Файл: Кривоносов, А. И. Полупроводниковые датчики температуры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 77

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Увеличения чувствительности можно добиться также применением диодов, обладающих большой барьерной емкостью, а также хорошими температурными парамет­ рами.

3-8. ВОПРОСЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ДИОДОВ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ

Исследование вопросов конденсации газов на охла­ ждаемых поверхностях, отработку элементов конструк­ ций криогенных насосов невозможно провести без на­ дежного и точного контроля температуры охлаждаемых поверхностей криогенных насосов в отдельных точках температуры конденсата в процессе намораживания рабочего газа, температуры хладоагента на входе и вы­ ходе криогенного насоса. Интервал измеряемых темпе­ ратур (8—77) °К. Желаемая точность измерения ±0,25 °К-

Измерение температуры в указанном интервале, осо­ бенно в его нижней части (20—8) °К, представляет не­ которые трудности вследствие резкого ухудшения тер­ мометрических характеристик используемых для этой цели термометров.

Широко используемые в технике низких температур платиновые термометры сопротивления позволяют изме­

рять температуру с нужной точностью только до

20 °К,

а контрольными платиновыми термометрами до

12 °К.

Ниже 20 и 12 °К сопротивление одного и второго

резко

уменьшается, вследствие чего они становятся непригод­ ными для измерения температуры ниже указанных гра­ ниц. Газовыми термометрами можно измерять темпера­ туру ниже 12 °К, но они имеют ряд других недостатков.

Ниже представлены экспериментальные исследова­ ния полупроводниковых датчиков температуры с р-п-пе­ реходами (диодами). В качестве вторичного эталонного прибора использовался платиновый термометр сопро­ тивления типа ТСПН-2А, проградуированный до 12 °К. Исследования полупроводниковых диодов проводились в лабораторном криостате и непосредственно в сосудах для хранения Жидких азота-и гелия.

С учетом сведений, имеющихся в литературе [Л. 60], были исследованы термометрические характеристики германиевых плоскостных и точечных диодов типов Д7 (А, В, Г, Д, Ж, Е), Д310, Д311, Д9, фотодиодов ФДЗ, кремниевых диодов типов Д226, Д808—Д811, диодов из

146

арсенида галлия АИ301 (А, Б, В, Г) и некоторых дру­ гих типов с целью выяснения возможности использо­ вания этих диодов в качестве термометров.

Каждый тип диодов поштучно из партии в несколько десятков проверялся в первую очередь на повторяемость

показаний

в

жидком

азоте

(77 °К) и

жидком

гелии

(4.2 °К).

Температурный

цикл охлаждение — обогрев

повторялся

 

15ч-20 раз.

Если

 

 

 

 

сопротивление

р-/г-перехода ди­

 

 

 

 

ода

не

изменялось

или измени­

 

 

 

 

лось

не более чем

на

(1—2)

ом

 

 

 

 

в жидком

 

азоте

и

(3—5)

ом

 

 

 

 

в жидком гелии, то такой диод

 

 

 

 

подвергался

дальнейшим

иссле­

 

 

 

 

дованиям. .

 

Величина

изменения

 

 

 

 

сопротивления р-п-перехода вы­

 

 

 

 

биралась из условия средней чув­

 

 

 

 

ствительности диодов, равной при

 

 

 

 

77° К k u =

2 мвГС и 8—10 мвГС

 

 

 

 

при

4,2 °К для германиевых

ди­

 

 

 

 

одов. Сопротивление в жидком

 

 

 

 

гелии кремниевых

диодов

резко

 

 

 

 

возрастало

 

до

0,8• 10Gом прито­

 

 

 

 

ке диодов в

1

ма. Наилучшие ре­

Рис.

3-29. Вид

зависи­

зультаты

на

повторяемость

по­

мости

и я ( Т)

при посто­

казаний

в

 

двух известных тем­

 

янном

токе.

пературных

 

точках

показали

 

 

 

 

диоды

типа

Д7Е. По предва­

 

 

 

 

рительным

 

результатам испытаний можно сказать,

что

диоды

 

типа Д7Е

в

качестве

термометров

могут

обеспечить точность измерения температуры жидкого гелия ±0,25°К по худшему экземпляру и около ±0,1 °К по лучшему. Градуировочная кривая полупроводнико­ вых диодов снималась методой сравнения по темпера­ туре, измеренной по контрольному термометру. Для этого одновременно проводились измерения показаний контрольного термометра и исследуемого. После рас­ шифровки строилась зависимость сопротивления р-п-пе­ рехода от температуры.

Вид зависимости UR(T) при постоянном токе пока­ зан на рис. 3-29.

