Файл: Стонанс, Я. А. Новые лакокрасочные материалы в технике учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 39
Скачиваний: 0
104 -
си органических растворителей. На IOO вес. ч. полуфабрика та эмали добавляется 24 вес. ч. отвердителя ul.î. После вве дения отвердителя при температуре I8-220C эмаль пригодна к употреблению не более 12 часов.
По защитным свойствам при коррозийных испытаниях и физико-механическим показателям в процессе термостарения покрытия эмалью ЭП-582 превосходят аналогичные покрытия серийной шпатлевкой Э1І-00-10.
Рекомендуется трехслойное нанесение эмали холодной или горячей сушки. Наносится эмаль методом распыления;
Разработана ІМПИ ЛКП.
Э м а л и. ЭП-5І48 и 6-42-71 на основе эпоксиднокаменноуголышх композиций отличаются исключительно высокой химстойкостью. Эти эмали являются переходными к новому типу
красок, не содержащих растворителей. |
- |
|
Режим сушки эмали 311-5148 (с |
содержанием летучих до |
|
10%) 3 часа при температуре CO0C, |
эмали |
С-42-71 .(без раст |
ворителя) - 1,5 часа при 80oC∙ Толщина однослойных''покры тий до 200 мк. ’
Твердость покрытий по прибору М-3 - 0,5; прочность при изгибе по DIT-I - 5 мм.
Ускоренные испытания покрытий в автоклаве при давле нии 50 атм и температуре CO0G' в течение 2-х недель не вы
зывают изменения покрытии. Не. оказывают также . влияния-на покрытия воздействие в течение 30 месяцев йодного и угле водородного конденсату при температуре ,60oC.
Выпускаются’покрытия опытным заведе ІІіШІ ЛКП.,-
Л а к ЭП-547 э п о к с и ф е н о. л ь н ы й . (ТУ .6- 10-1395-73) предназначается для защиты цельноштампованной тары под овощные, (фруктовые и рыбные консервы (в масле и томате). Лак применяется также в качестве грунта при лито
гравировании консервной тары из белой жести. В качестве разбавителя используется Р-30. Лак поставляется с вязко стью 40-120 оек по БЗ-4 при 20oC. Время сушки - 15 минут при 2I0oC.
Лак ЭП-547 заменяет белковоуотойчйвый лак ЭІІ-527, обеспечивая лучшие эластичные свойства покрытая.
Стоимость лака - 3200 руб, за тонну.
Изготовитель - Ленинградское производственное объеди
нение "Лекокраске". |
' |
Эп.окси,ц я.н б |
л а к и Эф 721 и ЭФ 722 о со |
держанием нелетучих 95-98% состоят из дауі’компонентов: смо лы Э-40 и отвердителя на основе полиамидной омолн П0-200. Смешение компонентов производится непосредственно перед употреблением. Жизнѳспоосбнооть - 4 часа.
Используются лаки в качеотве химстойких покритий для цистерн, трубопроводов, танкеров и т.д.
Наносятся лаки кистью'или пульверизатором. Толщина однослойного покрытия - 50 мк. Разбавляются лаки до рабо чей вязкости фенилглйіщдилоьым или бутилглицидаловнм эфи ром. Продолжительность оувіки при I20oC - не более чаоа, при OO0C - 4 часа.
Эмали ЭІІ-7І5 и 311-716 (эпоксизф ир ные ) ,(ТУ 6-10-588-72) предназначены для окраоки и?далий, эксплуатируемых в условиях тропичѳокого климата в
помещении и под навесом.
Эмаль ЭП-7І5 разбавляется до рабочей вязкости 14-20
сек по ВЗ-4 при 20oC смесью ксилола и этилделлозольва
(70% и 30%) J выпускается с вязкость» 40 оек. Cyaxa - I чао при I5C0C.
Эмаль 811-716 разбавляется ксилолом. Cyaata при 18-20°
-106 -
-24 часа, при 70° - 2 часа. Обе эмали образуют твердые
износостойкие |
покрытия. |
: |
Эмаль ЭП-7І5 выпускается белого, серого, синего и чер |
||
ного матоЕііх |
цветов. |
|
Эмаль ЭП-7І6 - белого, серого, голубого и черного ма товых цветов.
Стоимость эмалей - 3200 руб. за тонну.
Изготовитель - Днепропетровский лакокрасочный завод.
А.Н т и к о р р о з и о н н а я краска ЭП-9І7 (ТУ 256-70) представляет собой эпоксидно-пековую компози цию.
