Файл: Ахмедов, Р. Б. Газ в народном хозяйстве Узбекистана.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 89
Скачиваний: 0
Реверсивный завихритель воздуха с простым тангень циальным подводом типа РТС был рассмотрен ранее
(рис. 3).
Отличительная особенность реверсивного завихрите’-' ля типа РТС-2 (рис. 7) заключается в том, что изме нение направления вращения и регулирование интен сивности крутки воздушного потока производятся припомощи двух поворотных сегментных шиберов 2, уста новленных на. входном патрубке воздушного короба 1* и имеющих поворот в виде рычага 3.
Рис. 7. Горелочиое устройство типа РТС-П.
Завихритель работает следующим образом; при за данном направлении вращения воздушного потока из менением степени открытия одним из шиберов при дру гом закрытом регулируется интенсивность крутки в желаемых пределах. Для вращения потока в обратную сторону закрывается первый шибер, и степень крутки регулируется вторым. Интенсивность крутки и степень
турбулизации потока может |
регулироваться также |
при работе обоих шиберов, но |
с различной степенью |
открытия. Завихритель позволяет также получать пря моточный поток с различным коэффициентом турбули зации за счет изменения энергии соударяющихся струп, выходящих через сегментные шиберы.
Разработан также и ряд других типов реверсивных завихрителей.
Комбинированные реверсивные горелочные устрой ства, в которых применены эти регистры, внедрены бо лее чем на 30 ТЭС страны.
Д и ф ф у з и о н н ы е методы. При заданных аэро динамических характеристиках воздушного потока наи
147
более характерные параметры факельнотопочных про цессов в значительной степени зависят от смешения топлива с воздухом. Метод регулирования факельно топочных процессов воздействием на качество смешения топлива с воздухом в устье горелочного устройства на зывается диффузионным. Диффузионные методы наи более удобны при сжигании газообразных топлив.
Существуют следующие способы подачи газа в объем воздушного потока: радиально-струйная, осевая, вихревая, струйно-вихревая, спутная кольцевая.
Известно, что изменением диаметра газовых отвер стий можно достичь сравнительно широкого диапазона регулирования процессов смесеобразования. На рис. 8 представлены некоторые схемы газовыдающих узлов горелок, работающих по этому принципу.
В схеме (рис. 8 а, б) перемещением или поворотом золотника 2 изменяется эквивалентный диаметр радиаль ных газовых отверстий 3 корпуса 1. Золотник может быть расположен также снаружи трубы.
Отличительной особенностью газовыдающего узла, представленного на рис. 8 (в), является использование газодинамического способа распределения газа в ра диально-осевом направлении перемещением плавно об текаемого дросселя 4, расположенного внутри цент ральной газовой трубы 1 с радиальными отверстиями 2
148
и осевым соплом 3. Сущность газодинамического способа распределения газа вытекает из анализа известного уравнения Бернулли.
В газовыдающем узле, представленном на рис. 9; газ поступает из периферийного коллектора, на выходе из которого установлен реверсивный регистр с поворот ными лопатками треугольного профиля для подачи га за в воздушный поток отдельными струями. Изменени
ем интенсивности крутки и реверсированием |
направления |
||
вращения газового потока ре |
|||
гулируют теплообменные харак |
|||
теристики |
факела |
в широком |
|
диапазоне. |
Разработан и ряд |
||
других регулируемых |
газовы- |
||
дающих узлов. |
|
|
|
Эти конструкции газовыдаю |
|||
щих узлов могут быть приме |
|||
нены в прямоточных |
и вихре |
||
вых горелках с различными ти-. |
|||
памп рассмотренных выше за* |
|||
вихрителей. |
|
; - |
Выбор той или иной схемы газовыдающего узла за-т висит от специфических требований, предъявляемых к горелочным устройствам. Диффузионные методы и'
средства |
их реализации внедрены на |
ПТП |
«Фертеп- |
|
лосеть», |
ГЧЭХК и др. |
методам |
регули |
|
Б а й п а с н ы е |
ме т о ды. К этим |
|||
рования топочных |
процессов относятся: перепуск части' |
топочных газов помимо первичного пароперегревателя,1 рециркуляция газов, а также перепуск части воздуха, необходимого для горения, помимо горелок в топку.
Одним из эффективных способов регулирования ло-г
кального и суммарного |
теплообмена является рецирку |
|
ляция газов, которая находит широкое применение |
как' |
|
за рубежом, так и в Советском Союзе. |
капи-’ |
|
Однако этому методу |
присущи значительные |
тальные и эксплуатационные затраты на рециркуляцион-' ные дымососы, а также необходимость предотвращения обратного перетока газов по рециркуляционному трак ту из топки в конвективную шахту.
