Файл: Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие.pdf

трубопроводов. Из сегментов могут быть также получены скорлупы в виде полуцилиндров. Сегменты склеивают в скорлупы на шаблоне. Склеивая отдельные изделия, можно предварительно заготовить укрупненные блоки на требуемую толщину основного изоляционного слоя.

Часто изделия укладывают на мастичной подмазке с промазкой швов. В этом случае основной изоляцион­ ный слой состоит из подмазочного слоя, собственно теп­ лоизоляционных изделий и отделочного слоя. Подмазочный слой наносят непосредственно на изолируемую по­ верхность для более плотного прилегания к ней изоля­ ционного слоя. Для подмазки используют различные теп­ лоизоляционные мастики. Фасонные изделия, которые по своей конфигурации точно совпадают с очертаниями изолируемой поверхности и обеспечивают плотное при­ легание изоляции, укладывают без подмазки, насухо.

При укладке теплоизоляционных изделий на тепло­ изоляционной мастике для лучшего сцепления поверх­ ность изделий следует перед укладкой увлажнять. Уклад­ ка штучных теплоизоляционных изделий сводится к пра­ вильному их подбору и пригонке по месту. При этом не­ обходимо особое внимание обратить на заделку швов между отдельными изделиями и на их взаимное скреп­ ление. Для достижения однородности основного изоля­ ционного слоя промазка швов между уложенными изде­ лиями должна связывать грани изделий на всю глубину. Поэтому не допускается промазка от руки сверху, при

при укладке изделий она выдавливалась и заполняла весь шов.

Изоляция плоских поверхностей плитами и блоками.

Изделия подбирают по толщине, срезают с них наплывы, заусенцы и иные имеющиеся на поверхности дефекты. До укладки изделия подгоняют по месту и на них размечают точки для пробивки отверстий по количеству имеющихся на изолируемой поверхности крепежных штырей, после чего изделия укладывают на ровное, плоское основание и пробивают в них металлическим стержнем отверстия.

На поверхности изделий мастикой выравнивают воз­ можные углубления, а торцы промазывают тонким слоем мастики. Изделия укладывают на изолируемую поверх­ ность таким образом, чтобы крепежные детали проходи­ ли через слой изоляции в местах сопряжений изделий

169

друг с другом (в швах). Применяют также способ уклад­ ки плит и блоков, при котором крепления (штыри, шпильки) входят в заранее подготовленные на изолируе­ мой поверхности крепежные детали. В конструкциях, со­ стоящих из двух или более слоев,- каждый последующий слой укладывают и закрепляют так же, как и первый. Поперечные и продольные швы нижележащего слоя обя­ зательно перекрывают изделиями вышележащего слоя. Укладку ведут снизу вверх; нижний ряд должен иметь надежную опору в виде фундамента оборудования, раз­ грузочной полки и т. п.

На плоской горизонтальной поверхности, где не тре­ буется специального дополнительного крепления уло­ женных изделий, штыри загибают, после чего можно при­ ступить к окончательной отделке конструкции. На верти­ кальных, а также на горизонтальных поверхностях, ког­ да изделия укладывают снизу, необходимо дополнитель­ ное крепление, которое выполняют при помощи проволоч­ ных струн, натягиваемых в вертикальном, горизонталь­ ном или перекрестном направлениях и прикрепляемых к штырям. Так же к штырям крепят металлическую сетку, если ее устанавливают на поверхности изоляции для на­ несения штукатурного слоя. Штыри окончательно заги­ бают под прямым углом только после закрепления струп или сетки.

Изоляция плоских и развитых криволинейных по­ верхностей кирпичом. Эту изоляцию выполняют преиму­ щественно на мастичной подмазке. Мастику наносят на нижнюю и боковые грани кирпича. При укладке кирпичи плотно подгоняют друг к другу без просветов, а на по­ верхность выжимают часть мастики, которой сверху про­ мазывают швы. Излишек мастики счищают и удаляют. Укладку кирпичей ведут вперевязку, перемещая швы в шахматном порядке. Швы должны быть ровными, в одну линию как в продольном, так и в поперечном направле­ ниях. При укладке кирпичей в два и более слоев каждый последующий слой укладывают так же, как первый. Про­ дольные и поперечные швы каждого нижележащего слоя должны быть обязательно перекрыты последующим сло­ ем. Наружное крепление производится как и при уклад­ ке плит.

Для изоляции применяют также узкие плиты. Их ук­ ладку ведут в том же порядке, что и при изоляции сег­ ментами.

