ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 110
Скачиваний: 1
Поскольку при равном расходе коксовой мелочи ре генерация тепла повышает температуру на нижних го ризонтах спекаемого слоя, степень кристаллизации связ ки по высоте пирога сильно отличается от средних зна чений, составляя 20—30% в верхних слоях и 50—60% в нижних (при 5,5—6% С в неофлюсованной шихте из
криворожских руд и концентратов).
При высоком расходе коксовой мелочи более пра вильное представление о конечной структуре продукта дает диаграмма состояния системы Fe*Ö—2 Fe0 -Si02-
Здесь также после выпадения из расплава первых кри сталлов вюстита, форма которых совпадает с формой кристаллов магнетита и сверх того может быть часто игольчатой, что дает в шлифе округлые сечения иголок вюстита, начинается кристаллизация эвтектики вю- стит-фаялит. Чаще, однако, после выделения крупных кристаллов вюстита остальная масса расплава засты вает в виде стекла.
Напомним, что выделение первичных кристаллов маг нетита и вюстита происходит преимущественно на пе риферии блоков, а кристаллизация остаточного распла ва, более или менее близкого по составу к эвтектическо му, идет в центральной части блока, куда силикатный расплав перетекает, двигаясь перед фронтом растущих кристаллов FeO или Fe30 4. При высоком расходе топли
ва расплав в большом количество перетекает также вниз и вбок за пределы первоначальных границ блока. Таким образом, в большинстве случаев кристаллизация эвтек тического расплава или застывание стекла происходит не в тех микрообъемах, в которых началась кристалли зация магнетита и вюстита. Полный цикл кристаллиза ции следует относить, следовательно, к объему блока в
целом или к текстурным единицам еще больших |
раз |
меров. |
|
Остатки рудной части шихты — гематит и кварц |
об |
наруживаются всегда на периферии блоков. |
|
Гематит, a-Fe20 3, тригональный. Плотность 5,355—5,260 г/см3. Практически немагнитен. Объемная магнитная восприимчивость 0,004—0,04 СГСМ. Точка Кюри 777° С. Температура плавления 1565° С. В зеленом, оранжевом и красном свете отражательная спо собность (Я) равна соответственно на воздухе 26, 25 и 2 1 %, в им мерсионном масле — 15,5, 13,5 и 10,5%. При работе со светом лампы накаливания Я = 2 5—26% [130]. Отчетливое двуотражение и анизо тропия в скрещенных николях. Кроваво-красные внутренниё рефлек сы. Высокая твердость 6 (стальная игла не оставляет следа). Сред
140
няя микротвердость 1058 кгс/мм2 (Г. М. Дроздов, 1969 г.). Травле ние: + H F (1—2 мин); —HNOs; —HCl; —KCN; —К (ОН); —FeCl3.
Плохо полируется. Всегда с ямчатой поверхностью.
В центральных силикатных озерах внутри блоков ча сто видны остатки частиц коксовой мелочи (содержание остаточного углерода в обычном агломерате составляет
0,3—0,4%).
Коксовая мелочь в агломерате обладает характерной сотовой или волокнистой структурой кокса. Состоит из графита (кристаллическая разность углерода), графитита (тонкокристаллическая разновид ность углерода), шунгита (сажистый, аморфный углерод) и золы.
Графит: С, гексагональный. Плотность 2,09—2,23 г/см3. Твер дость 1 .
Средняя микротвердость 44,2 кгс/мм2 (Е. Ф. Вегман, Е. В. Перевезенцева и 3. Я- Шамрай, 1963 г.). В зеленом, оранжевом, красном свете отражательная способность (R) равна соответственно на воз духе 22,5—5,0%, 23,5—5%, 23—5,5%, (характерно чрезвычайно силь ное двуотражение); в оранжевом свете при наблюдении в иммерси онном масле 16,0—2,0%. При работе со светом лампы накаливания У? = 22—25%. В отраженном свете серый с розоватым оттенком. Пло хая полируемость. Немагнитен. Все реактивы не действуют.
Шунгит: С, изотропен. Двуотражение отсутствует. Микротвер дость 66,5 кгс/мм2 (Е. Г. Вегман, Е. В. Перевезенцева и 3. Я. Шам рай, 1963 г.).
