Файл: Смирнов, Л. П. Монтаж электрофильтров на тепловых электростанциях.pdf

произвести проверку и подготовить к работе повыси- тельно-выпрямительные агрегаты;

включить электрообогрев кварцевых изоляторов, убедиться в. его исправной работе и оставить включен­ ным с целью подсушки изоляторов. Запереть дверцы изоляторных коробок, включить в работу все механиз­ мы встряхивания;

убедиться, что на электрофильтре не осталось людей, на лестницах, ведущих на электрофильтр, вывесить таб­ лички: «Стой, высокое напряжение!».

Проведение испытаний полуполей или полей электро­ фильтра на электрическую прочность должно произво­ диться до пропуска газа через электрофильтр.

Испытание полей электрофильтра на электрическую прочность необходимо производить путем подачи напря­ жения на полуполя или поля фильтра и плавного его подъема до достижения предельного напряжения в те­ чение 15 мин. При этом применяется ручное регулиро­ вание электроагрегатов. При опробовании электрофильт­ ра током высокого напряжения в полуполях или полях его не должны возникать постоянные пробои. Одиноч­ ные, нечастые пробои при этом могут иметь место. Во всех случаях пробоев внутри полей необходимо через люки обслуживания определить места пробоев и устра­ нить вызвавшие их неисправности, строго соблюдая правила техники безопасности.

При опробовании полей электрофильтра током высо­ кого напряжения необходимо присутствие шефперсонала и представителя монтажной организации. При этом оп­ ределением мест неисправностей в полях и руководством по их устранению обязан заниматься шефперсонал; ра­ боты по устранению обнаруженных недостатков прово­ дит монтирующая организация, а полное обеспечение мероприятий по технике безопасности обязан выполнить эксплуатационный персонал, выделенный для обслужи­ вания электрофильтров.

24.ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

На время проведения комплексных испытаний смон­ тированных электрофильтров организуют постоянное дежурство на преобразовательной подстанции. Дежур­ ный персонал следит за исправной работой механизмов и агрегатов, выполняет правила, изложенные в инструк­

71

циях на эксплуатацию электрофильтров и электроагре­ гатов, каждый час заносит в журнал показания прибо­ ров, расположенных на панелях управления электроаг­ регатов.

Комплексные приемо-сдаточные испытания электро­ фильтра после монтажа проводятся вхолостую (на воз­ духе) при всех работающих механизмах встряхивания и поданном на поля электрофильтра высоком напряже­ нии. Электрический режим работы агрегатов при этом должен быть максимально возможным, но не превы­ шать допустимых для высоковольтных трансформато­ ров токовых нагрузок. В начале и в конце комплексных испытаний снимают вольт-амперные характеристики ра­ боты электроагрегатов, которые заносят в протокол приемо-сдаточных испытаний.

Вольт-амперные характеристики снимают при плав­ ном повышении напряжения путем записи показаний приборов агрегатов через каждые 10—20 в повышения напряжения на низкой стороне. Вольт-амперные харак­ теристики могут оформляться в виде графиков и таблиц.

После проведения комплексных испытаний и устра­ нения дефектов, обнаруженных в ходе испытаний, мон­ таж электрофильтра считается законченным и электро­ фильтр принимается заказчиком под пуско-наладочные работы для ввода в эксплуатацию.

25. ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПО ВВОДУ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Перед пуском газа в электрофильтр должны быть закончены все монтажные работы по всей установке электрофильтров:

закончены в полном объеме теплоизоляционные ра­ боты по электрофильтру и подводящим и отводящим коллекторам;

закончены в полном объеме все строительные работы по установке электрофильтров;

опробована система пылеудаления; опробована система сигнализации, КИП и автомати­

ки электрофильтров, а также электроосвещение; составлена конкретная инструкция для обслуживаю­

щего персонала.

Во время пуско-наладочных работ по вводу электро­ фильтров в эксплуатацию устанавливают режимы рабо­ ты полей электрофильтров; проверяют и корректируют

72

режимы работы механизмов встряхивания; уточняют необходимые сроки протирки изоляторов; ведут наблю­ дение за работой механизмов и систем; при кратковре­ менных остановках электрофильтров производят внут­ ренние осмотры оборудования аппарата, при этом про­ веряют качество отряхивания пыли с электродов.

Пуско-наладочные работы по вводу электрофильтров в эксплуатацию наиболее эффективны, когда они объ­ единены с проведением пылегазовых замеров, выпол­ няемых специализированными организациями.

Наиболее распространенными являются пуско-нала­ дочные работы без пылегазовых замеров, основываю­ щиеся на анализе вольт-амперных характеристик, сня­ тых при изменяемых режимах отряхивания электро­ дов, с одновременным наблюдением за количеством уда­ ляемой пыли по отдельным полям электрофильтра. Оптимальный режим работы агрегатов и механизмов электрофильтров должен устанавливаться при проект­ ных технологических режимах работы энергоблока или другого технологического комплекса.

Пуско-наладочные работы завершает испытание в течение 72 ч нормальной работы электрофильтров на установленных режимах электроагрегатов и механизмов встряхивания в условиях проектных режимов работы энергоблока. При этом в начале и конце испытаний электрофильтра на газе снимают вольт-амперные харак­ теристики, которые не должны отличаться между собой более чем на 10%.

Завершение пуско-наладочных работ должно оформ­ ляться протоколом, в котором указывают рекомендуе­ мые электрические режимы работы полей или полуполей, периодичность встряхивания коронирующих и оса­ дительных электродов по полям электрофильтра.

