Файл: Гребенюк, А. А. Техника и технология получения керна.pdf

ске снаряда в; скважину и бурении он удерживает кёрнорвательные секторы 28 в зазоре между коронкой 30 и керноприемным стаканом 27, а при подъеме освобождает секторы для срыва и удержания керна и обеспечивает слив жидкости из полости бу­ рильных труб. Освобождение кернорвателя осуществляется сле­ дующим образом. В полость бурильных труб опускают шарик, который промывочной жидкостью доносится до гнезда золотни­ ка 6 и перекрывает выход жидкости. Под напором жидкости золотник опускается, сжимая пружину 10 до полного открытия радиальных каналов на шпинделе 5. При этом шарик 7 запа­ дает во впадину золотника и разъединяет взаимно подвижные узлы. Промывочная жидкость, выходя из радиальных каналов

му препятствует вес колонны бурильных труб. В результате дав­ ление жидкости начнет резко возрастать. В это время снаряд, а вместе с ним и керноприемный стакан 27 приподнимают над забоем на 50—60 мм и освобождают кернорватель. При этом давление жидкости резко снижается и из скважины выходит жидкость, что является сигналом нормального срабатывания кернорвателя.

Кернорватель представляет собой стальные плоские секторы, которые размещены в специальном кольце. Кольцо с секторами устанавливается в специальной расточке буровой коронки и при бурении может вращаться или не вращаться.

Снаряд ЭКСП в зависимости от твердости пород оснащается дробовой, твердосплавной или алмазной коронкой. Во время бу­ рения крутящий момент буровой коронке 30 и трубе 25 пере­

нии и передача крутящего момента буровой коронке обеспечи­ ваются шпоночными пазами шпинделя 3 и шпонками 4 прик­ репленными к муфте 5.

Внутренний узел содержит в себе запорный механизм (6, 7, 9), струйный насос (11, 12, 13, 14), керноприемную трубу 18 и кернорватель (20,21).

Запорный механизм выполняет следующие функции: удержи­ вает подвижные узлы в раздвинутом положении при спуске, бурении и подъеме; освобождает подвижные узлы при заклин­ ке керна; обеспечивает передачу осевой нагрузки на буровую ко­ ронку и контроль момента заклинки керна, а также выпуск жид­ кости из полости бурильных труб при подъеме.

Запорный механизм работает следующим образом. При спу­ ске снаряда в скважину наружный узел висит на кулачках 7,

126

раздвинутых подпружиненным золотником 6. Во время бурений осевая нагрузка от колонны бурильных труб передается через шпиндель 3 на кулачки 7, которые, в свою очередь, упираются в наклонную плоскость ниппеля 8 и передают нагрузку на ко­ лонковую трубу 19 и далее на буровую коронку 22. Кернорва-

Перед заклинкой керна снимают нагрузку с кулачков 7 пу­ тем натяжения колонны бурильных труб. В полость бурильных труб спускают шарик- 23, который промывочной жидкостью до­ ставляется до золотника 6 и перекрывает выход жидкости. Вслед­ ствие этого давление жидкости, закачиваемой насосом, начнет возрастать, что контролируется по манометру насоса и прекра­ щению выхода жидкости из скважины. Под напором жидкости золотник опускается, сжимая пружину 9, и открывает радиаль­ ные каналы а на шпинделе 3, через которые жидкость начнет вы­

кернорвателя 21 через щелевые окна корпуса 20. Рожки керно-

Снаряд ЭКСН обеспечивает надежный срыв с забоя моно­ литного керна и повышение величины проходки на рейс. Одна­ ко данный снаряд относительно сложен по конструкции и тре­ бует более внимательного ухода при эксплуатации. Поэтому снаряд ЭКСН рекомендуется использовать при бурении кристал­ лических пород, где разрушенные породы чередуются с моно­ литными.

