Файл: Мизери, А. А. Эксплуатация текстильного оборудования с деталями из пористых спеченных материалов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 57
Скачиваний: 0
25.Плаченов Т. Г, Карельская В. Ф., Пулерович М. Я. Изучение структуры по
ристых тел методом вдавливания ртути.— Труды второго совещания 1956. Ярославль, 1958. 324 с.
26.Бурштейн Р. X., Пшеничников А. Г., Шумилова Н. А. Прибор для опреде
ления распределения пор по радиусам. — «Физическая химия», 1958, т. 32,
вып. 3.
27.Мизери А .А. Некоторые вопросы повышения эксплуатационной надежности
и долговечности узлов трения машин. Изд. МАТИ, 1969, с. 118—133.
28.Амикс Дж., Басс Д., Уайтинг Р. Физика нефтяного пласта. 1962. с. 30—100.
29.Пыхачев Г. Б. Подземная гидравлика. 1961. 387 с.
30.Морган В. Т. Новые работы по трению и износу, с. 174—182.
31.Морган В. Т., Камерон А. Сборник докладов на Лондонской конференции по износу и смазке. 1957, с. 183—199.
32.Мошков А. Д. Пористые антифрикционные материалы. М., «Машинострое
ние», 1968. 199 с.
33.Райский С. М., Смирнов В. Ф. Физические основы метода радиоактивных
индикаторов. М., Гостехиздат, 1956. 335 с.
34.Нисневич А. И. Применение радиоактивных изотопов для изучения долго
вечности деталей. М., Госатомиздат, 1962. 184 с.
35.Ясь Д. С., Медведев С. Г., Мизери А. А. и др. Применение металлопласто
вых антифрикционных материалов в легкой промышленности. Киев. 1971.
28 с.
36.Севостьянов А. Г. Неровнота, обусловленная дефектами деталей вытяжного
прибора.— Известия |
вузов. «Технология |
текстильной |
промышленности», |
1960, |
|
№ 5, с. |
Влияние состояния |
прядильных |
машин на обрывность |
||
37. Терюшнов А. В. |
|||||
и меры борьбы |
за |
их высокую производительность. |
М., Гизлегпром, |
1955. |
|
140с.
38.Худых М, И. Смазка оборудования текстильных предприятий. М., «Легкая
индустрия», 1968. 414 с.
39.Малышев А. П., Воробьев П. А. Механика и конструктивные расчеты ткац
ких станков. М., Машгиз, 1960. 552 с.
40.Блюмберг У. М. Прядильные насосы. М., Машгиз, 1959, 91 с.
41.Дриц М. Е. и др. Подшипниковые сплавы на цинковой основе и их при
менение в легкой промышленности. М., Гизлегпром, 1955, 80 с.
42.Костецкий Б. И., Носовский И. Г. Износостойкость и антифрикционность
деталей машин. «Техника», 1965. 194 с.
43.Крагельский И. В. Трение и износ. М., «Машиностроение», 1968. 480 с.
44.Хрущов М. М., Бабичев М. А. Исследования изнашивания металлов. М.,
Изд-во АН СССР, 1960. 351 с.
45.Хрущов М. М., Беркович Е. С. Определение износа деталей машин методом
искусственных баз. М., изд-во АН СССР, 1959, 216 с.
46.Мизери А. А. Приборы для измерения износа деталей автоматических ткац
ких станков с применением метода искусственных баз.— «Научно-исследова
тельские труды МТИ», т. 19, М., Гизлегпром, 1958. с. 127—135.
47.Кращин М. Д. Исследование метода и приборов для определения износа
деталей машин с помощью искусственных баз (вырезанных лунок). Авто реферат кандидатской диссертации, 1964. 16 с.
48.Галкин А. А., Мизери А. А. Измерение линейного износа подшипников сколь
жения малого диаметра.— «Станки и инструменты», № 9, 1972, с. 24—25.
49.Мизери А. А., Галкин А. А., Кангун В. Р. Исследование надежности и долго
вечности работы пористых металлокерамических подшипников, обработанных протягиванием. Отчет о научно-исследовательской работе МТИ, 1969. 48 с.
