Файл: Маричев, Р. Д. Освещение предприятий трикотажной и швейной промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 74
Скачиваний: 0
ной работе на рабочих местах, цвета обрабатываемого материала, от которого зависит цвет фона, ориентации, конфигурации, разме ров и конструкций помещений. Научно обоснованное использование цвета в интерьере и окраска оборудования, создание оптимальной цветовой среды в сочетании со световым режимом способствуют:
а) созданию условий, благоприятных для зрительной работы, снижению утомляемости и связанных с этим вредных физиологиче ских и психологических последствий;
б) созданию обстановки, благоприятной для работы, повышаю щей тонус работающих; сокращению производственного травма тизма;
в) повышению уровня освещенности за счет отражательной спо собности ограждающих поверхностей помещений и оборудования; г) корректированию освещенности помещений при неблагопри ятной ориентации светопроемов, более экономичному расходованию
электроэнергии на искусственное освещение; д) корректированию пространства и пропорций помещений,
влиянию на восприятие температурного режима помещений, созда нию более выразительных в художественном отношении производ ственных интерьеров;
е) улучшению гигиенического состояния производственных по мещений, облегчению ухода за оборудованием, повышению общей культуры производства.
Цветовая отделка интерьеров помещений должна предусматри ваться в соответствии с «Указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных пред приятий» (СН 181—70).
Чтобы не допускать снижения естественной освещенности, сле дует соблюдать сроки очистки остекления от загрязнений и окраски помещений, рекомендуемые отраслевыми нормами (табл. 11).
Очистку загрязнений на стеклах световых проемов в помеще ниях, где работа производится в одну смену, рекомендуется произ водить осенью; в этом случае зимой остекление будет чистым, что сократит продолжительность использования искусственного осве щения. Весной и летом искусственное освещение обычно не исполь зуется и загрязнение практически заметного влияния на условия освещения не оказывает. При двухсменной работе время проведе ния очистки остекления не имеет решающего значения, так как за грязнение влияет на продолжительность использования искусствен ного освещения в течение всего года.
Применяются следующие способы очистки остекления световых проемов.
1. С у х а я о ч и с т к а . Она производится с помощью прибора с вращающейся щеткой или скребками, которыми разрушается за твердевший слой загрязнения, и пылесосом. Вращение щетки про изводится через гибкий вал от портативного электромотора, распо лагаемого обычно на спине рабочего.
2. П е с к о с т р у й н а я о ч и с т к а . Этот способ очистки произ водится с помощью переносной пескоструйной установки.
46
Сроки очистки остекления |
и окраски помещений |
Т а б л и ц а 11 |
|||
|
|||||
Наименование фабрик и помещений |
|
Количество |
|
Количество |
|
очистки остекле |
|
покраски стен |
|||
|
|
ния в год, раз |
|
и потолков |
|
Т р и к о т а ж н ы е ф а б р и к и |
|
|
|
|
|
Красильный цех или участок, ворсовальный |
|
|
|
||
участок, запарно-красильно-формовочный |
|
|
|
||
участок, мерсеризационный участок, краско |
|
|
|
||
варка, отбельный участок, набивной участок, |
|
|
|
||
кладовые полуфабрикатов, отделочно-вы |
|
|
|
||
пускной участок, |
сушильный участок, хим- |
4 |
|
1 раз в год |
|
станция, мотальный цех или участок . . |
. . |
|
|||
Вязальный цех или участок, кеттельно-швей- |
|
|
|
||
ный участок, раскройный цех, участок пере |
|
|
|
||
мотки пряжи, сновальный цех или участок, |
|
|
раза в 3 года |
||
технологическая лаборатория .................... |
|
2 |
2 |
||
Подсобные, складские и вспомогательные по |
|
|
раз в 3 года |
||
мещения ........................................................... |
|
|
2 |
1 |
|
|
|
( 1 |
раз обяза |
|
|
|
|
тельно осенью) |
|
|
|
Ш в е й н ы е ф а б р и к и |
|
|
|
|
|
Отделочный цех, экспериментальный цех, |
|
|
|
||
конструкторская, |
лаборатория технической |
|
|
|
|
приемки ткани, подготовительно-раскройный |
|
|
|
||
цех, участок обработки утепляющей про |
|
|
|
||
кладки, участок обработки бортовой про |
|
|
1 раз в год |
||
кладки ............................................................... |
|
|
|
|
|
Вышивальный участок, участок плиссе и |
|
|
раза в 3 года |
||
гофре, швейные цехи ................................... |
|
2 |
2 |
||
Подсобные, складские и вспомогательные по |
|
|
раз в 3 года |
||
мещения ........................................................... |
|
|
2 |
1 |
|
|
|
( 1 |
раз обяза |
|
|
|
|
тельно осенью) |
|
|
|
3. О ч и с т к а с п о м о щ ь ю |
у л ь т р а з в у к а . |
Очистка стекол |
этим способом дает хорошие результаты, однако этот способ из-за сложности не нашел применения.
