Файл: Текстильщики Ширака, 1924-1974 к 50-летию Ленинаканского ордена Трудового Красного Знамени, ордена Дружбы народов текстильного комбината имени Майского восстания..pdf

ПО ПУТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА

Характерная черта нынешнего этапа развития про­ мышленности—стремление каждого коллектива, каждо­ го труженика не просто увеличить выпуск той или иной продукции, а ДАТЬ ПРОДУКЦИИ БОЛЬШЕ, ЛУЧ­ ШЕГО КАЧЕСТВА, С МЕНЬШИМИ ЗАТРАТАМИ. Этот призыв стал главным девизом социалистического соревнования, развернувшегося в нашей стране.

Немалая роль в претворении этого девиза в жизнь принадлежит техническому прогрессу. XXIV съезд КПСС наметил грандиозные планы перевооружения промыш­ ленности, оснащения народного хозяйства передовой тех­ никой.

Осуществляя эти исторические решения, коллектив Ленинаканского текстильного комбината добился замет­ ных успехов в деле дальнейшего совершенствования тех­ нической вооруженности предприятия, повышения уровня механизации и автоматизации производственных про­ цессов.

За прошедшие полвека в цехах и на участках комби­ ната произошли большие перемены. От тех станков, ко­ торые прислали в дар ленинаканцам русские братья из города Вичуги, не осталось и следов. Из года в год, на смену устаревшим прядильным машинам, ткацким стан­

46

кам и другому технологическому оборудованию прихо­ дила новая более усовершенствованная техника. Но она просуществовала не долго, устарела.

Для комбината в техническом прогрессе решающей стала девятая пятилетка. В течение 1971, 1972 и 1973 го­ дов в производстве были установлены 2200 станков и ма­ шин, внедрено несколько технологических линий, меха­ низмов, автоматизирован ряд процессов.

Как показал дальнейший опыт, путь, который избрал коллектив предприятия был правильным. Именно этот путь способствовал дальнейшему 'подъему экономики,, производства, которого добились текстильщики в после­ дующие годы.

Что же сделано в эти годы в деле технического пере­ вооружения комбината?

Замена устаревших станков и машин коснулась глав­ ным образом двух ведущих производств— прядильного и ткацкого. А все началось с приготовительных отделов, которые в течение долгих лет считались узкими места­ ми., В этом легко убедились сами рабочие, когда здесь установили новое оборудование. Сразу бросилось в гла­ за улучшение обработки хлопка. Намного облегчился и труд обслуживающего персонала.

Особенно эффективными оказались новые ленточные машины. Ввод в эксплуатацию 30 таких машин позво­ лил ликвидировать один технологический переход и со­ кратить штат ленточниц на 84 человека.

А сколько неприятностей рабочим доставляли чесаль­ ные машины с трансмиссионной передачей? Мало того, что они не гарантировали надежность работы производ­ ства, они также не обеспечивали безопасности труда. Пришедшие им на смену новые машины в три раза по­ высили производительность оборудования, в корне изме­ нили условия труда.

В деле соблюдения промышленной санитарии и без­ опасности труда большую помощь комбинату оказывают

47

что с вводом новых машин мощность производства возро­ сла на 671Э веретен.

Начальник прядильного производства, молодой спе­ циалист, кавалер ордена «Знак Почета»—Ашот Киракосян говорит, что осталось еще установить 64 единицы нового оборудования и тогда старый парк оборудования прядильного производства, существующий с 1938 года, будет полностью заменен.

Вот какую оценку новой технике дает единственная на комбинате женщина—помощник мастера Бурастан Исраелян:

«Я обслуживаю комплект, состоящий из 54 прядиль­ ных машин марки П-76-5 М, вместо 46 по норме. Эти ма­ шины ни в какой мере не могут быть сравнимы со ста­ рыми. Члены моего комплекта с большим удовольствием работают на них и в год в среднем вырабатывают сверх плана дополнительно около 50 тонн высококачественной пряжи. Это позволяет нам получать высокие заработки.

При посещении ткацкой фабрики слышен грохот. Это звуки «выстрелов» многих сотен стальных «снарядов»— чецноков. Боевой механизм сообщает челноку скорость до 15 метров в секунду, сила удара по челноку равна 30 килограммам. И все это для того', чтобы проложить од­ ну тоненькую ниточку! Подходим к другому участку,— здесь грохота не слышно. В чем дело? Это новые пневморапирные станки АТПР-100, созданные во Всесоюзном научно-исследовательском институте легкого и текстиль-, ного машиностроения (ВНИИЛТЕКМАШ). Производи­ тельность новых машин в несколько раз выше, а шума вдвое меньше.

