Файл: Гребенюк, А. А. Техника и технология получения керна.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 55
Скачиваний: 0
ческих условий позволяет заранее принять меры по обеспече нию хорошего выхода керна и нормального процесса бурения.
Основными физико-механическими свойствами горных пород, оказывающими влияние на процессы бурения, являются проч ность, твердость, абразивность и устойчивость. Прочность, твер дость и абразивность в общем оказывают влияние на процесс разрушения пород, а от устойчивости зависят выход керна и состояние стенок скважины.
Прочность горных пород можно охарактеризовать как соп ротивляемость их механическому разрушению. В зависимости от условий приложения диформирующих усилий различают проч ность на сжатие, растяжение, изгиб и скалывание (сдвиг, срез). Наибольшая прочность горных пород проявляется при сжатии и характеризуется временным сопротивлением сжатию.
Твердость — способность породы оказывать сопротивление проникновению в нее другого твердого тела. Твердость являет ся главной прочностной характеристикой при разрушении гор ных пород в процессе бурения, т. е. основным критерием при определении осевых нагрузок на породоразрушающий инстру мент для объемного (самого эффективного) разрушения горных пород.
Различают два вида твердости: агрегатная твердость, т. е. твердость породы в целом, и твердость отдельных минералов, из которых состоит порода. Скорость разрушения породы при бурении в основном зависит от агрегатной твердости. Твердость же минералов в основном влияет на абразивный износ резцов.
Абразивностью называют способность горных пород изна шивать при трении разрушающий ее инструмент. При трении разрушающего инструмента о горные породы последние своими породообразующими минералами производят микрорезание или царапание металла, т. е. приводят к его абразивному износу. Основными признаками, обусловливающими абразивный износ, является большая твердость, шероховатость обнаженной поверх ности породы. Наиболее высокими абразивными свойствами об ладают кварцевые песчаники. У пористых и трещиноватых по род абразивность также возрастает.
Абразивность отрицательно сказывается на выходе керна. С ростом абразивности пород увеличивается износ вооружения разрушающего инструмента, в результате уменьшается механи ческая скорость бурения, а следовательно, увеличивается время действия на керн разрушающих факторов. Помимо этого, вслед ствие интенсивного износа резцов, обрабатывающих -керн, будет
.быстро увеличиваться диаметр керна и затрудняться его проход в керноприемную трубу.
Прочность и другие механические свойства горных пород в большой степени зависят от минералогического состава, струк туры, текстуры, пористости, трещиноватости, характера связи между зернами, твердости частиц и степени выветрелости,
8
Из структурных признаков на прочность горных пород боль шое влияние оказывают размеры зерен, тип и состав цемента, пиритизация, доломитизация, окремнение и перекристаллизация, а из текстурных признаков — слоистость, пористость и трещиноватость.
Чем меньше размеры зерен, перекристаллизация породы, ее слоистость, пористость, трещино'ватость и чем выше пири тизация, доломитизация и окремнение породы, тем выше ее прочностные свойства, а значит, лучше условия для получения керна.
Значительное влияние |
на |
прочность |
породы оказывают тип |
и состав цементирующего |
ее |
вещества |
(цемента). Так, порода |
с цементом контактного типа менее прочна, чем порода с цемен том базального типа. Следовательно, и выход керна в этих по родах при прочих равных условиях будет различный.
Устойчивость характеризует способность горных пород раз рушаться или не разрушаться при обнажении в массиве и зави сит целиком от характера связи между частицами, слагающими горную породу. Руководствуясь этим, С. С. Сулакшин все гор ные породы и полезные ископаемые по условиям получения кер на разделяет на четыре группы [44].
Первая группа — породы устойчивые. Вторая группа — породы слабо устойчивые.
Третья группа — породы с изменяющейся устойчивостью. Четвертая группа — породы неустойчивые.
