Файл: Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие.pdf

А с б о з у р и т (ТУ 130—63 Г-осмонтажс-пецстроя) — порошкообразный материал, представляющий собой смесь 15% асбеста 6-то сорта и 85% диатомита (или тре­ пела) и применяемый при изготовлении мастик для изо­ ляции горячих -поверхностей с температурой до 900°С, а также для защитных и уплотнительных штукатурок.

§ 10. Пористо-зернистые штучные тепло изоляционные изделия

Пористо-зернистые теплоизоляционные изделия в ви­ де плит, блоков, сегментов, скорлуп (полуцилиндров) и другие штучные изделия выпускают специализированные заводы. Для изоляции энергетического оборудования и трубопроводов эти изделия поставляются комплектно из расчета полного обеспечения сборности тепловой изоля­ ции при монтаже или ремонте. Использование готовых сбор-ных деталей для тепловой изоляции существенно упрощает работу теплоизолировщика и сводит ее в основ­ ном к подгонке этих изделий друг к другу и закреплении их на -изолируемом объекте. Поэтому применение штуч­ ных изделий является наиболее прогрессивным.

Пористо-зернистые изделия по способу тепловой об­ работки делят на обжиговые (керамические) и безобж-и- говые. К первым относят изделия, в процессе изготов­ ления которых применяют -обжиг. Безобжиговые изделия

ми при максимальной температуре 600°С. В зависимости от объемной массы выпускают изделия четырех марок: 250, 300, 350 и 400. Коэффициент теплопроводности изде­ лий при 25°С лежит в пределах от 0,068 (марка 250) до 0,08 ккал/м-ч-град (марка 400). Выпускают перлитовые изделия на цементном связующем и в виде плит( длиной 500, шириной 500 и толщиной 40, 50 или 60 мм), сегмен­ тов (длиной 500, -внутренним диаметром 177, 197, 222, 246, 282, 327, 380, 392, 412, 455 или 480 и толщиной 40,

40

50 или 60 мм), скорлуп (длиной 500, внутренним диамет­ ром 52, 67, 77, 95, 116, 137 или 161 и толщиной 40, 50 или 60 мм).

П е р л и т о в ы е и з д е л и я на к е р а м и ч е с к о м

муровки парогенераторов и оборудования с плоскими стенками, сегменты и скорлупы —■для изоляции трубо­ проводов. Максимальная температура применения 900°С. В зависимости от объемной массы выпускают изделия четырех марок: 250, 300, 350 и 400. Размеры выпускае­ мых плит — длина 500, ширина 500 и толщина 40 или 50 мм, скорлуп — длина 500, внутренний диаметр 33, 52, 67, 77, 95, или 116 и толщина 40, 50 или 60 мм, сег­ ментов — длина 500, внутренний диаметр 137, 161, 177, 197, 222, 246, 282 или 327, 380 и толщина 40, 50 или 60 мм.

П е р л и т о г е л е в ы е и з д е л и я (ТУ 2—67) изго­ товляют из вспученного перлитового песка, асбеста, об­ работанного серной кислотой, и тонкомолотой силикат­ ной глыбы с добавкой кремнефтористого натрия формо­ ванием и сушкой и выпускают в виде плит, скорлуп, сег­ ментов. Перлитогелевые изделия применяют для изоля­ ции поверхностей оборудования и трубопроводов. Мак­ симальная температура применения 600°С. В зависимо­ сти об объемной массы выпускают изделия двух марок: 200 и 250. Коэффициент теплопроводности при 25°С — 0,056 ккал/ч - м • град (марка 250). Размеры плит — дли­ на 490 или 500, ширина 360 или 500, толщина 50—75 мм, сегментов — длина 500, внутренний диаметр 279, 332 или 435, толщина 50—75 мм, скорлуп — длина 500, внутрен­ ний диаметр 110 или 135, толщина 40—50 мм.

