Файл: Левин, А. М. Очистка сточных вод огнеупорных заводов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 80
Скачиваний: 0
(экономический фактор использования очищенных сточ ных вод) и многократное использование очищенных сточ ных вод для мокрой очистки воздуха от пыли и транспорт осадка на установки обезвоживания или в производство (технический фактор использования очищенных сточных вод) [81]. Рекомендуемая схема оборотного водоснабже ния систем мокрой очистки воздуха с использованием уловленного материала в технологическом процессе при ведена на рис. 48.
3. ОБОРОТНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ
ОЧИЩЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД
ПОСЛЕ МОКРОЙ УБОРКИ ПОМЕЩЕНИЙ
Для экономии воды и санитарной защиты водоемов целесообразно устраивать оборотное водоснабжение очи щенных производственных сточных вод после мокрой
Рис. 49. Схема оборотного водоснабжения очищенных
производственных |
сточных |
вод после мокрой уборки по |
|||||
|
|
|
мещений: |
|
|
|
|
/ — сточная вода от |
мокрой уборки помещений; 2—резер |
||||||
вуар сточных |
вод; |
Л— насосная станция; |
4 — очистные |
||||
сооружения; |
5 — осветленная вода; |
6 — резервуар |
освет |
||||
ленной воды; |
7 — насосная |
станция |
осветленной |
воды; |
|||
8 — осветленная |
вода на |
мокрую |
уборку |
помещений; |
|||
|
9 — подпитка |
свежей водой |
|
|
уборки помещения. Схема оборотного водоснабжения по казана на рис. 49.
Сточная вода после мокрой уборки помещений соби рается в сборный резервуар, из которого перекачивается насосами на очистные сооружения. После механо-хими- ческой очистки сточных вод осветленная вода собирается в специальный резервуар, из которого другими насосами подается повторно на цели мокрой уборки или на попол нение оборотных циклов водоснабжения систем мокрой очистки воздуха от пыли. Пополнение оборотной системы осуществляется свежей водой. При этой схеме сокраща
141
ется расход свежей воды, но возрастают безвозвратные потери воды, так как возникает дополнительный оборот ный цикл, в котором теряется вода на испарение с боль шой смываемой площади, па утечки и с осадком.'
Глава IV
ВЕЩЕСТВА, УЛАВЛИВАЕМЫЕ ПРИ ОЧИСТКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД1
1. СОСТАВ И КОЛИЧЕСТВО ОСАДКОВ
При очистке загрязненных сточных вод огнеупорных заводов образуется большое количество осадков, кото рые необходимо утилизировать. Для решения этой зада чи изучены свойства осадков и методы уменьшения их влажности. Это необходимо для решения вопросов сбора, удаления из очистных сооружений и дальнейшего исполь зования осадков в производстве. Исследования проводи ли на натуральных и искусственно-приготовленных осад ках [82]. Осадки сточных вод подвергали химическому и гранулометрическому анализу. Химический анализ осад ков выполняли по следующей схеме: кальций — магний— железо — хром (в осадках, содержащих соединения хро м а )— окись кремния — полуторные окислы (AI2O3+
+ Fe203) .
Гранулометрический анализ осадков осуществляли только при условии отсутствия слипания, вызываемого полиакриламидом и гидратами железа и алюминия, по фракциям частиц взвеси различной дисперсности в пре делах 0,1—0,005 мм, а также при наличии частиц разме ром от 5 до 1 мкм и частиц размером от 100 мкм до 0,5— 1,0 мм. Гранулометрический состав осадков определяли сначала ситовым анализом (фракции>*0,1 мм), а затем пипеточным анализом (фракции от 0,1 до < 0,001 мм) с последующим расчетом по формуле Стокса. Объем осад ков определялся в процентах от объема сточных вод. Гранулометрический состав и результаты химического анализа исходных материалов представлены в табл. 2 1 ,
22.