Первая группа объединяет порды и полезные ископаемые с жесткой, преимущественно кристаллизационной связью между зернами, спаянные или сцементированные, достаточно прочные монолитные или слаботрещиноватые, невыветрелые. Типичными представителями данной группы пород являются изверженные (граниты, диориты, базальты порфириты и др.), осадочные (плот ные известняки, песчаники, сланцы) и метаморфические (гней сы, кварциты, мрамор, кристаллические сланцы и др.). Условия бурения в данных породах благоприятны — выход-керна обес печивается высокий (до 100 % ) , стенки скважины не обрушаются, промывочная жидкость практически не теряется.
Вторая группа объединяет породы и полезные ископаемые с недостаточно прочной связью, неоднородные по твердости, сбрекчированные со слабым цементом или хрупкие невысокой твер дости, переслаивающиеся (со слоями различной твердости), рассланцоваииые или слоистые со слабой связью между слоями, разбитые одной системой трещин, с прожилками и т. д. Услови'я бурения в данных породах часто неблагоприятны.— керн силь но дробится, самозаклинивается, истирается, размывается и вы мывается, происходят вывалы пород со стенок скважины и по тери промывочной жидкости.
Третья группа объединяет породы и полезные ископаемые со сложной связью, преимущественно водноколловдной или обра-
9
зованной льдом, исчезающей при насыщении водой или при наг ревании. Сюда относятся и минеральные соли, раство ряющиеся промывочной жидкостью. Типичными представи телями данной группы пород являются глины, суглинки, лессы, глинистые бокситы, каменная соль, мерзлые скальные и рыхлые породы. При бурении в породах этой группы возникают значительные затруднения, вызываемые специфическими! свой ствами данной группы пород. Глины при воздействии промывоч ной жидкости разбухают. Разбухание глин приводит к сужению ствола скважины и к зажиму бурового снаряда. При длитель ном воздействии промывочной жидкости глина, приобретая те кучесть, теряет устойчивость, стенки скважины оплывают, раз мываются, скважина зашламовывается. Мерзлые породы при действии тепла оттаивают и теряют связь, в результате чего происходят вывалы пород со стенок скважины или оплывание стенок скважины. Минеральные соли при действии воды раст воряются.
Четвертая группа объединяет породы и полезные ископае мые, практически не имеющие связи между зернами, с высокой прочностью отдельных частиц, рыхлые, сыпучие и плывучие раз личного гранулометрического состава, сильно перемятые, разд робленные или сильно трещиноватые скальные породы (разби тые сложной системой трещин). Типичными представителями данной группы являются пески, гравий, галечник и др. Условия 'бурения в этих породах сильно осложняются из-за оплывания стенок скважины. При бурении происходит перемещение частиц по типу сыпучих тел, мелкие зерна легко вымываются, а рых лая масса в колонковой трубе может сильно уплотняться с об разованием пробки.
Классификация горных пород и полезных ископаемых по ус ловиям получения керна, предложенная С. С. Сулакшиным, по сравнению с другими [8, 9, 10] является более совершенной. Од нако вторая группа пород сильно укрупнена, так как объединяет весьма различные по составу и структурной связи породы, что не позволяет наметить конкретные мероприятия по обеспечению выхода керна.