50.Мизери А. А., Маркин В. Ф., Климчук А. А. Металлокерамические подшип
ники с капиллярной смазкой в автоматических станках.— «Текстильная про мышленность», 1959, № 5, с. 51—55.
51.Артамонов А. Я. Влияние условий обработки на физико-механическое со стояние металлокерамических материалов. Киев, «Наукова думка», 1965. 260 с.
52.Мизери А. А., Галкин А. А. Исследование обрабатываемости металлокера мических материалов. Отчет о научно-исследовательской работе МТИ, 1965.
70 с.
170
53.Дечко Э. Обработка отверстий в металлокерамических деталях. Минск,
«Наука и техника», 1965. 114 с.
54.Белькович Б. А. Обработка металлокерамических материалов резанием.
Минск, «Наука и техника», 1965. 99 с.
55.Артамонов А. Я., Кононенко В. И. Исследование стойкости твердых сплавов
при резании пористых металлокерамических материалов.— «Порошковая ме таллургия», 1966, № 10, с.
56.Мизери А. А., Галкин А. А. Влияние механической обработки на газопро
ницаемость пористых металлокерамических крутильных колец.—■«Механик
иэнергетик», ЦИНТИ, 1967, № 3, с. 3—8.
57.Полоник П. А. Борьба со статическим электричеством в текстильной и лег
кой промышленности. М., «Легкая индустрия», 1966. 160 с.
58.Васильев И. В., Емец Л. Ф. Новые металлокерамические антифрикционные
материалы для узлов трения, т. II (Теория смазочного действия и новые материалы), М., «Наука», 1965.
59.Томашов Н. Д., Чернова Г. П. Развитие метода зачистки поверхностей ме
таллов под расплавом для исследования явлений пассивности.— «Заводская
лаборатория», 1958, № 3, с.
60. Кларк П. Б., Акимов Г. Ц. Труды второй конференции по коррозии, т. II,
М„ Изд-во АН СССР, 1943.
61.Васильев И. В. Исследование процесса изнашивания материалов при тре
нии в растворах едкого натра и серной кислоты. Автореферат кандидатской диссертации, 1964, 24 с.
О Г Л А В Л Е Н И Е
П редисловие.................................................................................................................................... |
|
|
|
|
|
3 |
|||
Г л а в а |
1. |
Пористые спеченные материалы.............................................................. |
5 |
||||||
Области применения спеченных материалов......................................................... |
|
— |
|||||||
Технология изготовления пористых спеченных изделий .......................... |
|
7 |
|||||||
Физико-механические свойства пористых спеченных материалов . . . |
14 |
||||||||
Особенности структуры пористых спеченных материалов............................... |
|
19 |
|||||||
Исследование пористости и распределения пор по размерам с помощью |
27 |
||||||||
метода |
ртутной порометрии ...................................................................................... |
|
|
|
|||||
|
Установка для исследования пористости......................................................... |
|
29 |
||||||
|
Построение интегральных кривых распределения пор по размерам |
32 |
|||||||
|
Построение и анализ порограмм......................................................................... |
|
|
33 |
|||||
Интерпретация закона Пуазейля и коэффициента проницаемости на |
39 |
||||||||
основе |
нормального закона распределения пор по размерам . . . . |
||||||||
Г л а в а |
II. |
Пористые самосмазывающиеся |
подшипники......................................... |
|
42 |
||||
Механизм |
смазки |
пористых |
подшипников при отсутствии |
подачи |
43 |
||||
масла |
и зв н е....................................................................................................................... |
|
|
|
|
||||
Классификация сопряжений деталей узлов трения скольжения по ха |
47 |
||||||||
рактеру их |
относительного движения................................................................... |
|
|||||||
Явления, влияющие на процесс самосмазывания............................................... |
|
50 |
|||||||
Экспериментальные исследования зоны действия и величины избы |
52 |
||||||||
точных |
давлений |
в за з о р е ........................................................................................ |
|
|
|
||||
Применение метода радиоактивных индикаторов для исследования про |
|
||||||||
цесса перетекания масла в порах стенки подшипника.................................... |
|
56 |
|||||||
Конструктивные решения некоторых |
подшипников......................................... |
|
61 |
||||||
Подшипники скольжения из металлофторопластовойленты . . . . |
68 |
||||||||
Пористые |
подшипники, пропитанные |
фторопластом-4, применяемые |
71 |
||||||
в узлах трения скольжения текстильных машин.............................................. |
|
||||||||
Г л а в а |
III. |
Исследование некоторых антифрикционных свойств пористых |
72 |
||||||
|
|
|
спеченных материалов, применяемых втекстильных машинах |
||||||
Влияние износа деталей машин и станков на качество технологиче |
— |
||||||||
ского |