Т е п л о и з о л я ц и о н н ы е и з д е л и я из в с п у ­

бавкой или без добавки асбеста. Эти изделия предназна­ чены для тепловой изоляции промышленного оборудова­ ния и трубопроводов при температуре изолируемых по­ верхностей от —60 до -Т50°С. В зависимости от величи­ ны объемной массы выпускают изделия пяти марок: 250, 300, 350, 400 и 450. Коэффициент теплопроводности изде­ лий при 25°С лежит в пределах от 0,065 (марка 250) до

41

0,105 ккал/м • ч • град (марка 450). Перлитобитумные из­ делия выпускают в виде плит длиной 500, шириной 300 или 500 и толщиной 50, 75, 100 или 125 мм и скорлуп длиной 500, внутренним диаметром 57, 76, 89, 108, 133 или 159 и толщиной 40, 50 или 60 мм и сегментов дли­ ной 500, внутренним диаметром 219, 273, 377 или 426 и толщиной 50 или 60 мм.

И з в е с т к о в о-к р е м н е з е м и с т ы е и з д е л и я (МРТУ 34-4601—68) изготовляют из тонкомолотосо пе­ ска или диатомита, извести, асбеста и воды разливкой пульпы в формы, последующей термовлажностной обра­ боткой в автоклавах и сушкой. Применяют известково­ кремнеземистые изделия для изоляции оборудования, трубопроводов и арматуры. Максимальная температура применения 600°С. В зависимости от объемной массы вы­ пускают изделия двух марок: 200 и 225. Коэффициент теплопроводности этих изделий при 25°С от 0,050 до 0,055 ккал1м • ч • град. Размеры плит — длина 1000, шири­ на 500, толщина 50 или 105 мм, скорлуп и сегментов —■ длина 1000, внутренний диаметр до 530 мм (до 250 мм — скорлупы, свыше — сегменты).

воды формованием и последующей термовлажностной об­ работкой в автоклавах. Вулканитовые изделия применя­ ют для изоляции оборудования и трубопроводов, а также обмуровки парогенераторов. Предельная темпера­ тура применения 600°С. В зависимости от объемной мас­ сы выпускают две марки изделий: 350 и 400. Коэффици­

из обожженного вермикулита, асбеста и связующих ве­ ществ формованием и сушкой. Применяются асбестовер­ микулитовые изделия для изоляции энергетического обо­ рудования с температурой до 600°С. В зависимости от объемной массы изготовляют изделия трех марок: 250, 300 и 350. Коэффициент теплопроводности при 300°С от 0,135 до 0,145 ккал/м • ч - град. Асбестовермикулитовые

42

изделия выпускают в виде плит длиной 500, шириной 500 и толщиной 40 или 50 мм.

С о в е л и т о в ы е и з д е л и я (ГОСТ 6788—62) изго­ товляют прессованием и сушкой пластичной гидромассы, состоящей из смеси основных углекислых солей магния и кальция е распушенным асбестом. Применяют совелитовые изделия для тепловой изоляции оборудования, тру­ бопроводов и обмуровки парогенераторов. Предельная температура применения 500°С. В зависимости от объем­ ной массы выпускают две марки изделий: 350 и 400. Ко­ эффициент теплопроводности при 25°С от 0,071 до 0,074 ккал/м ■ч • град. Совелитовые изделия выпускают в виде плит и скорлуп. Размеры плит — длина 500, шири­ на 170 и толщина 30, 40, 50 или 60 мм, скорлуп — длина 500, внутренний диаметр 33, 52, 67 или 77 и толщина —

ляют из смеси диатомита или трепела с выгорающими или порообразующими добавками формованием, сушкой и обжигом. Теплоизоляционные пенодиатомитовые (ПД), диатомитовые (Д) и трепельные (Т) изделия изготовля­ ют в виде кирпичей, блоков, полуцилиндров (скорлуп) и сегментов. Для изоляции плоских поверхностей выпуска­ ется кирпич двух типоразмеров: 250X123X65 и 230Х X 113X65 мм и блоки трех типоразмеров: 500X250X65, 500X250X100 и 500X250X125 мм. Для изоляции трубо-