4. М о к р а я о ч и с т к а ( х и м и к о - м е х а н и ч е с к а я ) . Очи стка производится за два этапа: сначала на стекло специальным прибором наносят слой эмульсии, растворяющей загрязнения, а за тем специальными щетками или резиновыми полотенцами произво дят удаление эмульсии с растворенным загрязнением. Этот способ рекомендуется применять для помещений, относящихся по степени
загрязненности ко 2-й и 3-й группам. |
р а с п ы л е н и я . Способ |
5. С п о с о б м е л к о д и с п е р с н о г о |
|
наиболее прогрессивен и находит все |
большее распространение. |
Впервые был разработан ленинградскими изобретателями П. Новгородцевым, А. Гераскиным, И. Семеновым и Я. Дьяченко. Способ мелкодисперсного распыления основан на способности специальных моющих составов полностью очищать поверхность от грязи без фи зического воздействия щетками, ультразвуком и т. п., а также на
47
00 |
|
|
|
Т а б л и ц а 12 |
|
Сведения по очистке стекол для различных помещений трикотажных и швейных фабрик |
|||||
|
|||||
Группа поме |
|
Характер загрязнения |
Средства и способы |
Рекомендуемые мающие составы и их |
|
щений по |
Помещение |
||||
степени за |
внутренней поверхности |
очистки стекол |
средний расход, г/л, на 1 м2 |
||
грязненности |
|
остекления |
|
поверхности |
*
1
2
Кузницы, |
литейные, |
Пыль |
с |
преоблада |
Механизированные |
Хлорбензольная или керосиновая |
термические, |
прессовые |
нием копоти и окиси |
скребки, щетки, рези |
эмульсия. Крахмало-щавелевая паста. |
||
цехи |
|
металлов, |
образующих |
новые полотенца. Мок |
Сульфонол (красноводский, 2 % ак |
|
|
|
корки и пленки, обла |
рый и полусухой спо |
тивного вещества). Эмульсия 25—50. |
||
|
|
дающие |
свойством ад |
собы |
Паста «Прогресс» 10—20 (5% актив |
|
|
|
гезии |
|
|
|
ного вещества) |
Сыпучих материалов, деревообрабатывающие, лесопильные цехи
Грубодисперсная пыль, не образующая корок и пленок, не об ладающая свойствами адгезии
Механизированные 2 %-ный раствор кальцинированной
щетки, резиновые по соды. Патентованные моющие составы лотенца. Сухой, полу 50—70 сухой, мокрый способы
Цехи: |
инструмен |
Пыль |
с |
незначи |
Механизированные |
Эмульсия'12—25. Паста «Прогресс» |
тальные, |
механические, |
тельным |
количеством |
скребки, щетки, рези |
5—10 (2,5% активного вещества); |
|
механосборочные |
копоти, |
окиси |
метал |
новые полотенца. По |
азолят А (2,5% активного вещества). |
|
|
|
лов, образующая тем |
лусухой и мокрый спо |
Эмульсии, содержащие кальцини |
||
|
|
ную, тонкую пленку- |
собы |
рованную соду или поташ; мылонафт |
||
|
|
налет, |
обладающую |
|
или аммонийное мыло 6 — 1 0 |
|
|
|
свойством адгезии |
/ |
|
||
|
|
|
|
|
|
СО
2109 № Заказ
Группа помещений по степени загрязнен ности
|
|
|
П р о д о л ж е н и е |
|
|
|
/ |
Помещение |
Характер загрязнения |
Средства и способы |
Рекомендуемые моющие составы |
внутренней поверхности |
очистки стекол |
и их средний расход, г/л, |
|
|
остекления |
|
на I ма ’поверхности |
Красильные, отбель |
Грубодисперсная |
|
Резиновые полотен |
2 %-ный раствор кальцинированной |
||||
