Файл: Кривоносов, А. И. Полупроводниковые датчики температуры.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 77
Скачиваний: 0
Увеличения чувствительности можно добиться также применением диодов, обладающих большой барьерной емкостью, а также хорошими температурными парамет рами.
3-8. ВОПРОСЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ДИОДОВ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ
Исследование вопросов конденсации газов на охла ждаемых поверхностях, отработку элементов конструк ций криогенных насосов невозможно провести без на дежного и точного контроля температуры охлаждаемых поверхностей криогенных насосов в отдельных точках температуры конденсата в процессе намораживания рабочего газа, температуры хладоагента на входе и вы ходе криогенного насоса. Интервал измеряемых темпе ратур (8—77) °К. Желаемая точность измерения ±0,25 °К-
Измерение температуры в указанном интервале, осо бенно в его нижней части (20—8) °К, представляет не которые трудности вследствие резкого ухудшения тер мометрических характеристик используемых для этой цели термометров.
Широко используемые в технике низких температур платиновые термометры сопротивления позволяют изме
рять температуру с нужной точностью только до |
20 °К, |
а контрольными платиновыми термометрами до |
12 °К. |
Ниже 20 и 12 °К сопротивление одного и второго |
резко |
уменьшается, вследствие чего они становятся непригод ными для измерения температуры ниже указанных гра ниц. Газовыми термометрами можно измерять темпера туру ниже 12 °К, но они имеют ряд других недостатков.
Ниже представлены экспериментальные исследова ния полупроводниковых датчиков температуры с р-п-пе реходами (диодами). В качестве вторичного эталонного прибора использовался платиновый термометр сопро тивления типа ТСПН-2А, проградуированный до 12 °К. Исследования полупроводниковых диодов проводились в лабораторном криостате и непосредственно в сосудах для хранения Жидких азота-и гелия.
С учетом сведений, имеющихся в литературе [Л. 60], были исследованы термометрические характеристики германиевых плоскостных и точечных диодов типов Д7 (А, В, Г, Д, Ж, Е), Д310, Д311, Д9, фотодиодов ФДЗ, кремниевых диодов типов Д226, Д808—Д811, диодов из
146
арсенида галлия АИ301 (А, Б, В, Г) и некоторых дру гих типов с целью выяснения возможности использо вания этих диодов в качестве термометров.
Каждый тип диодов поштучно из партии в несколько десятков проверялся в первую очередь на повторяемость
показаний |
в |
жидком |
азоте |
(77 °К) и |
жидком |
гелии |
|||||||
(4.2 °К). |
Температурный |
цикл охлаждение — обогрев |
|||||||||||
повторялся |
|
15ч-20 раз. |
Если |
|
|
|
|
||||||
сопротивление |
р-/г-перехода ди |
|
|
|
|
||||||||
ода |
не |
изменялось |
или измени |
|
|
|
|
||||||
лось |
не более чем |
на |
(1—2) |
ом |
|
|
|
|
|||||
в жидком |
|
азоте |
и |
(3—5) |
ом |
|
|
|
|
||||
в жидком гелии, то такой диод |
|
|
|
|
|||||||||
подвергался |
дальнейшим |
иссле |
|
|
|
|
|||||||
дованиям. . |
|
Величина |
изменения |
|
|
|
|
||||||
сопротивления р-п-перехода вы |
|
|
|
|
|||||||||
биралась из условия средней чув |
|
|
|
|
|||||||||
ствительности диодов, равной при |
|
|
|
|
|||||||||
77° К k u = |
2 мвГС и 8—10 мвГС |
|
|
|
|
||||||||
при |
4,2 °К для германиевых |
ди |
|
|
|
|
|||||||
одов. Сопротивление в жидком |
|
|
|
|
|||||||||
гелии кремниевых |
диодов |
резко |
|
|
|
|
|||||||
возрастало |
|
до |
0,8• 10Gом прито |
|
|
|
|
||||||
ке диодов в |
1 |
ма. Наилучшие ре |
Рис. |
3-29. Вид |
зависи |
||||||||
зультаты |
на |
повторяемость |
по |
мости |
и я ( Т) |
при посто |
|||||||
казаний |
в |
|
двух известных тем |
|
янном |
токе. |
|||||||
пературных |
|
точках |
показали |
|
|
|
|
||||||
диоды |
типа |
Д7Е. По предва |
|
|
|
|
|||||||
рительным |
|
результатам испытаний можно сказать, |
|||||||||||
что |
диоды |
|
типа Д7Е |
в |
качестве |
термометров |
могут |
обеспечить точность измерения температуры жидкого гелия ±0,25°К по худшему экземпляру и около ±0,1 °К по лучшему. Градуировочная кривая полупроводнико вых диодов снималась методой сравнения по темпера туре, измеренной по контрольному термометру. Для этого одновременно проводились измерения показаний контрольного термометра и исследуемого. После рас шифровки строилась зависимость сопротивления р-п-пе рехода от температуры.