Г Л А В А С Е Д Ь М А Я

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

26.ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

ВПРОЦЕССЕ РАБОТЫ

Конструкция электрофильтров типов УГ и ЭГ позво­ ляет использовать их не только в энергетике, но и во многих других отраслях народного хозяйства. пРактика

73

эксплуатации электрофильтров, установленных в раз­ ных предприятиях и на различных технологических про­ цессах, позволяет сделать вывод, что эффективность работы рассматриваемых аппаратов зависит прежде всего от правильного монтажа и своевременного обслу­ живания оборудования.

При обслуживании электрофильтров необходимо вы­ полнять все требования, отмеченные в протоколе по пуско-наладочным работам, касающиеся рекомендаций по поддержанию оптимальных технологических режимов работы установки электрической очистки газов.

Кроме этого, во время эксплуатации оборудования необходимо ежесуточно (в дневную смену) производить

бельных линиях, в коробках подвода тока, в приводах встряхивания, в системе пылеудаления и т. д.) следует устранять оперативно, по мере их выявления, не дожи­ даясь плановой остановки электрофильтра. При выходе из строя одного или двух агрегатов питания питание со­ ответствующих полей следует вести от резервного агре­ гата.

В процессе эксплуатации необходимо следить за ра­ ботой системы пылеудаления, не допускать зависаний золы в течках бункеров, которые приводят к переполне­ нию бункеров пылью. Последнее может привести к ко­ роткому замыканию активной части электрофильтра и отключению его от напряжения. При большой влажно­

боты.

Осматривая электрофильтр, необходимо следить за газоплотностью сальников валов встряхивания и набив­ ки люков обслуживания. Периодически, через 2—3 не­ дели эксплуатации, следует производить подтяжку саль­ ников, а через 2—3 месяца производить смену набивок.

Смазку оборудования необходимо производить со­ гласно рекомендациям завода-изготовителя, указанным в инструкции по эксплуатации электрофильтра.

При' выявлении неисправностей оборудования внутри аппарата следует принять все меры к их устранению во

74

время кратковременных остановок технологического оборудования или при плановых остановках электро­ фильтра.

При переводе топки котла на сжигание мазута необ­ ходимо снять напряжение с полей электрофильтра, так как может произойти воспламенение смолистых отложе­ ний на электродах от искрений в активной зоне.

Практика эксплуатации электрофильтров (на тепло­ вых электростанциях) показывает, что напряжение на поля можно вновь подавать только через 5—'6 ч после перевода топки котла на сжигание пылевидного топлива. За это время частички пыли, летящие в межэлектродных пространствах, очистят электроды от сажи и смолистых частиц.

Механизмы встряхивания при этом не рекомендуется выключать.

27. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ ВО ВРЕМЯ ОСТАНОВКИ

Электрофильтры необходимо периодически останав­ ливать для осмотра и ремонта внутренних частей аппа­ рата.

Остановки электрофильтра следует приурочивать к остановкам котла или другого технологического обо­ рудования, в том числе и внеплановым.

При внутреннем осмотре оборудования электро­ фильтра необходимо проверить состояние и центровку коронирующих и осадительных электродов, состояние и работу механизмов встряхивания коронирующих и оса­ дительных электродов, проверить состояние наковален коронирующих электродов и полос встряхивания осади­ тельных электродов, состояние молотков встряхивания,, состояние газораспределительных решеток и их меха­ низмов встряхивания, состояние механизма вибро­ встряхивания бункеров, а также состояние изоляторов и болтовых соединений и т. д. Все обнаруженные неис­

электродов, так как при остывании фильтра пыль может заклинить подшипники скольжения. Если электрофильтр

75

остановлен на продолжительное время, необходимо, что­ бы механизмы встряхивания продолжали работать до полного расхолаживания фильтра, при этом разрешается открыть люки обслуживания для проветривания корпуса фильтра.

При проведении ремонтных работ золу и пыль, осев­ шую на электродах и механизмах встряхивания, иногда требуется смыть водой, т. е. промыть электрофильтр. В этом случае промывку следует производить по сек­ циям фильтра, после окончания промывки секции необ­ ходимо закрыть все люки обслуживания, включить ме­ ханизмы встряхивания в работу и не выключать их до полного высыхания промытого оборудования.

Для ускорения сушки рекомендуется включить на непродолжительное время дымосос.

После внутреннего осмотра и ремонта оборудования электрофильтр должен быть проверен на электрическую прочность на воздухе. Электрофильтр считается исправ­ ным, если вольт-амперные характеристики при работаю­ щих механизмах встряхивания не ниже указанных в про­ токоле при проведении пуско-наладочных работ.

Для определения состояния активной части камеры электрофильтра раз в месяц необходимо снимать вольтамперные характеристики каждого поля или полуполя при нормальном технологическом режиме и рекомендо­ ванных режимах встряхивания осадительных и коронирующих электродов. Характеристики не должны отли­ чаться более чем на 10% от характеристик, рекомендо­ ванных при наладке электрофильтра.

Все работы по обслуживанию электрофильтров во время эксплуатации должны производиться в строгом соответствии с действующими правилами безопасности при эксплуатации устройств электрических станций и подстанций.

28.НЕИСПРАВНОСТИ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

ИСПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Наиболее часто встречающиеся при эксплуатации неисправности электрофильтров, их причины, а также меры предупреждения и устранения этих неисправностей приведены в табл. 3.

76

• - Г - {

Т а б л и ц а 3

Неисправности электрофильтров и способы их устранения