ные, отделочно-выпуск |
пыль, |
не |
образующая |
ца. Сухой, полусухой, |
соды; патентованные моющие средства |
|||
ные, сушильные, мо |
корок |
и |
пленок и |
не |
мокрый способы |
20-40 |
||
тальные цехи, хим- |
обладающая свойствами |
|
|
|||||
станции, ткацкие, тре |
адгезии |
|
|
|
|
|
||
пальные, |
прядильные, |
|
|
|
|
|
|
|
подготовительные |
|
|
|
|
|
|
||
Цехи |
швейных фаб |
Грубодисперсная |
и |
То же |
То же |
|||
рик; вязальные, кет- |
бытовая пыль, не об |
|
|
|||||
тельно-швейные, рас |
разующая |
корок |
и |
|
|
|||
кройные, швейные, сно |
пленок, |
не обладающая |
|
|
||||
вальные, цехи трико |
свойством |
адгезии, |
не |
|
|
|||
тажных фабрик; админи |
содержащая агрессив |
|
|
|||||
стративные, |
культурно- |
ных веществ |
|
|
|
|||
бытовые |
и |
другие |
|
|
|
|
|
|
<3
'использовании силы сжатого воздуха для нанесения моющего со става на загрязненную поверхность и для поддержания его в по движном состоянии.
Сведения по очистке стекол для различных помещений трико тажных и швейных фабрик указаны в табл. 12.
Рекомендуемые составы хлорбензольных (табл. 13) и керосино вой эмульсий приведены ниже.
|
|
|
Т а б л и ц а 13 |
|
Различные составы хлорбензольных эмульсий |
|
|
|
(ингредиенты даны в массовых соотношениях) |
|
|
2%-ный раствор |
20%-ный раствор |
Хлорбензол |
Вода |
мыла |
соды |
40 |
40 |
10 |
200 |
40 |
40 |
10 |
300 |
40 |
40 |
10 |
400 |
2 |
20 |
20 |
100 |
Состав керосиновой эмульсии, л |
0,5 |
||
Керосин |
................................................................... |
с о д ы |
|
20%-ныйраствор |
2,5 |
||
2%-ный |
» |
мыла......................................... |
2,5 |
Полихлоридбензола или хлорбензол . . . |
5 |
||
В о д а ....................................................................... |
|
|
100 |
Наружное загрязнение стекол легко смывается водой. При спа ренных переплетах чистка внутреннего пространства значительно загрязненных стекол производится со съемкой соединительных
винтов. |
’ |
Главной задачей |
мероприятий по т е х н и к е б е з о п а с н о с т и |
на работах по очистке стекол от загрязнений является предупреж дение несчастных случаев. Эти мероприятия включают инструктаж и техническую подготовку лиц, обслуживающих машины, соблюде ние установленных правил безопасности работ, связанных с исполь зованием электроэнергии, поддержание машин и оборудования в ис правном состоянии. Техника безопасности предусматривает сле дующие правила работы.
1. К промывке остекления на высоте более 1,5 м допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопас ности и медицинский осмотр.
2.При работе следует пользоваться средствами индивидуальной защиты: очки, респиратор РУ-50, прорезиненный передник, резино вые перчатки, резиновые сапоги.
3.При приготовлении и использовании моющих составов нужно соблюдать меры предосторожности: устойчиво устанавливать емко сти, не брать незащищенными руками химические реактивы, во время работы необходимо находиться с подветренной стороны, со единять надежно шланги с раствором, использовать индивидуаль ные защитные средства.
.50