Файл: Гребенюк, А. А. Техника и технология получения керна.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 73
Скачиваний: 0
Т а б л и ц а 13
|
Скорость перемещения жидкости с забоя |
скважины |
по м е ж т р у б |
|
|
ному кольцевому |
зазору при подъеме поршня, м/с |
||
Тпп бурового станка |
|
лебедкоП |
|
|
|
рычагом станка пли |
|
||
|
|
|
|
|
|
гидроцилиндром |
на 1-ft скорости |
на-2-Я скорости |
|
|
|
|||
БС-1200 |
0,4—0,8 |
2,56 |
|
5,12 |
ЗИФ-300 |
0,4 |
1,60 |
|
2,88 |
ЗИФ-650 |
0,22 |
1,58 |
|
3,39 |
ЗИФ-1200 |
0,15 |
2,08 |
. |
4,03 |
Колонковый снаряд КСБ-5 применялся в Кузбассе при бу рении слабых угольных пластов. Угольные пласты бурились на глубинах 170—570 м буровым станком В-3. Осевое давление на забой составляло 200—250 кгс, скорость вращения снаряда 75 об/мин. Расхаживание поршня производилось с помощью лебедки станка на первой скорости с числом расхаживаний 20—30 в 1 мин, при ходе поршня 30—35 см. Керн сла боустойчивых пластов угля получался полный и с нена рушенной структурой.
Ко второму типу отно сятся колонковые снаряды, работающие от пневмопри вода, с погружным пневма тическим пульсационным насосом и снаряды со спе циальным эрлифтом. Снаря ды этого типа появились сравнительно недавно.
В снарядах с погружным пневматическим пульсацион ным насосом, к которым от
носятся |
снаряды |
|
конструк |
||||
ции |
Г. И. |
Неудачина |
и |
||||
A. Н. Бажутина |
(Свердлов |
||||||
ский |
горный |
институт) |
и |
||||
B. В; Большакова |
|
(МГРИ), |
|||||
сжатый |
воздух, |
выполняю |
|||||
щий |
роль поршня, |
периоди |
|||||
чески |
выталкивает |
или вса |
|||||
сывает |
промывочную |
жид |
|||||
кость |
из колонковой |
трубы, |
|||||
создавая, в зависимости |
от |
Рис. 40. Схема снаряда с погружным пульсационным насосом конструкции Г. И. Неудачина я А. Н.-Бажутина.
€5
конструкции клапанной коробки, |
прямую |
или обратную цирку |
|
ляцию промывочной жидкости. |
|
|
|
На рис. 40 приведена схема |
снаряда |
Г. И. Неудачина и |
|
А. Н. Бажутина [34, 35]. Колонковый снаряд |
12, соединенный |
||
колонной бурильных труб 11 с погружным |
насосом, включаю |
щим в себя воздушный колпак 10 и клапанную коробку 7, спу скается в скважину с таким расче том, чтобы насос при бурении нахо дился ниже уровня жидкости и за полнялся ею.
Статический
уровень
/////////,
Рис. 41. Схема бурения с эр лифтом.
/ — бурильные |
трубы; |
2 — соедине |
||||
ние труб; 3 — отверстие; |
4 — возду- |
|||||
х о п о д в о д я щ а я |
труба; |
|
5 — смеси |
|||
тель; |
6 — перфорированная |
труба; |
||||
7 — водоподъемная |
труба; |
8 — кла |
||||
пан; |
9— шламовая |
|
труба; 10— |
|||
шлам; |
/ / — закрытая |
|
шламовая |
|||
труба; |
12 — патрубок; |
13 — пере |
||||
ходник: 14 — стакан-сетка; |
/5 — к о |
|||||
лонковая труба; |
16 — коронка. |
Сжатый воздух проходит от ком прессора / через шланг 2, саль ник 3, бурильную колонну 4, возду хораспределитель 5 и трубу 6 в клапанную коробку 7 и через кла пан 8 поступает в воздушный кол пак 10, выталкивая из него промы вочную жидкость. При соединении воздушного колпака с атмосферой давление воздуха в нем понижается и он снова заполняется промывоч ной жидкостью через клапан 9. Пе реключение воздуха производится воздухораспределителем 5, который устанавливается в скважине выше уровня промывочной жидкости или на поверхности.
