Файл: Каверкин, И. Я. Анализ и синтез измерительных систем.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 65
Скачиваний: 0
запоминанием сигнал может быть введен в ряд анализирующих устройств или вычислительную машину для обработки.
Амплитудным анализатором определяются первые четыре мо мента функции плотности распределения амплитуд: математическое ожидание М 0, дисперсия D, асимметрия S, эксцесс Е, необходимые для описания микроструктур в аналитической форме.
Коррелометры обеспечивают получение авто- и взаимно-корре ляционных функций. Автокорреляционная функция ср (т) дает воз-
Образец (структура)
К вычислительной машине
Рис. 3-27. Структурная схема измерительной системы для распо знавания и анализа морфологических структур
можность выделить корреляционную шумовую ф (тш) и периоди ческую ф (тп) составляющие сигнала, специфичные для каждой мик роструктуры. Взаимно-корреляционная функция получается при сопоставлении сигнала об анализируемой структуре с сигналом от структуры, принятой в качестве эталонной, и позволяет оценить степень отличия исследуемой структуры от ее «эталона».
Гармонический анализатор позволяет выделить отдельные гар монические составляющие сложного спектра, что делает возмож ным получить (с помощью коэффициентов разложения Фурье или функции спектральной плотности) математическое описание анали зируемой структуры.
120
При обработке результатов измерения на вычислительной ма шине рассчитываются значения авто- и взаимно-корреляционных функций, функция спектральной плотности, первые четыре момента распределения амплитуд (математическое ожидание, дисперсия, асимметрия, эксцесс), а также концентрация того или иного веще ства, входящего в структуру.
С применением рассмотренного способа оптико-структурного анализа морфологических объектов, например гистологических препаратов (структуры различных тканей животных и человека), на основе их статистических характеристик оказываются возмож ными определение количества того или иного вещества в исследуе мых образцах, а также структурного распределения данного ве щества в ткани; оценка степени перераспределения с возрастом и при различных воздействиях, направленных на возврат структуры к норме.
Данный способ пригоден не только для анализа и количествен ной оценки самих структур (биологических, металлов и других материалов), но и для фотоизображения этих структур и сложных изображений вообще.
Другой весьма перспективной областью применения измери тельных систем сканирующего типа является микроэлектроника. С ее интенсивным развитием и созданием интегральных схем (ИС) со средним и высоким уровнем интеграции возникла проблема эф фективной организации исследований и контроля таких схем, от личающихся малыми габаритами, большим разнообразием типов и характеристик. Малые размеры схем, механическая недосягаемость их отдельных элементов без нарушения целостности схем оказы ваются определяющими аргументами при выборе методов измерения и зачастую обусловливают отказ от прямых измерений электрических параметров и переход к косвенным методам измерений или инте гральным оценкам характера поведения схем и их работоспособно сти. К числу таких методов относятся исследования рабочего со стояния интегральных схем по результатам измерения распреде ления тепловых или магнитных полей, излучаемых поверхностью схем (их отдельными участками), бесконтактными методами [2]. Изучаемый характер распределения того или иного поля по поверх ности объекта исследования или контроля представляет собой в этом случае единственный источник информации, позволяющий судить о свойствах и характеристиках объекта в целом, об отклонениях от заданного режима его работы и дефектах отдельных элементов, прогнозировать изменение работоспособности. Очевидно, что эф фективность реализации подобных методов измерения аппаратур ными средствами будет определяться не только степенью досто верности получаемых результатов, но также уровнем автоматиза ции процессов измерения, определяющим сокращение трудозатрат, связанных с «ручными» способами.
Принцип работы автоматических систем, предназначенных для исследования и контроля ИС косвенными методами, основан на по
121
строчном сканировании через заданные интервалы температурного или магнитного поля, излучаемого поверхностью работающего об разца, и сравнении амплитудных профилей поля со стандартными («эталонными») профилями.