процесса текстильного |
производства .................................................... |
|
||||||
Трение |
в опорах |
скольжения................................................................................... |
|
|
76 |
||||
Исследование некоторых антифрикционных свойств пористых спечен |
8 0 |
||||||||
ных |
материалов....................................................................................................... |
|
|
|
. |
||||
|
Антифрикционные свойства пористых спеченных материалов при |
81 |
|||||||
|
вращательном движении........................................................................................ |
|
|
|
|||||
|
Антифрикционные свойства пористых спеченных материалов при |
86 |
|||||||
|
возвратно-вращательном движении................................................................... |
|
|||||||
Исследование некоторых антифрикционных свойств пористого спечен |
90 |
||||||||
ного материала, пропитанного фторопластом-4.................................................... |
|
||||||||
Исследование износа и повышение долговечности узлов трения сколь |
|
||||||||
жения |
текстильного оборудования . . . ......................................................... 92 |
||||||||
Ресурс работы пористых самосмазывающихся подшипников с компен |
111 |
||||||||
сационными |
резервуарам и ...................................................................................... |
|
|
|
|||||
Производственные |
испытания пористых подшипников, изготовленных |
115 |
|||||||
из железографита и пропитанных фторопластом-4........................................ |
|
||||||||
Влияние механической обработки на эксплуатационную надежность |
116 |
||||||||
пористых подшипников................................................................................................. |
|
|
|
||||||
Методика и установка для проверки газопроницаемости............................. |
|
127 |
|||||||
172
Г л а в а |
IV. Фильтры из спеченных |
материалов..................................................... |
130 |
||||
Область применения....................................................................................................... |
|
|
— |
||||
Вибрационное |
прессование...................................................................................... |
|
131 |
||||
Методика определения максимальных и средних размеров пор спечен |
|
||||||
ных |
фильтрующих м атер и ал ов ............................................................................ |
137 |
|||||
Г л а в а |
V. |
Самосмазывающиеся кольца из спеченных материалов для |
|
||||
|
|
|
прядильных и крутильных м а ш и н ....................................................... |
139 |
|||
Г л а в а |
VI. |
Пористые спеченные материалы в качестве направляющих эле |
|
||||
|
|
|
ментов технологического оборудования для снижения электри |
|
|||
|
|
|
зации при переработке синтетических нитей ..................................... |
142 |
|||
Помехи от электризации при |
переработке синтетических нитей . . . |
143 |
|||||
Способы снижения и устранения электризации нитей ................................... |
145 |
||||||
Экспериментальные исследования электризации капроновых нитей при |
|
||||||
их контакте с пористыми направляющими....................................................... |
147 |
||||||
Влияние пористых направляющих на качество перерабатываемых нитей |
151 |
||||||
Определение коэффициента трения пары нить — направляющая из по |
|
||||||
|
|
ристого спеченного |
материала....................................................................... |
153 |
|||
Производственные испытания пористых материалов в качестве ните |
|
||||||
направляющих |
деталей |
на тростильно-крутильной машине ТК-ЗИ . . 159 |
|||||
Г л а в а |
VII. Материалы для |
подшипников, работающих в агрессивных |
|
||||
|
|
|
средах красильно-отделочного оборудования................................. |
160 |
|||
Технология изготовления подшипников на основе эпоксидной смолы . |
162 |
||||||
Измерение значения электродного потенциала стали 1Х18Н9Т в про |
|
||||||
цессе трения для характеристики износостойкости пары металл—полимер |
164 |
||||||
Указатель |
литературы ........................................................................................................... |
|
|
169 |
|||
А л е к с а н д р А л е к с а н д р о в и ч М и зер и
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ДЕТАЛЯМИ ИЗ ПОРИСТЫХ СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Редактор И. А. Агаджанова
Художественный редактор Л. К■ Овчинникова
Переплет художника А. Я■Каледина
Техн. редактор Л. Ф. Попова
Корректор Г. Е. Опарина
Сдано в набор 3/ХІІ 1973 г. Подписано к печати 14/Ѵ 1974 г. Т-05966. Формат бОХЭОУів. Бумага типо графская № 3. П. л. 11. Уч.-изд. л. 12,03. Тираж 2500 экз. Зак. № 2557. Цена 71 коп. Изд. № 2235.