Снаряд может обеспечивать как прямую, так и обратную циркуля цию, что достигается перестройкой клапанной коробки 7.
Снаряд В. В. Большакова отли чается от рассмотренной выше кон струкции отсутствием воздушного клапана и клапана, регулирующего поступление воздуха в колонковую трубу. Сжатый воздух в этом слу чае работает как жесткий поршень.
Нормальный процесс бурения снарядами этого типа обеспечи вается при наличии в скважине столба жидкости не менее 20—30 м. Давление воздуха, нагнетаемого компрессором, при глубине скважи ны 150 м достигает 2,5—5 кгс/см2 при расходе 1,25—2,5 м3 /мин.
Применение рассмотренной схе-
86
мы промывки скважины позволяет существенно упростить про цессе безнасосного бурения. Однако область применения такого способа ограничена, а коэффициент полезного действия не высок.
При пересечении скважиной зон поглощения, когда потери промывочной жидкости не позволяют осуществлять полную цир куляцию, а приток подземных вод имеет постоянный статиче ский уровень, наиболее эффективна обратная промывка с по мощью эрлифтной установки.
Работа эрлифта (рис. 41) заключается в следующем. Воздух, нагнетаемый по воздухопровоДящей и бурильным трубам, через отверстия в системе поступает в зазор между смесителем и бу рильными трубами. Здесь он смешивается с водой. Образую щаяся водовоздушная смесь с удельным весом менее единицы поднимается по водоподъемным (бурильным) трубам и изли вается в полость скважины через сливные отверстия, располо женные выше статического уровня жидкости. Снизу через буро вой снаряд, омывая забой и торец коронки, вода поступает в колонну бурильных труб и к смесителю.
В практике разведочного бурения применяются эрлифтные наборы конструкций ВНТР-СЭ-63,5 и НЭ-50П, треста Кривбассгеология, СГИ, характеристика которых приведена в табл. 14.
Все эрлифтные установки делятся на два типа: 1) изготов ленные из труб с наружным диаметром 63,5 и внутренним 51,5 мм и с металлическими воздухоподводящими трубами, раз мещаемыми внутри бурильных; 2) изготовленные из бурильных труб диаметром 50 или 63,5 мм с полиэтиленовыми внутренни ми трубками. В первом случае применяются специальные быстроразъемные замковые соединения, а во втором — замковые соединения обычной конструкции.
Успех работы эрлифтной установки зависит от ряда факто ров. Величина гидравлических сопротивлений в бурильных тру бах эрлифта и в снаряде должна быть минимальной. По данным ВИТР, она не должна превышать разность h\ — 0,45Я, где Я — глубина погружения смесителя ниже статического уровня жид кости, li\—-длина эрлифтиых труб. Это достигается применением бурильных труб и соединений с наибольшим внутренним диа метром, коронок с хорошими промывочными каналами.
Промывочная жидкость должна хорошо очищаться от шлама, для чего в снаряд включаются шламовые трубы закрытого и открытого типа. Над шламоприемником рекомендуется устанав ливать шаровой клапан, предохраняющий керн от выдавлива ния столбом жидкости.
Возможность применения эрлифтной установки для бурения скважин определяется расходом воздуха при заданных геомет рических размерах труб, необходимым количеством промывочной жидкости и глубиной скважины (ниже статического уровня).