Некоторое несоответствие значений сопротивлений в точке жидкого гелия исследованных диодов по гра­ дуировочным кривым и значениями этих сопротивлений,

10*

147


определенных при испытании на повторяемость показа­ ний в жидком гелии, объясняется резкой зависимостью сопротивления р-н-перехода от тока питания. График этой зависимости Дд(/) показан на рис. 3-30. При умень­ шении тока питания, начиная с 1 ма, на 10—20 ма сопротивление перехода увеличивается до 50,0 ом в жид­ ком гелии и на 10—20 ом в жидком азоте. Изменение тока питания на такую величину на имеющихся прибо­ рах заметить трудно.

Рис. 3-30. График зависимо­

Рис. 3-31. Измерительная схема

сти Яд(/).

 

для исследования диодов.

Исследование

диодов

производилось включением их

в измерительную

схему,

представленную на рис. 3-31.

Измерительная схема основана на использовании ком­ пенсационного метода. В качестве опорного источника ЭДС использован нормальный элемент.

К источнику питания /, включающего в себя три'

сухих

батареи,'

соединенных последовательно, имею­

щего

суммарное

напряжение

3,84 в, подключены сое­

диненные последовательно

магазин сопротивлений 2,

миллиамперметр

3, испытуемый диод 4, включенный

в цепь в прямом

(проводящем) направлении, и магазин

сопротивлений 6. «Минус» нормального элемента 7 сое­ динен с «минусом» источника питания 1. Посредством нуль-индикатора 5 и магазина сопротивлений 6 уста­ навливается падение напряжения на участке цепи аб, равное напряжению нормального элемента, при этом ток в цепи устанавливался величиной 1 ма и поддержи­ вался постоянным в процессе всего эксперимента с мак­ симально возможной точностью примерно ±1%.

148


3-9. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЕЙ МАШИН

Оптоэлектронные преобразователи делают возмож­ ным усовершенствование уже известных и создание но­ вых устройств автоматики.

С помощью излучающих диодов, расположенных на вращающихся частях машин и механизмов, возможно

измерение

таких

параметров,

как

температура

пли

деформация. Для этого последо­

 

 

 

 

 

 

 

вательно

с

диодом

включается

 

 

E t

 

 

 

 

какой-либо

термочувствительный

 

 

 

 

 

 

 

элемент (например, терморези­

 

 

 

 

 

 

 

стор) или тензорезистор и авто­

 

 

 

 

 

 

 

номный источник питания. Малый

 

 

 

 

 

 

 

ток, необходимый для нормальной

 

 

 

 

 

 

 

работы

диода

(/д«12 ма при

 

 

 

 

 

 

 

Дд= 3 = 3,5 в), позволяет сделать

 

 

 

 

 

 

 

все устройство достаточно миниа­

Рис.

3-32.

 

Схема

уст­

тюрным.

 

 

 

располагается

ройства

для

измерения

Фотоприемник

температуры

поверхност­

на

неподвижной

части машины

ных

слоев

вращающихся

так,

чтобы

устанавливалась

оп­

 

 

частей

машин.

 

тическая

связь.

с

излучающим

 

 

 

 

 

 

 

диодой без нарушения нормальной работы машины.

 

Для

исследования

схемы

измерения

температуры

(рис. 3-32)

было получено, что в общем случае зависи­

мость выходного

напряжения

Uвых

от

температуры Т,

°С, описывается выражением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

UBbIX=

U0+ k ( T - T f \

 

 

 

(3-24)

где k, ап— коэффициенты, причем ап>1.

Однако выбором рабочих точек на характеристиках диода и фоторезистора возможно получить зависимость иЯЫх(Т), весьма близкую, к линейной. В частности, для схемы, использующей диод с 5 = 15 нит при /д= 12 ма, фоторезистор СФ2-5 с темновым сопротивлением Дст = = 2,5 Мом, терморезистор с темновым сопротивлением

і?ст= 5,3

ком при

температуре 25 °С, /?н=75 ком, Еі =

= 15 в,

Е2 = 20 в,

выходное напряжение в функции тем­

пературы аппроксимировалось с ошибкой, не превышаю­ щей 3%, выражением

5 Вых= 1,85 + £(Г—25°С), в,

где Т — измеряемая температура, °С; £ = 0,046 в/°С.

149


Рис. 3-33. Схема устройства для измерения температуры по­ верхностных слоев вращаю­ щихся частей машин с термо­ чувствительным элементом и передатчиком информации в ви­ де полупроводникового излуча­
ющего диода.

Диапазон температур равен 25—100°С. Представленное. на рис. 3-33 устройство отличается

тем, что в нем термочувствительный элемент и передат­ чик информации совмещены и выполнены в виде полу­

проводникового

излучающего

диода,

подключенного

в проводящем

направлении

к дополнительному термо­

чувствительному элементу,

выполненному в виде тран­

 

 

зистора, база которого че­

 

 

рез

резистор

соединена с

 

 

отрицательным

полюсом

 

 

источника

питания, эмиттер

 

 

подключен

к

положитель­

ному полюсу, а излучаю­ щий диод с последователь­ но соединенным с ним рези­ стором включен между кол­ лектором транзистора и от­ рицательным полюсом ис­ точника питания.