Структурные схемы двух вариантов систем подобного типа по казаны на рисунках 3-28 и 3-29. В первой схеме сканирующее уст-
Образец |
|
Образец |
|
-------------------------------- |
|
_________і_________ |
|
* |
|
||
Сканирующее устрой |
|
Сканирующее устрой |
|
|
ство с первичным |
||
ство с первичным |
—, |
||
измерительным |
|||
измерительным |
1 |
||
преобразователем |
1 |
преобразователем |
|
1 |
|
||
------------ 1 — — |
1 |
_____________і_____________ |
|
1 |
|||
Вторичный |
1 |
Вторичный |
|
|
|||
|
измерительный |
||
измерительный |
|
||
1 |
преобразователь |
||
преобразователь |
|||
1 |
1 |
_________і_________ |
|
1 |
|||
Устройства |
Аналого-цифровой |
||
представления |
1 |
||
|
преобразователь |
||
информации |
I |
||
|
|||
|
|
||
----------П |
I |
_________і_________ |
|
Цифро-аналоговый |
I |
Устройства |
|
_ 4 |
представления |
||
преобразователь |
I |
информации |
|
---------- }---------- |
I |
|
|
|
I |
|
|
|
I |
________ і_________ |
|
|
I |
Программное |
|
Программное |
I |
||
1 |
устройство |
||
устройство |
1 |
||
|
|
||
|
1 |
|
|
Устройство |
1 |
Устройство |
|
1 |
|||
управления |
|
управления |
|
Рис. 3-28. Структур |
Рис. 3-29. Структурная |
||
ная схема системы ска |
схема системы скани |
||
нирующего типа с ци |
рующего типа с анало |
||
фро-аналоговым пре |
го-цифровым преобра |
||
образованием |
зованием |
роиство, в состав которого входит первичный измерительный пре образователь поля излучения объекта в электрический сигнал, «опрашивает» построчно поверхность объекта, работающего в за данном режиме. Непрерывный сигнал с выхода первичного измери тельного преобразователя, преобразованный, если это необходимо, в сигнал другого вида или уровня вторичным измерительным пре образователем, передается на одно или несколько аналоговых устройств представления информации (двухлучевой электронный осциллограф, двухканальный самопишущий прибор, светолучевой двухканальный осциллограф). На эти же устройства представления, осуществляющие воспроизведение зависимости «параметр—коор
122
дината объекта», подается также непрерывный сигнал аналогичной зависимости, но характеризующей поведение «эталонного» образца по тем же координатам. «Эталонная» зависимость (профиль) хра нится в виде цифрового кода дискретных значений ординат в про граммном устройстве. Синхронно с работой сканирующего устрой ства, в соответствии с циклами «опроса», задаваемыми устройством управления, кодовые эквиваленты «эталонного» профиля считы ваются с программного устройства и преобразуются цифро-анало говым преобразователем в непрерывный сигнал, с которым осущест вляется сравнение сигнала объекта.
Во второй схеме (рис. 3-29) сигнал объекта, полученный так же, как и в предыдущей схеме, преобразуется в цифровой код аналогоцифровым преобразователем и передается на устройства представ ления зависимостей «параметр—координата объекта» с цифровым входом. Те же устройства представления воспроизводят подобные зависимости на основе цифровых кодов, соответствующих поведе нию «эталонных» образцов и хранящихся в программном устрой стве. В данном случае воспроизводимые зависимости имеют харак тер дискретных ординат сравниваемых сканограмм распределения поля. Синхронизация процесса сканирования, аналого-цифрового преобразования, считывания кодов с программного устройства и представление зависимостей, подлежащих сравнению и анализу, обеспечивается устройством управления.
Для большей наглядности и удобства наблюдения обе зависи мости, воспроизводимые на экране электроннолучевого индикатора с различной интенсивностью свечения, могут быть совмещены.
Очевидно, что на основе двух рассмотренных схем возможны и иные комбинации структурных решений, которые при сохранении метрологических характеристик позволят существенно расширить их возможности с точки зрения дополнительных удобств представ ления результатов и их обработки. В частности, одним из вариантов может быть структура, полученная как результат объединения обеих схем в одну, сочетающую и аналоговую и цифровую формы результатов измерения и их представления.
Следует заметить, что наличие в системе (рис. 3-29) аналогоцифрового преобразователя делает возможным применение цифро вых устройств обработки результатов и их регистрации в цифровой форме. Хранение результатов в цифровой форме обеспечит их по следующее, по окончании эксперимента, воспроизведение для це лей обработки. Кроме того, накопление результатов исследования серии образцов ИС одного типа, в особенности на этапах их разра ботки и освоения производства, позволит создать библиотеку ска нограмм, характерных для определенного вида дефектов и алго ритмизировать при серийном производстве ИС их автоматический контроль. В этом случае функции контроля будут выполнять компарирующие (аналоговые или цифровые) устройства, обеспечиваю щие сравнение получаемых от объекта сигналов с допускаемыми значениями и формирующие сигналы об отклонениях. При исполь
123
зовании цифровых компараторов величина сигнала объекта, на ходящегося за пределами допустимых значений, может быть заре гистрирована в цифровой форме печатающим устройством с указа нием соответствующей координаты. При необходимости одновре менного сопоставления и анализа результатов исследований не скольких ИС одного типа могут быть применены соответственно несколько одноканальных сканирующих систем, организованных в единую структуру с общим устройством представления. Возможно и иное решение, обеспечивающее многоканальные измерения спо собом сканирования с меньшей аппаратурной насыщенностью из мерительных каналов, но с более развитой логической частью си стемы. Однако этот вариант требует специального рассмотрения и выходит за рамки данного обзора.