170

Изоляция трубопроводов полуцилиндрами (скорлу­ пами). На изолируемую поверхность скорлупы уклады­ вают попарно насухо (впритирку) или на мастичной под­ мазке толщиной 2—3 мм. Первоначально скорлупы укла­ дывают на верхнюю часть трубопровода, затем под каж­ дую верхнюю скорлупу подводят нижний полуцилиндр и стягивают по окружности крепежным кольцом. Торцы скорлуп тщательно подгоняют вплотную друг с другу. Для удержания скорлуп на изолируемой поверхности в процессе монтажа применяют монтажные пояса. Скор­ лупы подводят под них и временно закрепляют на месте до окончательного крепления металлическими кольцами.

При укладке скорлуп в один слой швы целесообразно промазывать теплоизоляционной мастикой. Для продоль­ ных швов мастику наносят на кромку нижней скорлупы таким образом, чтобы при подгонке излишек мастики вы­ жимался по шву. Это позволяет тщательно промазать шов дополнительно снаружи без специального наложе­ ния мастики. Для поперечных швов мастику наносят на торцевую кромку стыкуемой скорлупы. Укладку скорлуп ведут вразбежку с перекрытием швов в шахматном по­ рядке.

При изоляции скорлупы в два и более слоев предпоч­ тительна укладка их насухо с тщательной пригонкой; каждый последующий слой выполняют с обязательным перекрытием продольных и поперечных швов каждого нижележащего слоя скорлупами последующего слоя.

Изоляция цилиндрических поверхностей сегментами.

Наряду с сегментами заводского изготовления часто при­ ходится применять детали, нарезанные из плит непосред­ ственно на месте монтажа. При резке важное значение для уменьшения размеров швов имеет правильное рас­ пиливание плит под определенным углом, зависящим от диаметра цилиндрической поверхности и количества сег­ ментов, укладываемых по окружности. Угол резания плит на сегменты определяют по формуле

3 6 0 °

где п — число сегментов, укладываемых по окружности. Величина п может быть определена из уравнения

t z d

п = — ,

а

171

где d — наружный диаметр изолируемого трубопрово­ да, мм; а — ширина нижнего, суженного основания сег­ мента, обращенного к трубе, мм.

Углы наклона диска при резке сегментов приведены в табл. 21.

Т а б л и ц а 21

Углы наклона диска при резке сегментов

На прямых участках трубопроводов большой протя­ женности при свободном доступе к изолируемой поверх­ ности укладку сегментов производят под навитый спи­ рально резиновый шнур из плоской или круглой резины. Спираль наматывают на участок длиной 15—20 м. Один конец шнура закрепляют двумя кольцами из мягкой про­ волоки, а другой завязывают узлом. Шаг витка прини­ мают обычно 300—350 мм.

После закрепления шнура укладку сегментов начина­ ют с нижней части трубопровода. Сегменты кладут пра­ вильными рядами с ровными продольными и располо­ женными в шахматном порядке поперечными швами. После покрытия сегментами нижней части трубопровода приступают к укладке их по обоим бокам, а в последнюю очередь покрывают верхнюю часть трубопровода, тща­ тельно подгоняя последний верхний замкозый ряд сег­ ментов. По мере охвата сегментами всей окружности устанавливают наружные крепежные кольца, которыми прочно закрепляют сегменты. После установки крепеж­ ных колец по всему участку резиновый шнур снимают и перемещают на соседний участок. При неудовлетвори-

172

тельной укладке уложенный слой сегментов выравнивают мастикой и подготовляют к окончательной отделке.

При укладке сегментов в один слой на подмазке установку их начинают с верхней части трубопровода. Укладку ведут отдельными ровными прямыми рядами внеревязку, так чтобы создать достаточное взаимное сцепление между отдельными рядами. По мере заполне­ ния ряда по всей окружности его закрепляют крепежны­ ми кольцами. Выступающей между рядами мастикой тщательно затирают швы и выравнивают изоляционный слой.

На небольших или труднодоступных участках трубо­ проводов вместо спирального шнура для временного крепления применяют отдельные резиновые пояса. Каж­ дый сегмент должен быть схвачен двумя поясами. Окон­ чательно закрепляют уложенные сегменты металличе­ скими кольцами из проволоки или полоски с таким рас­ четом, чтобы сегменты были плотно подтянуты к изоли­ руемой поверхности, а на каждый сегмент приходилось не менее двух колец.

При изоляции сегментами в два. и более слоев пред­ почтительна укладка их насухо с тщательной пригонкой, каждый последующий слой укладывают и укрепляют с обязательным перекрытием продольных и поперечных швов нижележащего слоя. Уплотнение швов производят алюминиевой фольгой. При неудовлетворительной уклад­ ке сегментов применяют способ выравнивания теплоизо­ ляционного слоя мастикой: все неровности и высту­ пающие части сегментов срезают; кроме того, мас­ тикой должны быть заполнены швы между сегмен­ тами.