Вид зависимости UR(T) при постоянном токе пока зан на рис. 3-29.
Некоторое несоответствие значений сопротивлений в точке жидкого гелия исследованных диодов по гра дуировочным кривым и значениями этих сопротивлений,
10* |
147 |
определенных при испытании на повторяемость показа ний в жидком гелии, объясняется резкой зависимостью сопротивления р-н-перехода от тока питания. График этой зависимости Дд(/) показан на рис. 3-30. При умень шении тока питания, начиная с 1 ма, на 10—20 ма сопротивление перехода увеличивается до 50,0 ом в жид ком гелии и на 10—20 ом в жидком азоте. Изменение тока питания на такую величину на имеющихся прибо рах заметить трудно.
Рис. 3-30. График зависимо |
Рис. 3-31. Измерительная схема |
|
сти Яд(/). |
|
для исследования диодов. |
Исследование |
диодов |
производилось включением их |
в измерительную |
схему, |
представленную на рис. 3-31. |
Измерительная схема основана на использовании ком пенсационного метода. В качестве опорного источника ЭДС использован нормальный элемент.
К источнику питания /, включающего в себя три'
сухих |
батареи,' |
соединенных последовательно, имею |
|
щего |
суммарное |
напряжение |
3,84 в, подключены сое |
диненные последовательно |
магазин сопротивлений 2, |
||
миллиамперметр |
3, испытуемый диод 4, включенный |
||
в цепь в прямом |
(проводящем) направлении, и магазин |
сопротивлений 6. «Минус» нормального элемента 7 сое динен с «минусом» источника питания 1. Посредством нуль-индикатора 5 и магазина сопротивлений 6 уста навливается падение напряжения на участке цепи а—б, равное напряжению нормального элемента, при этом ток в цепи устанавливался величиной 1 ма и поддержи вался постоянным в процессе всего эксперимента с мак симально возможной точностью примерно ±1%.
148
3-9. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЕЙ МАШИН
Оптоэлектронные преобразователи делают возмож ным усовершенствование уже известных и создание но вых устройств автоматики.
С помощью излучающих диодов, расположенных на вращающихся частях машин и механизмов, возможно
измерение |
таких |
параметров, |
как |
температура |
пли |
|||||||||
деформация. Для этого последо |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
вательно |
с |
диодом |
включается |
|
|
E t |
|
|
|
|
||||
какой-либо |
термочувствительный |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
элемент (например, терморези |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
стор) или тензорезистор и авто |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
номный источник питания. Малый |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ток, необходимый для нормальной |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
работы |
диода |
(/д«12 ма при |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Дд= 3 = 3,5 в), позволяет сделать |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
все устройство достаточно миниа |
Рис. |
3-32. |
|
Схема |
уст |
|||||||||
тюрным. |
|
|
|
располагается |
ройства |
для |
измерения |
|||||||
Фотоприемник |
температуры |
поверхност |
||||||||||||
на |
неподвижной |
части машины |
ных |
слоев |
вращающихся |
|||||||||
так, |
чтобы |
устанавливалась |
оп |
|
|
частей |
машин. |
|
||||||
тическая |
связь. |
с |
излучающим |
|
|
|
|
|
|
|
||||
диодой без нарушения нормальной работы машины. |
|
|||||||||||||
Для |
исследования |
схемы |
измерения |
температуры |
||||||||||
(рис. 3-32) |
было получено, что в общем случае зависи |
|||||||||||||
мость выходного |
напряжения |
Uвых |
от |
температуры Т, |
||||||||||
°С, описывается выражением |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
UBbIX= |
U0+ k ( T - T f \ |
|
|
|
(3-24) |
где k, ап— коэффициенты, причем ап>1.
Однако выбором рабочих точек на характеристиках диода и фоторезистора возможно получить зависимость иЯЫх(Т), весьма близкую, к линейной. В частности, для схемы, использующей диод с 5 = 15 нит при /д= 12 ма, фоторезистор СФ2-5 с темновым сопротивлением Дст = = 2,5 Мом, терморезистор с темновым сопротивлением
і?ст= 5,3 |
ком при |
температуре 25 °С, /?н=75 ком, Еі = |
= 15 в, |
Е2 = 20 в, |
выходное напряжение в функции тем |
пературы аппроксимировалось с ошибкой, не превышаю щей 3%, выражением
5 Вых= 1,85 + £(Г—25°С), в,
где Т — измеряемая температура, °С; £ = 0,046 в/°С.