Для определения производительности и напора эрлифтиых
•87
Т а б л и ц а 14
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип |
эрлнфтноА установки |
|
|
|
|
|
Показателоказатели |
|
|
|
|
|
|
|
треста Крив- |
|
|
|
|
|
|
|
|
С Э - 6 3 , 5 |
Н Э - 5 0 П |
Н Э - 6 0 . 3 П |
Н Э - 6 3 , 5 П ( | ) |
Н Э - 6 3 , 5 П ( П ) |
сги |
|
|
|
|
|
|
|
бассгеология |
||||||
Диаметр |
|
водоподъемных |
труб, |
|
|
|
|
|
|
|
||
мм: |
|
|
|
|
|
63,5 |
50 |
60,3 |
63,5 |
63,5 |
63,5 |
63,5 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
внутренний |
|
|
|
51,5 |
39 |
50 |
51,5 |
51,5 |
51,5 |
51,5 |
||
Диаметр |
воздухоподводящих |
|
|
|
|
|
|
|
||||
труб, мм: |
|
|
|
|
|
22 |
16 |
16 |
16 |
20 |
21,5 |
21,5 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
16 |
12 |
12 |
12 |
15 |
16 |
16 |
Диаметр |
замковый |
соединений, |
86 |
65 |
83 |
83 |
83 |
83 |
83 |
|||
|
|
|
|
|
|
|||||||
Длина колонны эрлифта, м . |
60—70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
60—70 |
60—70 |
|||||
Площадь проходного кольцево |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
го сечения водоподъемных |
груб, |
17,0 |
10,35 |
17,6 |
18,8 |
17,6 |
17,2 |
17,2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
Площадь проходного |
сечения |
9,4 |
5,05 |
4,15 |
11,8 |
10,5 |
7,5 |
6,5 |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
Производительность |
эрлифта, |
100—55 |
50-40 |
75—45 |
120—60 |
110—60 |
80—50 |
70—50 |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
Глубина |
бурения |
(ниже стати- |
100—660 |
150—500 |
100—600 |
100—650 |
100—575 |
100—550 |
100—475 |
|||
|
|
|
|
|
|
|||||||
Расход |
воздуха, |
м3/мин |
. . . |
0,8—1,2 |
0,5—0,7 |
0,6-0,8 |
0,8-1,5 |
0,75—1,25 |
0,75-1,2 |
0,7-1,0 |
установок Т. М. Илларионов и А. И. Кирсанов предлагают, спе циальные номограммы (рис. 42). Номограммы позволяют бы стро определять максимальную производительность и макси мальный напор при заданных условиях, а также максимальную глубину бурения.
Напор liH, н вод. ст.
1500 |
800 |
500 |
300 |
200 |
100 |
10 |
20 |
30 |
50 |
70 |
80100 /50 |
Глубина бурения нижг. статического |
|
Производительность |
эрлиттногв |
||||||||
|
|
уровня |
L,K |
|
|
|
|
насоса |
Q,/I/HUH |
|
Рис. 42. Номограмма для расчета напора и производительности эрлифтных погружных снарядов:
/ — Н Э - 5 0 П ; 2 — НЭ - 60 |
. 3П; 3 — СГИ; |
4 — треста |
Кривбассгеология: |
5 — ВИТР; |
в — НЭ-63,5П(1); |
7 - Н Э - 6 3 , 5 П ( П ) . |
Ключ L\—>М—+N—>0—*Q (60 |
л/мин); |
|
|
<Э—уА—>В—>С—*Li |
(260 м ) . |
|
Порядок работы при бурении с эрлифтной установкой заклю чается в следующем. Перед спуском бурового снаряда замеряют глубину уровня жидкости Н\ (см. рис. 41). Определяют длину колонны труб Яг в м ниже эрлифта
где L — глубина |
скважин в м; Я — глубина |
погружения |
эрлиф |
та в м; Н\ — глубина уровня жидкости в м. |
1 |
|
|
Затем спускают буровой снаряд, эрлифт и колонну буриль |
|||
ных труб. |
|
|
|
После спуска |
всех труб и подключения |
компрессора |
снаряд |
приподнимают над забоем на 0,5 м и подают в колонну воздух. При достижении пускового давления произойдет выброс воз душной смеси из бурильных труб, сопровождаемый хлопком. После этого давление упадет до рабочего и эрлифт начнет ра ботать. Снаряд, вращая, осторожно ставят на забой, не допу ская снижения давления воздуха более чем на 0,25 кгс/см2 .
бурение ведется на установленном для конкретных условий режиме с учетом прочности колонны, характера пород, конструк ции забойного инструмента и нормальной работы эрлифта. Уменьшение или прекращение расхода жидкости сопровож дается падением давления. По мере заполнения колонкового
89