Изоляция плоских и криволинейных поверхностей прошивными матами из минеральной и стеклянной ваты.

Плоские и развитые криволинейные поверхности изоли­ руют плоскими матами, насаживаемыми на штыри, кон­ цы которых пропускают сквозь толщу мата через отвер­ стия сетки. Концы штырей загибают под прямым углом специальным ключом (см. рис. 61), который представ­ ляет собой рычаг из круглой стали, снабженный двумя рукоятками. Конец рычага расплющен и имеет отверстие, через которое пропускают выступающий конец штыря. Для загибания ключ надевают на выступ штыря и вплот­ ную подводят к поверхности изоляционного слоя. Затем рукоятками поворачивают ключ на 90°. При этом штырь

173

загибается под прямым углом, а ключ свободно сни­ мается.

Одновременно с загибанием штырей выполняют пере­ вязку каркаса проволочными струнами по уложенным матам и выравнивание поверхности матов. Продольные и поперечные стыки матов сшивают тонкой проволокой.

Изоляцию трубопроводов, имеющих большой радиус,

взависимости от кривизны выполняют плоскими или криволинейными матами. Чаще всего для закрепления матов применяют внутренний каркас, который представ­ ляет собой ряд отстоящих друг от друга на заданном расстоянии проволочных колец, укрепляемых на голом трубопроводе, с нанизанными на них пучками проволоки

ввиде усов. Количество усов (отрезков проволоки) и их длина зависят от толщины изоляции и количества слоев матов. Кольца внутреннего каркаса устанавливают на трубопроводе, предварительно временно закрепляя их концы. После этого усы передвигают по окружности тру­ бопровода и расставляют в нужных местах, а концы про­ волочного кольца стягивают и окончательно закрепляют на месте, чтобы зафиксировать расположение усов. По месту маты закрепляют, продевая через них усы, чтобы избежать местных вмятин сетки. Перевязку производят преимущественно перекрестную по всей окружности с одновременным тщательным выравниванием сетки. По­ сле этого слой матов закрепляют наружными проволоч­ ными кольцами через каждые 0,5 м.

При двухслойной конструкции верхний слой матов устанавливают с обязательным перекрытием швов ниж­ него слоя. Усы могут быть установлены на нижнем внут­ реннем каркасе в двойном количестве с расчетом на ма­ ты верхнего слоя. Второй слой матов можно также нани­ зывать на наружные стяжные кольца первого слоя.

Взависимости от диаметра трубопровода изоляцию матами выполняют различными способами. При диамет­ ре до 76 мм, как правило, применяют криволинейные маты (прошивные скорлупы) устанавливаемые попарно,

собычным креплением. На горизонтальных участках тру­ бопроводов диаметром от 76 до 426 мм наряду с криво­ линейными, устанавливаемыми в таком же порядке, мо­ гут быть использованы плоские маты. В этом случае мат накладывают на трубопровод и снизу подтягивают про­ волочными подвесками, которые пропускают в нижней части трубопровода через толщу мата в двух местах по обе стороны трубы. Концы проволочных подвесок за-

174

крепляют на неизолированной трубе. По длине каждого мата устанавливают три подвески.

Сшивают продольные и поперечные стыки после пол­ ного закрепления матов. Окончательно маты закрепляют, устанавливая наружные кольца из проволоки или бан­ дажи из металлической полоски. Укладку матов ведут вразбежку с перекрытием швов нижележащего слоя по­ следующим. Крепление уложенных матов наружными кольцами производят как для первого, так и для второго слоя раздельно. Продольные и поперечные стыки как пер­ вого, так и второго слоев сшивают после полного закреп­ ления их по месту и тщательной заделки стыков.

Во всех конструкциях из минераловатных прошивных матов до сшивания стыков особое внимание должно быть уделено тщательному заполнению ватой всех возможных на стыках пустот, чтобы не оставить зазоров. При этих условиях характерное для конструкции из всякого рода штучных изделий вредное влияние швов может быть со­ вершенно устранено и обеспечивается однородность все­ го основного теплоизоляционного слоя. Все концы прово­ локи и сетки должны быть загнуты внутрь слоя ваты.

Для обеспечения заданного коэффициента теплопро­ водности и требуемой прочности тепловой изоляции, вы­ полняемой изделиями из минеральной и стеклянной ва­ ты, теплоизоляционные изделия необходимо при монта­ же уплотнять. Уплотняемость волокнистых материалов обусловливает их повышенный расход и применение из­

175