Исследования проводили также на реальных осадках из горизонтальных отстойников Запорожского, Велико-
142
Т а б л и ц а 21
Гранулометрический состав по фракциям исходных огнеупорных материалов, %
Размер частиц, мм
Запорожский |
Велико-Анадольский |
Семи- |
Боро- |
|||||
лукский |
вичский |
|||||||
|
завод |
|
завод |
|
|
завод |
комбинат |
|
магнезит |
хромит |
дружковская глина |
влади- • мирский каолин |
шамот владимир ского као лина |
латненская глина |
шамот |
глина |
шамот |
> 0 , 1 |
|
5,77 |
5,88 |
___ |
— |
— |
— |
— |
___ |
— |
|
0,1—0,05 |
1,96 |
12,97 |
— |
1,56 |
0,95 |
8 , 0 |
2 , 6 6 |
3,0 |
34,4 |
||
0,05—0,01 |
64,75 |
61,09 |
6,5 |
15,40 |
45,40 |
ЗТ,5 |
47,Щ |
11.7 |
44,9 |
||
0 ,0 1 |
—0 |
, 0 0 2 |
17,34 |
13,17 |
7 |
14,72 |
19.41 |
.5,5 |
39,03 |
1 0 , 6 |
14,1 |
0 ,0 0 2 |
—0 |
, 0 0 1 |
5,31 |
0,92 |
8,5 |
9,96 |
6,14 |
7,0 |
4,16 |
6 , 0 2 ,6 |
|
< 0 , 0 0 |
1 |
4,87 |
5,97 |
78,0 |
58,36 |
28,10 |
76,0 |
6,99 |
68,7 |
4,0 |
Анадольского и Семилукского огнеупорных заводов. Изу чали осадки сточных вод, коагулированных, некоагулированных и коагулированных после предварительного от стаивания. В качестве коагулянта использовали серно кислый алюминий с подщелачиванием известью. Осадок получали после 2-ч отстаивания сточных вод. В опытах использовали также осадок, выдержанный под метровым слоем воды в течение одних — шести суток.
Фракционный анализ осадков, образующихся при очистке сточных вод с коагуляцией, выполнить не пред ставлялось возможным, так как мицеллы гидратов желе за и алюминия, а также конгломерация частиц осадка при очистке известью и особенно полиакриламидом, со здают творожный осадок. Сцепление частиц пыли препят ствует пропусканию их через сита и дальнейшему анали зу. Результаты химических и фракционных анализов осадков сточных вод Запорожского огнеупорного завода приведены в табл.23 и 24.
Как видно из табл. 21—24, химический, фракционный составы осадков и взвешенных веществ сточных вод ана логичны. В осадках, образующихся при очистке сточных вод с коагуляцией, увеличивается в зависимости от дозы только количество алюминия при введении глинозема и железа при введении железного купороса (алюминия на
143
Т а б л и ц а 22
Химический состав огнеупорных исходных материалов, %
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
Боровичский |
|
|
|
|
Запорожский завод |
Велико-Анадольски< |
завод |
Семилукский завод |
|||||
|
|
|
комбинат |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Компоненты |
|
|
друж- |
влади- |
шамот |
латнен- |
|
|
|
||
|
|
|
магнезит |
хромит |
влади |
шамот |
глина |
шамот |
|||
|
|
|
ковская |
мирский |
мирского |
ская |
|||||
|
|
|
|
|
глина |
каолин |
каолина |
глина |
|
|
|
Si02 |
|
|
3,06 |
11,31 |
52,28 |
49,41 |
54,46 |
45,68 |
29,2 |
54,4 |
51,79 |
ТЮ2 |
|
|
Не опр. |
Сл. |
1,18 |
0,95 |
1 , 0 2 |
1,92 |
1,34 |
1 , 2 |