В цехах ткацкого производства установлено 750 станг ков марки АТПР-100. За короткий срок они утвердили свое большое преимущество.

При входе на производство бросаются в глаза стройные ряды новых ткацких станков АТПР-100. В

49

4— 1513

одном из рядов висит плакат: «Здесь работают братья Паруйр, Мигран и Левон Степаняны».

Когда появились новые станки, братья Степаняны изъявили желание первыми перейти на их обслужива­ ние. Им поверили и доверили новую технику. Вскоре они в совершенстве освоили все секреты станков. Обслужи­ вая каждый по 48 станков, вместо 24 по норме, братья с большим опережением выполняют свои личные планы, уверенно удерживают первое, место среди победителей социалистического соревнования

До конца новой пятилетки парк ткацких станков ЛТПР-100 будет доведен до 1740 единиц.

Большое обновление произошло и в приготовитель­ ном отделе ткацкого производства. На смену старым мо­ тальным машинам М-150 пришли новые М-150-1, кото­ рые в скором времени будут вытеснены машинами М-150- 2. Эти машины обладают большим преимуществом: очень удобны в эксплуатации, так как освобождают обслужи­ вающий персонал от смазки и чистки.

Ощутимый эффект получен и от новых шлихтоваль­ ных машин ШБ-140-3. Благодаря автоматическим при­ борам, которыми они снабжены, представляется возмож­ ность регулировать температуру, влажность, давление и другие параметры, чего не было на старых машинах.

«Вместе с улучшением условий работы в приготови­ тельном цехе,—рассказывает начальних ткацкого произ­ водства Д. Минасян.— намного повысилось и качество продукции, которое достигнуто благодаря использованию современного оборудования».

Наряду с установкой нового оборудования на комби­ нате проводится большая работа по механизации и ав­ томатизации тяжелых трудоемких процессов. Специаль­ но созданным для этих целей отделом за последние два года разработан и введен ряд интересных новшеств, в том числе транспортеры, приборы, приспособления и др.

5С

собствовало улучшению качества выпускаемой пряжи. С помощью специалистов фабрики и комбината изготов­ лены и внедрены следующие механизмы:

1. Прибор для термообработки эластичных покры­ тий;

2. Приборы для снятия и надевания эластичных по­ крытий ленточных машин марок ВВ и ЛНС-2-51-2;

3.Станок для оттяжки эластичных покрытий прядиль­ ных машин;

4.Станок для калибровки прядильных валиков и др. На примере опыта Глуховского хлопчатобумажного

комбината начаты работы по изготовлению чугунных по­ лов особой конструкции и укладке их в приготовитель­ ном, отделе ткацкого производства. Это новшество даст возможность использовать напольный транспорт-акку- муляторные тягачи и прицепные тележки, изготовленные силами специалистов комбината. Как показали подсче­ ты, механический транспорт позволит высвободить 60 вспомогательных рабочих, занятых тяжелым ручным тру­ дом, кроме того отпадет потребность в тарных мешках.

По примеру Костромского хлопчатобумажного ком­ бината ленинаканцы своими силами изготовили и внедри­ ли станки для сварки встык капроновой тесьмы, что кро­ ме ускорения процесса сварки, значительно сокращает расход материалов. По чертежам Ленинградского спе- циального-конструкторского бюро в массовом масштабе изготовлены шкафы-верстаки для помощников мастеров прядильного и ткацкого производств, которые способ­ ствуют улучшению и повышению культуры их труда.

Научно-технический прогресс, современное производ­ ство предъявляют быстро растущие требования не толь­ ко к продукции, но и прежде всего к самим работни­ кам— главной производительной силе общества, к тем, кто эту продукцию создает. В их числе одно из важных мест занимают новаторы производства. Коллектив ком­ бината за прошедшие 50 лет накопил большой опыт по

52

изобретательской и рационализаторской работе. В нас­ тоящее время 560 новаторов производства направляют свои усилия на успешное выполнение задач ускоренного научно-технического прогресса. Около 500 тысяч рублей они сберегли только в 1973 году, что является одним из прочных залогов выполнения грандиозных планов девя­ той пятилетки. Из года в год растет на комбинате число людей пытливой мысли, которым здесь созданы широ­ кие возможности для проявления творческой инициати­ вы. Это наглядно видно из таблицы, которая характери­ зует динамику новаторской работы за последние 10 лет.

За достигнутые успехи в новаторской работе коллек­ тиву комбината неоднократно присуждались призовые, в том числе первые места, ряд почетных грамот Минис­ терства легкой промышленности Армянской ССР, Сов-

лрофа республики. Девять лучших новаторов удостоены высокого звания «Заслуженный рационализатор Армян­ ской ССР»:

5 3