} = 0,74 · 1,2 = 0,88 м²;

F_{кав 2} = 0,75 · 1,2 = 0,9 м²;

F_{кав 3} = 0,77 · 1,2 = 0,92 м²;

F_{кав 4} = 0,82 · 1,2 = 0,98 м²;

F_{кав 5} = 0,89 · 1,2 = 1,06 м².

Площадь малого кавальера F_м.кав, м², вычисляется по формуле:
F_м.кав= F_кав· 0,2. (16)
F _{м кав1} = 0,88 · 0,2 = 0,17 м²;

F _{м кав2} = 0,9 · 0,2 = 0,18 м²;

F _{м кав3} = 0,92 · 0,2 = 0,18 м²;

F _{м кав4} = 0,98 · 0,2 = 0,19 м²

;

F _{м кав5} = 1,06 · 0,2 = 0,21 м².

Площадь основного кавальера F_{осн. кав}, м², вычисляется по формуле:
F_{осн. кав}= F_кав · 0,8. (17)
F_{осн. кав1}= 0,88 · 0,8 = 0,70 м²;

F_{осн. кав2}= 0,9 · 0,8 = 0,72 м²;

F_{осн. кав3}= 0,92 · 0,8 = 0,73 м²;

F_{осн. кав4}= 0,98 · 0,8 = 0,78 м²;

F_{осн. кав5}= 1,06 · 0,8 = 0,84 м².

Объем кавальера V_кав, м³, вычисляется по формуле:
V_кав= F_кав · L. (18)
V_{кав 1}= 0,88 · 3378 = 2972,6м³;

V_{кав 2}= 0,9 · 379 = 341,1 м³;

V_{кав 3}= 0,92 · 585 = 538,2 м³;

V_{кав 4}= 0,98 · 304 = 297,9 м³;

V_{кав 5}= 1,06 · 186 = 197,1 м³.

Высота кавальера по низу при угле естественного откоса 45° H_кав, м, вычисляется по формуле:
H_кав = √F_кав. (19)
H _{кав 1}=√0,88= 0,93 м;

H _{кав 2}=√0,9= 0,94 м;

H _{кав 3}=√0,92= 0,95 м;

H _{кав 4}=√0,98= 0,98 м;

H _{кав 5}=√1,06= 1,02 м.

Ширина кавальера по низу В_кав, м, вычисляется по формуле:
В_кав = 2 · H_кав. (20)
В_{кав 1} = 2 · 0,93 = 1,86 м;

В_{кав 2} = 2 · 0,94 = 1,88 м;

В_{кав 3} = 2 · 0,95= 1,9 м;

В_{кав 4} = 2 · 0,98 = 1,96 м;

В_{кав 5} = 2 · 1,02 = 2,04 м.

Ширина основного кавальера В_{осн.кав}, м, вычисляется по формуле:
В_{осн.кав}= 0,8 · В_кав. (21)
В_{осн.кав 1}= 0,8 · 1,86 = 1,48 м;

В_{осн.кав 2}= 0,8 · 1,88 = 1,50 м;

В_{осн.кав 3}= 0,8 · 1,9 = 1,52 м;

В_{осн.кав 4}= 0,8 · 1,96 = 1,56 м;

В_{осн.кав 5}= 0,8 · 2,04 = 1,63 м.

Ширина малого кавальера В_{мал.кав},м, вычисляется по формуле:
В_{мал.кав}= 0,2 · В_кав. (22)
В_{мал.кав1}= 0,2 · 1,86 = 0,37 м;

В_{мал.кав2}= 0,2 · 1,88 = 0,38 м;

В_{мал.кав3}= 0,2 · 1,9 = 0,38 м;

В_{мал.кав4}= 0,2 · 1,96 = 0,39 м;

В_{мал.кав5}= 0,2 · 2,04 = 0,40м.

Высота основного кавальера H_{осн.кав}, м, вычисляется по формуле:
H_{осн.кав} = 0,8 · H_кав. (23)
H_{осн.кав 1}= 0,8 · 0,93 = 0,74 м;

H_{осн.кав 2}= 0,8 · 0,94 = 0,75 м;

H_{осн.кав 3}= 0,8 · 0,95= 0,76 м;

H_{осн.кав 4}= 0,8 · 0,98 = 0,78 м;

H_{осн.кав 5}= 0,8 · 1,02 = 0,81 м.