Краска предназначается для антикоррозионной защиты подводной части судов и гидротехнических сооружений, напри мер, эстакад на нефтепромыслах; может применяться для ан тикоррозийной защиты технологических резервуаров для нефти о обводненностью до 75-80%, а также.трубопроводов транс портировки соленых пластовых-вод и вод с большим содержа нием сероводорода. ■-
Наносится краска ЭП-9І7 кистью или методом безвоздуш ного распыления. Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20oC - 220-300 сек. Разводится сольвентом, кси лолом или омѳсью.ксилола, ацетона и э.тилцѳллозольдр в %-ном соотношении 40:30:30. Продолжительность высыхания при температуре I8-230C - 24 часа. Полное отверждение покрытия как на воздухе, так и,под водой происходит через 5-6 суток. Краску следует наносить при температуре +8 + +30oC. Краску можно наносить по низколегированным и углеродистым сталям, по фосфатирующим грунтам, по цветным металлам, по остаткам отарой краоки 3KKCγ40.
Краока ЭП-9І7 образует гладкое глянцевое покрытие. Прочность пленки при ударе (через 30 суток после нанесе ния) - 40 кто.см; прочность пленки при изгибе (через 30
- 107 -
суток после нанесения) - 3 мм. Покрытие устойчиво к прес ной и соленой воде с pH до IO-II, а также к воде со значи тельным содержанием сероводорода.
Краска ЭП-9І7 черного цвета. Стоимость краски - 1900 руб. за тонну.
Изготовитель - опытный завод Ленфилиала ІИПИ ЛКП.
Порошковые краски П-ЭП-177 (ВТУ НЧ- 3609-70) дозволяют долучать покрытия, обладающие универб сальдами свойствами. Особенно эффективны покрытия в каче стве электроизоляционной и антикоррозийной защиты радиоде талей и другой продукции,.хотя универсальность свойств по крытий на.основе порошковых красок позволяет рекомендовать их" для окраски çômex разнообразных изделий.
По внешнему виду краска П-ЭП-І77 предотавдяет собой порошок с размером частиц 50-160 мк. Выпускается оерогр, зеленого, салатового, красного и белого цветов.
В рецептурах порошковых красок отсутствуют летучие . растворители, что обеспечивает пожаробезопасность и умень шение тскоикологическоіо воздействия краски при работе о нею.
Порошковые краски наносятся камерными способами в псевдоожиженном слое или бескамерными струйными и другими способами. Толщина однослойного покрытия при вихревом На несении - І00-30С мк, при электростатическом - 50-100 мкг в псевдоожиженном слое с наложением электростатического , поля - 100-250 мк. Технология нанесения порошковых краоок предусматривает значительное сокращение расхода материа лов при (¿краске. Благодаря способности хорошо укрывать острые кромки, эти краски используются для защиты изделий оложной конфигурации. Физико-механические характеристики порошковых красок П-эП-177 приведены в табл. 2.
Покрытия красок П-ЭП-177 устойчивы при воздействии
- 108 -
дистиллированной воды, Энного раствора соляной кислоты, 3%-ного раствора хлористого калия, 1%-ного раствора серной кислоты, I‰hoγo раствора гидрата окиси натрия. Действие Ih HC н KOH г течение 30 суток не оказывают какого-либо влияния ,на качество покрытия. Воздействие повышенной влаж
ности (30 суток при 98%-нсй относительной влажности и 40oC) также не изменяет первоначальные свойства покрытий.
йізико-мехаішчоские и технологические свойства покрытий на основе порошковых красок U-O∏-I77
Таблица 2
≡ |
Кпаскг. П-311-'177.. |
крас |
|
|
Показатели |
зеленая, ■ |
|
|
серая |
ная, |
|
|
|
салатовая |
белая |
I. |
Режим сушки’ |
|
|
IbC-0C |
|
|
1 час |
||
ɪ |
Толщина однослойно |
i 50- |
||
|
го покрытия, |
HK |
|
ZGO |
|
Прочность при |
изги |
1-3 |
|
17 |
бе по lhΓ-l,MM |
|
||
|
Прочность при |
ударе |
5С |
|
|
по У-І, кгс.см |
|
||
|
Тангенс угла |
диэлек |
0,03— |
|
|
трических потерь |
. |
О,ОД |
|
|
Удельное объемное |
со |
ІЛО15 |
|
|
противление, 'Ш. см |
|
||
__ |
Диэлектрическая по |
4,5 |
||
|
стоянная |
|
|
18C0C - 1•час ' ZOC0C
2CC0C |
і.лк |
|
,30 г.и; н. |
|
- ЗСі.Ц'Л |
||||
- |
-■ |
’ |
∙ |
CO-ICO |
.1'50 |
- 2C0 |
|||
|
|
10 |
|
3 |
|
, |
40 |
|
45 |
|
0,03 ■ |
|
♦ |
|
■ |
.4>2 |
-■ |
- IOS -
Низкотемпературная порошковая эпоксидная краска П-ЭП- 957 также, как и выше описанные краски, является универ сальной. Режим сушки - 4-5 час при I20oC. Толщина однослой ного покрытия IOO мк. Прочность при изгибе по ШГ-І - 1-3 мм, прочность при ударе по У-І 50 кгс.см. Диэлектрические характеристики аналогичны показателям покрытий на основе краски П-ЭП-І77 серая. То же следует оказать и о химстой кости по отношению к I н HCI и KOH и 98%-ной относительной влажности при температуре 40oC.