Издательство «Легкая индустрия», 103031, Москва, К-31, Кузнецкий мост, 22.
Ленинградская типография № 4 Союзполиграфпрома при Государственном комитете Совета Министров СССР
по делам издательств, полиграфии и книжной торговли, 196126, Ленинград, Ф-126, Социалистическая ул., 14.
У В А Ж А Е М Ы Й Ч И Т А Т Е Л Ь !
Имеются в наличии книги:
СПРАВОЧНИК- Заправочные расчеты суровых тканей. М., «Легкая индустрия», 1970, 392 с., 7000 экз., 98 к. В пер.
В справочнике приведены сведения по заправочным расчетам суровых тканей, вырабатываемых в хлопчатобумажной промышлен ности, для различных ширин соответственно ГОСТ 9205—64.
Приведены классификации тканей, элементы их проектирова ния, ориентировочные расчеты физико-механических свойств суро вых хлопчатобумажных тканей, а также методика расчета норм расхода пряжи на 100 пог. м. суровой ткани.
Справочник предназначен для инженерно-технических работни ков ткацкого производства хлопчатобумажной промышленности, а также может быть полезен студентам текстильных вузов и уча щимся техникумов.
Производство армированных нитей. М., |
«Легкая индустрия», |
1970, 312 стр., 1700 экз., 1 р. 07 к. В пер. |
В. И., К у л ь к о в Н. С. |
Авт.: Т р ы к о в П. П., Р о м а н о в с к и й |
|
и др. |
|
В монографии освещен новый вопрос технологического процес са — процесс армирования, в результате которого можно изгото вить равновесные армированные нити для ткацкого и трикотажного производства, состоящие из сердечниковой нити (пряжа, многофи ламентные и монофиламентные нити, проволока и др.) и наружного слоя (любые натуральные и химические штапельные волокна, в том числе непрядомые отходы).
Изложены вопросы теории армирования, работы вьюрков, по вреждаемости волокон при разрыхлении и др.
Приведено описание устройства и работы армирующих машин и стендов для изготовления армированных нитей из коротких воло кон (хлопок, аппаратная шерсть, гребенные очесы шерсти и др.), из волокон средней длины (льняной очес, короткое льняное волокно, отходы льнопрядильного производства), а также стендов армиру ющей машины для изготовления фасонных нитей.
Изложены свойства различных армированных нитей и тканей из них.
Приведены экономические расчеты, обосновывающие эффектив ность внедрения этого процесса в производство.
Книга предназначена для научных сотрудников научно-иссле довательских институтов текстильной промышленности, инженернотехнических работников, конструкторов и может быть полезна студентам текстильных вузов.
В а н ч и к о в А. Н. Справочник по переработке химических во-
175
локон по хлопчатобумажной системе. М., «Легкая индустрия», 1970, 248 с., 6000 экз., 56 к. В пер.
В справочнике рассмотрены основные условия выработки пряжи из смеси хлопка с химическими волокнами из штапельных химиче ских волокон в чистом виде по хлопчатобумажной системе пряде ния. Приведены типовые смеси для выработки разных видов пряжи. Описаны системы и планы прядения, а также весь технологический процеес, начиная от смешивания, рыхления и трепания и кончая кручением пряжи. Даны нормы выхода угаров при получении пряжи, показано использование угаров.
Справочник предназначен для инженерно-технических работни ков текстильной промышленности.
В случае отсутствия указанных книг в местных книжных ма газинах, заказ следует направить по адресу:
125422, Москва, А-422, ул. Костикова, 9-а, магазин № 153 имени Ивана Федорова.
Заказ с адресом «До востребования» не выполняется.
Издательство «Легкая индустрия»
Москва, Легкая индустрия, 1974