149
Диапазон температур равен 25—100°С. Представленное. на рис. 3-33 устройство отличается
тем, что в нем термочувствительный элемент и передат чик информации совмещены и выполнены в виде полу
проводникового |
излучающего |
диода, |
подключенного |
||
в проводящем |
направлении |
к дополнительному термо |
|||
чувствительному элементу, |
выполненному в виде тран |
||||
|
|
зистора, база которого че |
|||
|
|
рез |
резистор |
соединена с |
|
|
|
отрицательным |
полюсом |
||
|
|
источника |
питания, эмиттер |
||
|
|
подключен |
к |
положитель |
ному полюсу, а излучаю щий диод с последователь но соединенным с ним рези стором включен между кол лектором транзистора и от рицательным полюсом ис точника питания.
Это позволяет упро стить конструкцию устрой ства и повысить его чув ствительность.
Передатчик информации состоит из полупроводнико вого излучающего диода ИД, используемого в каче
стве термочувствительного элемента и излучателя и включенного последовательно с резистором между отрицательным полюсом источника питания Е и коллек тором транзистора Т, также являющегося термочувстви тельным элементом. Между базой транзистора и отри цательным полюсом источника питания включен рези стор Т?2- Положительный полюс источника питания
соединен непосредственно с эмиттером транзистора. Передатчик информации помещен на вращающейся части машины, а фоточувствителы-юе регистрирующее устройство РУ — на неподвижной части.
Устройство работает следующим образом.
При изменении температуры поверхности рабочего тела изменяется величина тока, протекающего через излучающий диод, оптически связанный с фотоприем ным устройством. В связи с этим изменяется интенсив ность излучения, являющаяся следствием совокупного
150
влияния изменения температуры на излучающий диод и транзистор. Изменение интенсивности излучения регист рируется фоточувствительным устройством, проградуи рованным в единицах измерения темпер атурыг
Г Л А В А Ч Е Т В Е Р Т А Я
ТЕРМОКОМПЕНСАТОРЫ И УСТРОЙСТВА ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ
4-1. ТЕРМОКОМПЕНСАЦИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ ПО УПРАВЛЯЮЩЕМУ ЭЛЕКТРОДУ
В настоящее время для термокомпенсации транзи сторных схем, а также тиристорных используются раз личные способы: применение стабилизирующих обрат ных связей, а также включение компенсирующих источ ников питания [Л. 9, 28].
Все эти способы не позволяют получать полной тер мокомпенсации и, кроме того, достаточно сложны при расчете.
В связи с этим предлагается следующий способ термокомпеисации полупроводниковых приборов. Как из вестно, выходные вольт-амперные характеристики полу проводниковых приборов изменяются как от температу ры среды, так и от управляющего тока. Суть метода состоит в том,' что, изменяя ток управления, можно добиться в определенном режиме работы транзистора или тиристора компенсации изменения выходных пара метров от влияния температуры среды. Очевидно, что для этого в управляющую цепь управляемого полупро водникового прибора необходимо включать термочув ствительный элемент, ток через который является одно временно током управления и меняется таким образом, чтобы компенсировать изменение выходных характери стик вследствие влияния температуры.
Транзисторы в схемах с общим эмиттером и общей базой, а также тиристоры имеют взаимообратное влия ние температуры среды и управляющего тока, т. е., как следует из семейств вольт-амперных характеристик транзисторов и тиристоров от различных тедтератур и управляющих токов, влияние увеличения температуры
151
среды .на полупроводниковый прибор соответствует влиянию уменьшения тока управления, и .наоборот.
Отсюда'-следует вывод, что для термокомпенсации полупроводниковых приборов по управляющему элек троду требуется включение в цепь управления термочув ствительного элемента с положительным температурным коэффициентом. Для этой цели возможно использование кремниевых стабилитронов, монокристаллических тер морезисторов, позисторов и т. п.
Рассмотрим расчет элементов термокомпенсации по лупроводниковых приборов по управляющему электроду для каждого конкретного случая.
1) Транзисторы в схеме с общим эмиттером.
Вольт-амперные характеристики транзистора в схеме с общим эмиттером описываются следующим выраже
нием [Л. 60]: |
___ |
|
J __ тТ Д 4~ Д о ~Ь б а ^ |
1 \ |
|
к р |
і - с вП С Т ' |
к ' |
Определим изменения тока коллектора вследствие изменения температуры среды, используя ранее полу ченные выражения:
АД = z (k j~ £ T r J \~tii к о Д / Д ' і (4"2)
Взяв производную по управляющему току из выра жения (4-1), получаем изменение тока коллектора вследствие изменения тока управления:
А/*= I 1+ .с ° |
д / |
(4-3) |
ѵ 1-С.ѴКГ |
|
|
Приравнивая выражения (4-2) я (4-3), получаем не обходимый закон изменения тока управления от тем пературы:
А/б |
I 1 |
Л J L |
-\~k, ко d T |
Л |
AT. (4-4) |
|
Р 1 + с аѴик.я { |
dT |
J |
||||
|
|
|
|
|||
Таким образом, |
для термокомпенсации |
транзистора |
в схеме с общим эмиттером в цепь базы надо включить
152