Это позволяет упро­ стить конструкцию устрой­ ства и повысить его чув­ ствительность.

Передатчик информации состоит из полупроводнико­ вого излучающего диода ИД, используемого в каче­

стве термочувствительного элемента и излучателя и включенного последовательно с резистором между отрицательным полюсом источника питания Е и коллек­ тором транзистора Т, также являющегося термочувстви­ тельным элементом. Между базой транзистора и отри­ цательным полюсом источника питания включен рези­ стор Т?2- Положительный полюс источника питания

соединен непосредственно с эмиттером транзистора. Передатчик информации помещен на вращающейся части машины, а фоточувствителы-юе регистрирующее устройство РУ — на неподвижной части.

Устройство работает следующим образом.

При изменении температуры поверхности рабочего тела изменяется величина тока, протекающего через излучающий диод, оптически связанный с фотоприем­ ным устройством. В связи с этим изменяется интенсив­ ность излучения, являющаяся следствием совокупного

150


влияния изменения температуры на излучающий диод и транзистор. Изменение интенсивности излучения регист­ рируется фоточувствительным устройством, проградуи­ рованным в единицах измерения темпер атурыг

Г Л А В А Ч Е Т В Е Р Т А Я

ТЕРМОКОМПЕНСАТОРЫ И УСТРОЙСТВА ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

4-1. ТЕРМОКОМПЕНСАЦИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ ПО УПРАВЛЯЮЩЕМУ ЭЛЕКТРОДУ

В настоящее время для термокомпенсации транзи­ сторных схем, а также тиристорных используются раз­ личные способы: применение стабилизирующих обрат­ ных связей, а также включение компенсирующих источ­ ников питания [Л. 9, 28].

Все эти способы не позволяют получать полной тер­ мокомпенсации и, кроме того, достаточно сложны при расчете.

В связи с этим предлагается следующий способ термокомпеисации полупроводниковых приборов. Как из­ вестно, выходные вольт-амперные характеристики полу­ проводниковых приборов изменяются как от температу­ ры среды, так и от управляющего тока. Суть метода состоит в том,' что, изменяя ток управления, можно добиться в определенном режиме работы транзистора или тиристора компенсации изменения выходных пара­ метров от влияния температуры среды. Очевидно, что для этого в управляющую цепь управляемого полупро­ водникового прибора необходимо включать термочув­ ствительный элемент, ток через который является одно­ временно током управления и меняется таким образом, чтобы компенсировать изменение выходных характери­ стик вследствие влияния температуры.

Транзисторы в схемах с общим эмиттером и общей базой, а также тиристоры имеют взаимообратное влия­ ние температуры среды и управляющего тока, т. е., как следует из семейств вольт-амперных характеристик транзисторов и тиристоров от различных тедтератур и управляющих токов, влияние увеличения температуры

151

среды .на полупроводниковый прибор соответствует влиянию уменьшения тока управления, и .наоборот.

Отсюда'-следует вывод, что для термокомпенсации полупроводниковых приборов по управляющему элек­ троду требуется включение в цепь управления термочув­ ствительного элемента с положительным температурным коэффициентом. Для этой цели возможно использование кремниевых стабилитронов, монокристаллических тер­ морезисторов, позисторов и т. п.

Рассмотрим расчет элементов термокомпенсации по­ лупроводниковых приборов по управляющему электроду для каждого конкретного случая.

1) Транзисторы в схеме с общим эмиттером.

Вольт-амперные характеристики транзистора в схеме с общим эмиттером описываются следующим выраже­

нием [Л. 60]:

___

 

J __ тТ Д 4~ Д о ~Ь б а ^

1 \

к р

і - с вП С Т '

к '

Определим изменения тока коллектора вследствие изменения температуры среды, используя ранее полу­ ченные выражения:

АД = z (k j~ £ T r J \~tii к о Д / Д ' і (4"2)

Взяв производную по управляющему току из выра­ жения (4-1), получаем изменение тока коллектора вследствие изменения тока управления:

А/*= I 1+ .с °

д /

(4-3)

ѵ 1-С.ѴКГ

 

 

Приравнивая выражения (4-2) я (4-3), получаем не­ обходимый закон изменения тока управления от тем­ пературы:

А/б

I 1

Л J L

-\~k, ко d T

Л

AT. (4-4)

Р 1 + с аѴик.я {

dT

J

 

 

 

 

Таким образом,

для термокомпенсации

транзистора

в схеме с общим эмиттером в цепь базы надо включить

152