Известно, что разрушение керна в процессе бурения проис ходит в результате одновременного воздействия ряда факторов. В то же время та или иная группа пород по составу и структур ной связи является наиболее чувствительной к определенному воздействию, под влиянием которого начинается и в основном происходит разрушение керна. Так, керн сыпучих и плывучих пород вымывается потоком промывочной жидкости вслед за его
формированием, керн трещиноватых |
пород |
самозаклинивается |
и истирается, керн слабо связанных |
пород |
размывается, керн |
хрупких пород раздробляется, керн перемежающихся по твер
дости пород подвержен избирательному истиранию, |
керн |
мерзлых пород растепляется, а солей растворяется и т. п. |
Поэ- |
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1 |
||||
Характеристика |
пород |
и |
их |
Основные |
мероприятии |
по обеспечению выхода |
|||||||||||||||||
|
поведение |
при |
бурении |
|
|
|
|
|
|
керна |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Монолитные и |
малотрещи |
Простые колонковые снаряды н рациональ |
|||||||||||||||||||||
новатые |
породы |
и полезные |
ные режимы |
|
бурения |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ископаемые. |
Керн |
не |
разру |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
шается |
в течение |
рейса |
|
Простые колонковые снаряды с ребристыми |
|||||||||||||||||||
Мерзлые |
породы. Керн при |
||||||||||||||||||||||
бурении |
разрушается |
от теп |
коронками. |
|
Главное — соблюдение |
темпера |
|||||||||||||||||
лого |
воздействия |
промывоч |
турного |
режима |
путем |
применения |
солевых |
||||||||||||||||
ной |
жидкости |
или |
воздуха |
растворов, |
охлажденных |
по возможности до |
|||||||||||||||||
(газа) |
|
|
|
|
|
|
|
температуры |
замерзания. |
Наиболее |
эффектив |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
но породы проходятся с продувкой охлажден |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ным воздухом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Каменные |
соли. |
Керн при |
Простые колонковые снаряды с промывкой |
||||||||||||||||||||
бурении |
растворяется |
|
|
солевыми растворами. Лучший выход керна |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обеспечивается при бурении двойными |
колон |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ковыми снарядами |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Сыпучие и плывучие породы |
В необводненных |
породах — двойные |
шне- |
||||||||||||||||||||
и полезные ископаемые. Керн коколонковые |
снаряды, |
снаряды |
с |
местной |
|||||||||||||||||||
при бурении |
свободно |
вымы |
циркуляцией |
|
промывочной |
жидкости и двой |
|||||||||||||||||
вается |
из колонковой |
трубы ные колонковые |
снаряды |
с невращающейся |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
керноприемной трубой |
типа штамп с промыв |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кой глинистым раствором повышенной вязко |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сти и низкой |
водоотдачи. |
В обводненных |
по |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
родах — бурение |
с опережающим |
креплением |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стенок |
скважины |
трубами |
и бурение с |
замо |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
раживанием |
пород. |
Можно |
применять |
безна |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сосное бурение с заполнением скважины гли |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нистым раствором повышенной |
вязкости |
|
||||||||||||
Мягкие и пластинчатые по-, |
Двойные колонковые снаряды с невращаю |
||||||||||||||||||||||
роды |
и полезные ископаемые. |
щейся |
керноприемной |
трубой, |
изолирующие |
||||||||||||||||||
Керн |
при бурении набухает, |
керн от потока промывочной жидкости, буро |
|||||||||||||||||||||
раскисает, |
размывается |
|
выми, коронками с увеличенным выпуском |
рез |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цов по торцу |
и на стороны. Промывка глини |
|||||||||||||
Породы |
и |
полезные |
иско |
стым раствором с малой водоотдачей |
|
|
|
||||||||||||||||
Двойные |
|
колонковые |
снаряды |
с |
восходя |
паемые, |
однородные |
по твер |
щим потоком промывочной жидкости в керно |
||||||
дости, |
но с |
изменяющейся |
приемной трубе. |
|
|||||
степенью |
трещиноватости, а |
Для снижения самозаклинивания следует: |
|||||||
также |
сланцеватые |
породы, |
1) бурить с повышенным расходом промы |
||||||
бурение |
которых |
осуществ |
вочной жидкости; |
|
|||||
ляется с малым углом встре |
2) |
следить за чистотой |
внутренней поверх |
||||||
чи (менее 45°) к оси скважины ности |
керноприемной трубы и смазывать ее |
||||||||
с |
направлением |
сланцевато |
антифрикционной смазкой |
|
|||||
сти. Керн |
самозаклинивается |
|
|
|
|||||
и |
истирается |
|
|
|
|
|
|
||
|
Породы и полезные ископа |
Двойные колонковые снаряды с невращаю |
|||||||
емые хрупкие |
(угли, |
трещи |
щейся керноприемной трубой со ступенчатыми |
||||||
новатые фельзиты |
и др.) |
или конусными буровыми коронками и с уве |
|||||||
Керн дробится |
и вымывается' личенным зазором между |
керноприемной тру |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
бой |
и центрирующей расточкой в коронке. |
Для снижения вибраций следует применять УБТ максимально возможного диаметра и антивибрационные средства
U