Двойной эжекторный колонковый снаряд ЭКСП более прост по конструкции и в обслуживании. Он обеспечивает значи­ тельное повышение величины проходки за рейс с сохранением высоких показателей выхода керна и при наличии алмазных ко­ ронок для двойных колонковых снарядов может быть исполь­ зован и при алмазном бурении. Однако его кернорватель не все­ гда обеспечивает срыв монолитного керна с забоя вследствие

127

проскальзывания секторов по керну. Поэтому снаряд ЭКСП рекомендуется для бурения мягких, пластичных и кристалли­ ческих разрушенных пород и полезных ископаемых.

ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ ДВОЙНЫМИ ЭЖЕКТОРНЫМИ

колонковыми СНАРЯДАМИ

Технология бурения эжекторными колонковыми снарядами зависит от геологических условий и определяется совокупностью влияния основных параметров режима бурения, которые можно изменять, выбирая те значения, при которых обеспечиваются на­ ибольшие выход керна, проходка за рейс и механическая ско­ рость.

К основным параметрам режима бурения относятся: режим промывки, осевая нагрузка на забой, скорость вращения сна­ ряда, способ питания забоя скважины дробью.

Из указанных параметров режима бурения наибольшее влия­ ние на выход керна оказывает режим промывки. Режим про­ мывки подбирается с таким расчетом, чтобы обеспечивался вывос с забоя выбуренных частиц породы и стабильный восходя­ щий поток жидкости в керноприемной трубе в течение всего рейса бурения. При этом восходящий поток жидкости не должен выносить из керноприемной трубы частицы кернового материала размером более 1 мм. Кроме того, промывочная жидкость при дробовом бурении не должна выносить с забоя работоспособ­ ные час'тицы дроби.

При бурении эжекторным колонковым снарядом восходя­ щий поток жидкости в течение рейса может изменяться от мак­ симума до нуля в зависимости от наполнения керноприемной

128

трубы керном и степени его разрушенности, в результате чего в начале рейса происходит интенсивное вымывание из кернопрн­

при бурении на постоянном малом расходе промывочной жидко­ сти обеспечиваются высокий выход керна, но малая проходка за рейс и низкая механическая скорость бурения, а на повышен­

Таким образом, для поддержания необходимой и постоянной скорости восходящего потока жидкости, при которой достигают­ ся наилучшие показатели выхода керна, следует в течение рей­ са повышать расход промывочной жидкости до максимально возможного. Максимальный расход промывочной жидкости при

в течение рейса зависит от степени разрушенности горных по­ род и их удельного веса. Повышать расход промывочной жид­ кости в течение рейса возможно двумя способами: плавно или ступенями через определенные интервалы проходки. При плав­ ном повышении расхода промывочной жидкости обеспечиваются лучшие показатели выхода керна. Однако осуществить в прак­ тике этот способ очень трудно. Поэтому принят ступенчатый способ повышения расхода промывочной жидкости.

При наличии в эжекторном колонковом снаряде гидроцик­ лонного шламоуловителя бурение в течение рейса производится при постоянном расходе промывочной жидкости, что обеспечи­ вает стабильность восходящего потока жидкости в кернопрн­ емной трубе и способствует повышению величины проходки за рейс и механической скорости бурения. Наличие гидроциклон­ ного шламоуловителя обеспечивает повышение качества опробо­ вания, особенно при бурении пород и руд, склонных к избира­ тельному истиранию.

Бурение дробью

При бурении эжекторными колонковыми снарядами исполь­ зуется как чугунная, так и стальная дробь-сечка. Питание забоя скважины дробью может производиться рейсовым, крупнопор­ ционным или мелкопорционным способами.

Питание забоя скважины дробью рейсовым способом осу­ ществляется до начала бурения через специальный наклонный канал снаряда ЭКС. При этом размер дроби не ограничиваем­ ся.

Крупнопорционный и мелкопорционный способы питания за­ боя скважины-дробью используются в процессе бурения.. В этом случае дробь поступает на забой, через эжекторный насос и раз-

9 А. А. Гребешок

При всех способах питания забоя скважины дробью ее сле­ дует подавать в полость бурильных труб мелкой струей. По­ спешная подача дроби может вызвать закупорку насадки сна­ ряда. Категорически запрещается спускать в скважину дробь в

1-30