С и с т е м ы д л я п о в е р о ч н ы х р а б о т . Дальнейшее совершенствование современных средств электроизмерительной техники, растущие темпы их производства и применения определяют увеличение слож ности и трудоемкости работ по аттестации и поверке этих средств.
С переходом к средствам цифровой измерительной техники труд ности, связанные с отсчетом показаний, обработкой результатов измерений и их документированием, значительно сокращаются и' появляется возможность объективной автоматической поверки при боров. Этот вид работ сопряжен с выполнением ряда операций, к которым относятся:
формирование и выдача на поверяемый прибор для образцовых значений измеряемых величин;
съем (отсчет) показаний и определение погрешностей прибора; определение и учет влияния дополнительных, внешних факто ров на метрологические характеристики прибора и результаты из
мерения; обработка результатов поверки;
документирование результатов поверки.
Структурная схема измерительной системы для автоматизации поверочных работ показана на рис. 3-30.
В схеме рис. 3-30, а представляющей собой конкретизацию ва рианта с каналом измерения воздействий (см. § 3-1), происходит сравнение результатов измерения образцовых сигналов So6p [А] поверяемым и образцовым прибором.
Фиксированные значения So6p [А,] формируются источником образцовых сигналов в соответствии с программой и командами устройства управления. Сравнение значений Sn. к [А] и S o6p к [А], полученных на выходе поверяемого и образцового приборов в циф ровой форме, выполняется цифровым устройством обработки. Этим же устройством осуществляются операции по определению в ре зультате обработки погрешности поверяемого прибора. Данные измерений и обработки документируются устройствами представ ления информации.
В схеме, приведенной на рис. 3-30, б, реализующей вариант комбинированной структуры, образцовый прибор отсутствует.
124
Сравнение результатов измерения поверяемым прибором 5 Пк [М осуществляется в устройстве обработки непосредственно с кодо
выми эквивалентами S 3 к ІМ, |
соответствующими |
значениям об |
разцового сигнала 5 обр. к [Я]. |
Значения S3. к [А,] |
хранятся в уст |
ройстве управления или запоминающем устройстве и передаются для сравнения и обработки в устройство обработки в соответствии с принятой программой поверки. В качестве управляемого источ ника образцовых сигналов в этой схеме может быть применен
Рис. 3-30. Структурная схема измерительной системы для повероч ных работ: а — с образцовым прибором; б — с запоминающим устрой ством кодовых эквивалентов образцовых сигналов
цифро-аналоговый преобразователь, цифровой код S3. к [А ] на вход которого передается от ЗУ кодовых эквивалентов.
Для автоматизации поверки не одного, а нескольких приборов схемы (рис. 3-30, а и б) должны быть трансформированы. В их со став необходимо введение коммутаторов, подключающих последо вательно выходные сигналы поверяемых и образцового (в первой схеме) или только поверяемых приборов на вход общего для системы устройства обработки информации.
И з м е р и т е л ь н а я с и с т е м а д л я ч а с т о т н о г о а н а л и з а э л е к т р и ч е с к и х
с и г н а л о в [21]. Эти сигналы получаются как результат преобразо вания звука и вибраций, давлений, деформаций, воздушных пото ков и сигналов, записанных предварительно на магнитной ленте. Система находит также применение при контроле шумов в промыш
125
ленности, в аэропортах и их окрестностях, при исследованиях спектра речи. В клинической практике с помощью системы выпол няются частотный анализ и контроль биений сердца пациентов с искусственным сердечным клапаном. Подобный анализ позволяет обнаружить изменение качества сердечных клапанов и состояние здоровья пациентов.
Структурная схема системы показана на рис. 3-31. Система в ми нимальном составе содержит третьоктавный анализатор и управ ляющий и индикаторный прибор.
Результаты частотного анализа выдаются в виде линейчатого спектра на экране электроннолучевой трубки, на цифровом табло,
Анализируемые
сигналы
Набор программ
Рис. 3-31. Структурная схема частотно-анализирующей измерительной системы
монтируемых в управляющем и индикаторном устройстве, и на шкале стрелочного прибора.
Автоматическая регистрация частотных спектров осуществляется самописцем уровня на бумажной ленте с градуировкой по частоте и амплитуде.
Для хранения результатов анализа в цифровой форме исполь зуется ленточный перфоратор. Регистрация производится в момент появления на экране трубки анализатора частотного спектра сиг нала, по команде оператора.
Непосредственная обработка результатов анализа в реальном масштабе времени выполняется вычислительной машиной. Резуль таты обработки в свою очередь печатаются и перфорируются с по мощью телетайпа. Телетайп, имеющий клавиатурное наборное поле, применяется также для управления вычислительной машиной и всей системой.
Данные обработки могут быть зарегистрированы не только те летайпом, но и ленточным перфоратором, обладающим по сравне нию с телетайпом существенно большей (в семь раз) скоростью.
126