По поверхности крупных неправильной формы пор, раз деляющих блоки, а также на поверхности правильных цилиндрических пор внутри блоков при охлаждении аг ломерата идет вторичное окисление магнетита до гема тита по плоскостям отдельности магнетита и по поверх ности его зерен (см. рис. 49).
В стекле, прослойки которого располагаются среди удлиненных кристаллов фаялита, при агломерации сер нистых руд или работе с большим расходом сернистой коксовой мелочи содержатся (рис. 81) включения троилита (Fe*S). Троилит присутствует только в неофлюсованном и слабоофлюсованном агломерате и никогда не отмечается в агломерате нормальной и повышенной ос новности, в котором сера в составе CaS растворена в си ликатной и ферритной связке.
Троилит. Fe*S, гексагональный. Плотность 4,58—4,64 г/см3. Объ емная магнитная восприимчивость до 1,0 СГСМ. Точка Кюри 300— 325° С. Бронзово-желтый, кремовый. При использовании зеленого, оранжевого и красного света показатель отражения (R) равен соот ветственно на воздухе 37, 37 и 36%, в иммерсионном масле 28, 29, 29%. При работе со светом от лампы накаливания R — 38%. Ясное двуотражение, анизотропия в скрещенных николях. Средняя микро твердость 380 кгс/мм2 [131], 336 кгс/мм2 (Е. Ф. Вегман, Е. В. Пере везенцева, 3. Я- Шамрай, 1964 г.). Характерна побежалость на по верхности в шлифе. Травление: -FHN03 (медленно окрашивается в
141
Рис. 81. Микрофотография участка аншлифа неофлюсованного агломе рата:
белое — троилит (в прослойках стекла); серо-белое — магнетит; темно серое удлиненные кристаллы —•фаялит; темное — стекло; отраженный
свет, Х276 |
|
|
светло-коричневый цвет, пары дают потускнение); |
+К (О Н ) (потуск |
|
нение и радужное окрашивание). |
|
|
Влияние расхода топлива на минералогический |
со |
|
став неофлюсованного агломерата иллюстрируется |
рис. |
|
82. При спекании гематитовой руды, до |
определенного |
расхода коксовой мелочи, называемого порогом агломе рации и равного в данном случае 3,5—4%, агломерата не получается, так как низкий расход твердого топлива не обеспечивает достаточно высокого температурного и теплового уровней процесса. Поэтому, вплоть до поро га агломерации готовый продукт почти не меняет соста ва (гематит+кварц+следы магнетита) и является лишь подсушенной, слабо восстановленной рудой. За порогом агломерации, наоборот, продукт почти совершенно не содержит первичных гематита и кварца. Основными ми нералогическими составляющими являются здесь магне тит, фаялит и стекло (см. рис. 81), а при повышенных расходах топлива — вюстит, фаялит и стекло. Количест во силикатной связки при увеличении расхода топлива ме-
142
гематит; 2 — магнетит и вюстит; 3— Ca-оливин и стекло; 4— силикаты кальция; 5 — ферриты кальция
143
няется сначала резко (вблизи порога агломерации), а затем медленнее, так как степень усвоения S i0 2 шихты
расплавом быстро достигает 80—100%- При 10— 12% С в шихте готовый продукт содержит следы металлическо го железа. При этом низкие основности шихты и бед ность ее железом не способствуют металлизации.