Т а б л и ц а 4

Физико-механические показатели пенодиатомитовых, диатомитовых и трепельных изделий

43

проводов 'выпускаются полуцилиндры с внутренним диа­ метром 33, 52, 67, 77 и 95 мм и сегменты с внутренним диаметром 116, 137, 161 и 222 мм. Длина полуцилиндров, и сегментов 330 и 500 мм. Физико-химические показате­ ли пенодиатомитовых, диатомитовых и трепельных изде­ лий приведены в табл. 4.

Пенодиатомитовые, диатомитовые и трепельные изде­ лия можно применять для тепловой изоляции промыш­ ленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности до 900°С. Однако из-за боль­ шого коэффициента теплопроводности обычно их приме­ няют при температурах теплоносителя не более 150°С.

§ 11. Пористо-волокнистые теплоизоляци­ онные материалы и изделия. Алюминие­ вая фольга и тканевые материалы

М и н е р а л ь н а я в а т а — широко применяемый теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших гибких стекловидных волокон, получаемых при распыле­ нии жидкого расплава шихты и металлургических топ­ ливных шлаков, горных пород или других силикатных материалов. В зависимости от исходного сырья мине­ ральную вату разделяют на собственно минеральную (ГОСТ 4640—66), изготовляемую из минералов горных пород, и стеклянную (ГОСТ 5174—49), изготовляемую из стекольной шихты. Теплоизоляционные свойства мине­ ральной ваты обусловливаются наличием воздушных пор (до 95% от общего объема материала), имеющихся между волокнами.

Широкое применение минеральной ваты в промыш­ ленности и строительстве объясняется ее хорошими теп­ лоизоляционными свойствами и более низкой стоимостью по сравнению с другими теплоизоляционными материа­ лами, а также повсеместным распространением дешевого сырья, пригодного для ее производства. Предельная тем­ пература использования минеральной ваты 600°С. В за­ висимости от объемной массы и содержания корольков минеральная вата подразделена на три марки: 75, 100 и 125, которые должны соответствовать требованиям, при­ веденным в табл. 5.

Значительная часть минеральной ваты перерабаты­ вается в различные теплоизоляционные изделия: маты, плиты, скорлупы и сегменты на синтетическом или дру-

44

гих связующих; выпускают также маты и плиты на би­ тумном связующем, плиты на битумно-глиняном связую­ щем, прошивные маты с обкладкой металлической сет­ кой, стеклохолстом, картоном или бумагой. Кроме того, из минеральной ваты изготовляют шнур, оплетенный про­ волокой, асбестовой или стеклянной нитью. Минераль­ ную вату применяют также в качестве набивной или за­ сыпной тепловой изоляции между двойными стенками оборудования, изолируемыми поверхностями и кожухами и др. При монтаже минеральную вату и изделия из нее уплотняют.

ральной ваты обкладкой ее с одной или двух сторон ме­ таллической сеткой или стеклотканью, стеклохолстом, бумагой, гофрированным картоном, драночным коври­ ком и прошивкой проволокой, нитью или шпагатом и при­ меняемые для изоляции оборудования и трубопроводов. Предельная температура применения прошивных матов зависит от материала обкладок: битумная бумага 60°С, мешочная бумага 150°С, драночный коврик 150°С, гофри­ рованный картон 200°С, стеклоткань и стеклохолст400°С, металлическая сетка 600°С.

В зависимости от объемной массы выпускаются ма­ ты трех марок: 150, 200, 250 следующих размеров: длина

1000—2500, ширина 500—1500, толщина 40, 60, 80 мм.

Маты на металлической сетке могут иметь толщину до

100 мм.

П л и т ы т е п л о и з о л я ц и о н н ы е ж е с т к и е из м и н е р а л ь н о й в а т ы на б и т у м н о м с в я-

45