Для устранения этих недостатков в СредазНИИГазеразработаны байпасные методы, основанные на байпасировании части воздуха помимо горелок в топку. ■■■»
149
' Как известно, природный газ и мазут — высокореАкционные топлива. Процесс горения продуктов непол ного их сгорания может протекать во всем объеме топки*
где пирометрический уровень |
практически |
всегда до |
|
статочен для завершения реакций окисления. |
особенно |
||
Способ основан на |
использовании этих |
||
стей топлив. Сущность |
его |
заключается в |
перепуске |
части воздуха помимо горелок непосредственно в топку. Способ может быть широко применен в газомазутных
гбйках как для регулирования из теплопоглощения, |
так |
|
if |
для защиты от тепловых перегрузок отдельных |
уча |
стков топочных поверхностей нагрева. |
|
|
* |
В зависимости от поставленных целей байпасируе- |
мый воздух может подаваться в нижнюю или верхнюю
часть топки, |
а также на уровне |
горелок |
с боковым |
или встречным дутьем. |
одна из |
возможных |
|
На рис. |
10(a) представлена |
||
схем подачи |
байпасируемого воздуха через |
фурменные |
отверстия на боковых стенках котла. Горелки располо жены на фронтовой его стенке. Фурменные боковые от верстия могут быть на уровне горелок или несколько ниже и рассчитываются таким образом, чтобы через йих можно было подавать до 35—40% воздуха от об щего расчетного количества.
1 Когда через боковые отверстия воздух не подается, холодная воронка заполнена высокотемпературными продуктами горения. При подаче части воздуха холод ная воронка заполняется смесью воздуха и продуктов горения, температура в ней заметно понижается. Эта смесь частично поглощает излучение высокотемпера турного ядра факела и частично теплоизолирует от не го экраны холодной воронки.
С другой стороны, на фронтовые горелки подается воздуха меньше расчетного его количества. В связи с этим процесс образования смеси можно разделить на две стадии. На первой стадии часть необходимого для горения воздуха смешивается с Топливом в горелках. Процесс смесеобразования завершается в топочном объеме. По мере затягивания процесса увеличивается химическая длина факела, а его высокотемпературное ядро перемещается в верхнюю часть топки.
Эти факторы совместно вызывают рост температу ры газов, покидающих топку, и соответственно темпе
150
ратуры перегретого пара. Эффект будет тем сильнее, чем больше воздуха подается через боковое отверстие.
Таким образом, при этом методе теплообмен в топ ке регулируется за счет частичной теплоизоляции оп ределенной зоны экранов и изменения теплообменных и аэродинамических характеристик факела.
J
Рас, 10. а) |
Схема подачи байпасируемого воздуха, |
б) Схема |
тепловой защиты поверхностей нагрева |
|
байпасируемым воздухом. |
Максимальное значение доли вторичного воздуха, |
при котором достигается низкое значение а без потерь от химического недожога, зависит от следующих фак торов:
теплонапряжение топочного объема; чем оно ниже, тем больше время пребывания газа и воздуха в топке и, следовательно, для вторичного смесеобразования;
аэродинамики и способов улучшения ее и массообмена в объеме топочной камеры.
Успешное осуществление способа связано с интен сификацией масс-ообмена в топке. Для улучшения вто ричного смесеобразования байпасируемый воздух по ступает под острым углом к основному факелу. При расположении боковых отверстий ниже фронтовых го релок байпасируемый воздух необходимо подавать в зону вихревых токов факелов фронтовых горелок для зжекции воздуха вихрями и улучшения вторичного сме сеобразования.
151
На рис. 10(6) показана другая схема, предусматри вающая тепловую защиту определенной зоны топочных поверхностей нагрева и регулирование теплопоглогцения топки. В этом случае байпасируемый воздух по ступает через тангенциальные сопла, расположенные в углах топочной камеры выше уровня поверхностей наг
рева, |
подлежащих |
тепловой |
защите. |
Однако в зоне |
|
этих |
поверхностей |
образуется восстановительная |
ат |
||
мосфера, что должно быть |
учтено |
при выборе мето |
|||
дов |
предотвращения их |
высокотемпературной |
кор |
розии.
Рассмотренный способ не требует каких-либо допол нительных капитальных и энергетических затрат. Спо соб успешно внедрен на котлоагрегатах типа ТП-35 Кокандской ТЭЦ. В настоящее время принят к внедре
нию на котлоагрегатах Душанбинской |
ТЭЦ, |
Алма- |
|
Атинской ТЭЦ, Тахиаташской |
ГРЭС и других тепло |
||
вых электростанциях. |
методы. |
Они |
основа |
Р а с п р е д е л и т е л ь н ы е |
|||
ны на изменении тепловосприятия топочных |
поверх |
ностей нагрева путем изменения относительного место расположения максимума температуры пламени. Они применяются для регулирования температуры первично
го или промежуточного перегретого |
пара переключе |
||
нием ярусов горелок (парогенератор ТГМ-94) |
или ис |
||
пользованием специальных |
дополнительных |
горелок, |
|
установленных в районе выходной части топки |
(паро |
||
генераторы БКЗ-120—100ГМ, |
ТП-100, |
ТП-90, |
ПК-38 |
и др.).
Следует отметить, что эти методы недостаточно эф фективны. Они обеспечивают сравнительно узкий диа пазон регулирования температуры перегретого пара (10—15°). При включении дополнительных горелок неравномерна температура газов на выходе из топки.
Американские специалисты предложили метод ре гулирования топочных процессов при встречном рас положении горелок, сущность которого заключается в перераспределении нагрузки между этими горелками (или совокупностью горелок) и тем самым в измене нии положения факела в объеме топки. Способ приго ден также и для создания более благоприятных темпе ратурных условий поверхностей нагрева путем соот ветствующего удаления от них ядра факела.
152