При агломерации магнетитового концентрата снача ла, при низких расходах коксовой мелочи, идет частич ное окисление магнетита до гематита перед порогом аг ломерации. При нормальном расходе топлива на спека
ние картина изменения минералогического |
состава не |
отличается от таковой при агломерации |
гематито- |
вых руд. |
|
ОФЛЮСОВАННЫЙ АГЛОМЕРАТ ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С КВАРЦЕВОЙ ПУСТОЙ ПОРОДОЙ
Ввод извести и известняка в систему Fe20 3—Fe304— —FeO—S i0 2 значительно изменяет минералогический
состав агломерата. В ходе реакций между твердыми фа зами, происходящих под зоной горения и в самой зоне горения, при любой основности образуются преимуще ственно ферриты кальция. Этому способствует обилие контактов между частицами Fe20 3, CaO и СаС03, низ
кая температура начала реакции, большая скорость вза имодействия реагентов. Однако при нагреве и инконгруэнтном плавлении ферриты кальция полностью рас падаются и минералогический состав готового агломе рата определяется порядком кристаллизации расплавов. Химическое сродство между СаО и Fe20 3, почти не
влияющее на выход продукта реакции в твердой фазе,
оказывается |
значительно меньшим, чем сродство СаО |
и S i0 2 (рис. |
83), и это обстоятельство играет решаю |
щую роль при кристаллизации расплава. На основании анализа экспериментальных данных, полученных при исследовании минералогического состава большого чис ла агломератов и шлаков, в 1957 г. Е. Ф. Вегман сфор мулировал [88, 132] правило кристаллизации желези
стых расплавов переменной основности, согласно кото рому в состав ферритов кальция может входить только СаО, оставшееся в избытке после полного обеспечения известью кристаллизующихся из расплава силикатов кальция. По этому правилу, факт образования ферри тов кальция в твердой фазе сам по себе еще недостато
144
чен для получения готового агломерата с ферритной связкой, если в рассматриваемой системе имеется кварц.
В докторской диссертационной работе В. А. Уткова (1971 г., Свердловск) были опубликованы интересные данные, иллюстрирующие это положение. Оказалось, что
Рис. 83. Зависимость между величинами свободной энергии об разования соединений и температурой
однокальциевый и двукальциевый ферриты полностью разлагаются кремнеземом при плавлении за 0,5—2 мин:
2(СаО • Fe20 3) + S i0 2 = 2СаО • S i0 2 + 2Fe20 3;
2СаО ■Fe20 3 + S i0 2 = 2CaO • S102 + Fe20 3.
Ферриты кальция могут, как показали опыты Е. Ф. Вегмана [133], присутствовать лишь в структуре агломера тов с основностью выше СаО : S i0 2= l . В этих условиях
феррит кальция находится в агломерате вместе с сили
10— 1042 |
145 |
катами кальция и железа, в которых весь кремнеземобе
спечен СаО и FeO.
При изучении микроструктуры офлюсованных агло мератов необходимо принимать во внимание также влия
ние основности на содержание закиси |
железа в нем |
(см. рис. 52). При постоянном расходе |
коксовой мелочи |
на спекание офлюсованный агломерат содержат в срав нении с неофлюсованным значительно меньше закиси же леза, так как спекается при относительно более низких температурах, а также потому, что газовая фаза в этом случае содержит больше углекислого' газа (С 02, флюса) и является более окислительной для вюстита. С ростом основности увеличивается масса ферритов кальция, об разующихся в твердой фазе. Восстановимость ферритов кальция несколько ниже, чем у гематита, и это не может не тормозить процесс диссоциации и восстановления Fe20 3 до Fe30 4. Кроме того, известна тенденция двухва
лентного железа к переходу в трехвалентную форму в основных шлаковых расплавах. С. С. Ростовцев [134] указывает на эту особенность основных железистых рас плавов и приводит ориентировочную схему хода такого процесса в присутствии металлического железа. В нас тоящее время это предположение получило эксперимен тальное подтверждение в работах К. Мори [135], уста новившего прямую линейную зависимость между основ-
Fe3+
ностью шлака и отношением -------------- в нем. Учитывая
Fe3+ + F e 2+
значительную четкость указанной связи, К- Мори предло жил даже использовать это отношение в качестве нового показателя основности шлака. В офлюсованных агломе ратах с ростом основности содержание FeO заметно сни жается, в полном соответствии с выводами К- Мори.
Отметим, что в основных мартеновских шлаках, нахо дящихся в равновесии с воздухом, зависимость между содержанием трехвалентного железа и основностью была установлена Д. Уайтом [136].
Таким образом, до насыщения силикатной связки из вестью и при наличии больших количеств FeO, микро структура агломерата может быть объяснена с помощью диаграммы состояния системы Fe30 4—FeO—S i0 2—CaO.
При повышенной основности, когда содержание закиси железа сильно уменьшается, а кремнезем полностью связан с известью, наибольшее значение получает систе ма Fe20 3—Fe30 4—CaO—2C a0-Si02.
146