1,87 |
А12Оз |
|
|
0,78 |
2.58 |
31,99 |
34,65 |
35,49 |
37,02 |
6 6 , 1 1 |
28,8 |
33,97 |
Fe2 0 3 |
|
|
2 , 1 0 |
7,90 |
1,15 |
1 , 0 |
1,36 |
0,89 |
1,50 |
1 ,1 |
1,42 |
СаО |
|
|
2,70 |
2 , 2 1 |
0,71 |
0,45 |
0,61 |
0,73 |
0,56 |
0,5 |
0,28 |
MgO |
|
|
89,54 |
50,62 |
0,58 |
0,06 |
0 , 1 2 |
0,28 |
0,55 |
0 , 2 |
0,64 |
КгО |
|
|
— |
— |
2 , 0 0 |
0,18 |
0,31 |
0,18 |
0,05 |
— |
0 , 0 1 |
Na20 |
|
|
— |
— |
0,56 |
0,04 |
0 , 2 0 |
0,08 |
0,14 |
— |
0,04 |
СГ2О3 |
|
|
— |
19,68 |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
so 3 |
|
|
— |
— |
— |
0,06 |
0,09 |
0,08 |
— |
— |
— |
Потери |
при |
прокали |
2,41 |
5,56 |
9,15 |
12,98 |
6,14 |
13,51 |
0,26 |
_ |
|
вании, |
% .................. |
— |
|||||||||
Гигроскопическая |
_ |
0,67 |
3,15 |
0,82 |
0,47 |
3,29 |
0,46 |
_ |
|
||
Влажность, % . . . |
— |
||||||||||
Плотность, |
г/см3 . . |
3,474 |
3,357 |
2,626 |
2,574 |
2,641 |
2,579 |
3,057 |
2,615 |
2,737 |
131-10
Т а б л и ц а 23
Результаты химических анализов осадков, содержащихся в производственных сточных водах, и пылей*1различных исходных огнеупорных материалов (10 проб)
Осадок из сточной |
изОсадоксточной шамотноговоды цеха отстойникаизвзят |
изОсадокобщего заводастока |
|
|
|
Пробы |
пыли |
(10 |
проб) |
|
|
|
||
отдо стойника |
отпосле стойника |
отстойдо ника |
шамот |
глина |
глинысмесьи шамота |
хромит |
магнезит |
хромитасмесь магнезитаи |
шамот |
шамот |
шамот |
хромитасмесь магнезитаи |
||
воды |
цеха высоко |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
глиноземистых |
изде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
Содержание окис- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
лов, |
%: |
|
71,7 |
60,8 |
57,7 |
70,4 |
47,6 |
56,0 |
54,4 |
53,9 |
14,0 |
5,5 |
17,7 |
45,1 |
60,6 |
55,5 |
8,0 |
|
кремния . . |
||||||||||||||||
|
железа . . . |
1,0 |
1,6 |
1,9 |
0,7 |
1,25 |
1.9 |
1,3 |
5,8 |
11,8 |
2,8 |
5,3 |
1.1 |
1,2 |
1.5 |
6,2 |
|
|
алюминия . . |
28,8 |
34,0 |
33,9 |
22,4 |
45,75 |
41,8 |
33,8 |
34,0 |
14,5 |
0,3 |
13,3 |
53,7 |
40,4 |
35,4 |
24,8 |
|
|
кальция . . . |
0,5 |
0,2 |
1,0 |
1.0 |
0,3 |
0,98 |
5,7 |
0,3 |
2,4 |
2,12 |
3,3 |
0,9 |
0,4 |
0,2 |
10,2 |
|
|
магния . . . |
0,2 |
0,25 |
0,05 |
6,3 |
0,1 |
0,1 |
0,4 |
0,1 |
13,6 |
80,16 |
44,0 |
0,6 |
0,1 |
0,1 |
18,9 |
|
|
хрома . . . |
— |
— |
— |
— |
0,22 |
— |
— |
— |
37,0 |
— |
10,8 |
— |
— |
— |
26,3 |
|
Летучие |
вещест- |
0,5 |
4.3 |
5,8 |
4,9 |
3,6 |
1,5 |
|
— |
5,8 |
7,5 |
4,8 |
— |
— |
|
7,5 |
|
ва, |
% ................... |
— |
— |
||||||||||||||
Плотность |
сухо- |
2,72** |
2,81 |
2,72 |
1,43*3 |
2,07 |
2,71 |
2,44 |
2,71 |
3,35 |
3,15 |
2,57 |
2.40 |
2,34 |
2,77 |
3,09 |
|
осадка.................. |
*' Из пылей были приготовлены искусственные сточные воды. *2 Через 24 я отстаивания, плотность 1,84 при влажности 25,7%. •3 Через 24 ч отстаивания при влажности 37,6%.