Высота малого кавальера H_{мал.кав}, м, вычисляется по формуле:
H_{мал.кав} = 0,2 · H_кав.(24)
H_{мал.кав 1} = 0,2 · 0,93 = 0,18 м;

H_{мал.кав 2} = 0,2 · 0,94 = 0,18 м;

H_{мал.кав 3} = 0,2 · 0,95 = 0,19 м;

H_{мал.кав 4} = 0,2 · 0,98 = 0,19 м;

H_{мал.кав 5} = 0,2 · 1,02 = 0,20 м.

Ширина колодца по дну а_к, м, вычисляется по формуле:
a_к = d₃ + 2 · а_к,(25)
где а_к – ширина от края колодца до края трубопровода по низу, равная 0,7 м.

a_к = 0,110 + 2 · 0,7= 1,51 м.

Глубина колодца h_к, м, вычисляется по формуле:

Смотрите также файлы

Задача в таблице представлены данные по затратам. Заполните недостающие параметры.docx

1. 1 Анализ поставленной задачи 9.docx

19 . Стпаев атындаы мектеп гимназиясы Физика, математика жне информатика пн бірлестігіні.docx

пуд хлеба.docx

за мерзімді жоспар блімі Тригонометрия элементтері.docx

Файл: Монтаж газораспределительных систем улицы гумеров города баймак.docx

Vподч.= a · L · h', (7)

где h' – высота подчистки, 0,2 м.

Vподч 1 = 0,7 · 3378 · 0,2 = 472,92 м3;

Vподч 2 = 0,7 · 379 · 0,2 = 53,06 м3;

Vподч 3= 0,71 · 585 · 0,2 = 83,07 м3;

Vподч 4 = 0,76 · 304 · 0,2 = 46,21 м3;

Vподч 5 = 0,82 · 186 · 0,2 = 30,504 м3;

Vподч сумм = 685,764 м3.

Суммарный объем траншеи вычисляется по формуле:

Vсум.= Vпр + Vпод +Vтр. (8)

Vсум. = 97,01+ 685,764+ 3714,6 = 4497,3 м3.

Ширина подбивки пазух по верху Вподб., м, вычисляется по формуле:

Вподб. = а + (d + 0,1) · m. (9)

Площадь подбивки Fподб., м2, вычисляется по формуле:

Fподб. = Bподб. · L. (10)

Fподб.1 = 0,7 · 3378= 2364,6 м2;

Fподб.2 = 0,7 · 379= 265,3 м2;

Fподб.3 = 0,71 · 585= 4159,18 м2;

Fподб.4 = 0,76 · 304= 231,04 м2;

Fподб.5 = 0,82 · 186= 152,52 м2.

Объем подбивки траншеи Vподб. , м3, вычисляется по формуле:

Vподб. = L · (d + 0.1) · (a + Bподб))/ 2. (11)

Vподб.1 = 3378 · (0,063 + 0,1) · (0,7+ 0,7) / 2 = 385,42 м3;

Vподб.2 = 379· (0,075 + 0,1) · (0,7+ 0,7) / 2 = 46,42 м3;

Vподб.3 = 585 · (0,110 + 0,1) · (0,71+ 0,71) / 2 = 87,22 м3;

Vподб.4 = 304 · (0,159 + 0,1) · (0,76+ 0,76) / 2 = 59,83 м3;

Vподб.5 = 186 · (0,219 + 0,1) · (0,82+ 0,82) / 2 = 48,65 м3;

Vподб сумм = 627,54м3.

Объем подбивки пазух Vподбив. паз., м3, вычисляется по формуле:

Vподбив. паз. =Vподб. - Vг/п.. (12)

Vподб.паз.1 = 385,42 – 10,52 = 374,9 м3;

Vподб.паз.2 = 46,42 – 1,67 = 44,75 м3;

Vподб.паз.3 = 87,22 – 5,56 = 81,66 м3;

Vподб.паз.4 = 59,83 – 6,3 = 53,53 м3;

Vподб.паз.5 = 48,65 – 7 = 41,65 м3;

Vподб.паз сумм = 596,49 м3.

Объем обратной засыпки Vзас, м3, вычисляется по формуле:

Vзас = Vсум - Vг/п – Vподб. паз. (13)

Vзас.сумм = 4497,3– 31,05 – 596,49 = 3869,76 м3.

Площадь траншеи Fтран, м2, определяется по формуле:

Fтран = (а + b) /2 · h. (14)

Fтран.1 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,063 = 0,74 м2;

Fтран.2 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,075 = 0,75 м2;

Fтран.3 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,11 = 0,77 м2;

Fтран.4 = (0,71 + 0,71) / 2 · 1,16 = 0,82 м2;

Fтран.5 = (0,73 + 0,73) / 2 · 1,22 = 0,89 м2.