Стоимость порошковых красок: серого цвета - 6800 руб. за тонну, зеленого цвета - 6200 руб. за тонну.
Изготов’ тель - опытный завод ЛііДі ЛКП.
Порошковая композиция 2∏-49c предотавляѳт оббой омѳоь • эпоксидной смолы Э-49, дициандиамида, стекловолокна НС-55/6. Она предназначается для защиты изделий, работающих в усло виях тропического климата, механических нагрузок, резких колебаний температуры в интервале от -60 до +20OoC,итермо ударов в тех же пределах.
Наносится краска методом напыления в псевдоожиженном слое на предварительно нагретые до температуры I50oC издё-
лия. Отверждение покрытий производится при той же темпера туре в течение 6 часов.
Помимо механической прочности покрытия имеют виоокие диэлектрические характеристики. Так, электрическая проч ность пленки при температуре 20oC составляет 30,0 кд/мм, удельное объемное сопротивление - І.ІО15 ом.оіііі, тангенс угла диэлектрических потерь (при IO6 гц) - 0,02 и диэлек трическая проницаемость (при IO6 гц) -4,3.
Еыпускаетоя Нижнє-Тагильоким заводом пластмасо. -
-IIO -
14.Полиуретановые лакокрасочные материалы
Полиуретановые лакокрасочные материалы получают при смешивании полиэфирных, феноло-альдегидных, эпоксидных и других смол, содержащих свободные гидроксильные группы, о полидиизоцианатом в органических растворителях и о пигмен тами. Эти лакокрасочные.материалы образуют необратимые П пленки с отличной адгезией к металлам, дереву и другим по верхностям.
Ускоренная сушка, долговечность, хорошие механические
иэлектроизоляционные свойства, химическая стойкость и де коративный вид обусловливают расширение применения полиу ретановых материалов. Износостойкость полиуретановых лаков
иэмалей наивысшая по сравнению со всеми известными лако красочными материалами.
Все выпускаемые, лакокрасочной промышленностью СССР
полиуретановые лакокрасочные материалы можно подразделить на двухкомпонентные иоднокомпонентные.
Двухкомпонентные бывают, двух типов. Первый тип обра зуют материалы, где в качестве одного компонента исполь зуется гидроксилсодержащая смола, в качестве второго диизоцианат. Оба Компонента Смешиваются непосредственно перед употреблением из-за ограниченного срока годности после смешения.
Сушка материалов первого типа может быть как холодная, так и горячая.
Второй тип обрадуют материалы на основе фторполимера, содержащего свободные изоцианатные группы. Перед употреб лением в композицию вводится катализатор. Сушка при комнат ной температуре о выделением углекислого газа и поглощѳ-
- ш
шіем влаги воздуха; Эти матер.али наносят в основном по дереву.
Сдноксі-іііонентні'е полиуретановые лакекрасичние материа лы получают введением в гидрсксилсодерэащую' смолу скрытого уретана, напрг.і.-.ер моноувнилуретана. Iipii комнатной темпера туре такая смес’ь помет сохраняться долгое время. При горя чей сушке ι⅛x>r.cxθAKτ отщепление cβπojia с образованием сво бодного уретана, которые взаимодействуют с гидроксилоодержащѳй смолой с образованием необратимой пленки.
Полиуретановые материалы наносят распылением или ки стью. Полное отьерадение пленок холодной сушки - в течение 5-7 суток.
используются полі.урстоновне материалы ,для окраски воздушных, ЕОДНЫХ и наземных транспортных средств, всех промышленннх изделии, строительных конструкций и других материалов, требующих высокой износостойкости.
Основными недостаткаші полиуретановых лакокрасочных материалов являются склонность к пожелтению и потере бле ска под прямым действием солнечного света, деухкошонентная система и значительная токсичность материалов до нане сения. Однако эти недостатки с успехом преодолеваются и в ближайшем будущем можно ожидать появления светостойких од нокомпонентных лаков и эмалей. Разрабатываются«порошковые
иводоразбавляемые полиуретановые лакокрасочные материалы.
Внастоящее время ассортимент полиуретановых лакокра сочных материалов невелик. В машиностроении используются лак І35-Т для защиты анодной пленки алюминия от мѳханичѳ- о»шх повреждений; лак УР-23І, электроизоляционный и для защиты приборов и аппаратуры в условиях тропического кли мата.
Эмаль УР-І75 (бывшая УР-ЗІ), различных цветов для
окраски изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата.