Файл: Стонанс, Я. А. Новые лакокрасочные материалы в технике учебное пособие.pdf

-II-

K недостаткам пѳрхлорвиниловых покрытий относятся:

-слабая адгезия (по этой причине подбор грунта под перхлорвиниловыѳ эмали является первоочередной задачей);

-невысокая термостойкость (покрытия могут эксплуати­ роваться при температуре не врше 70oC; при температѵре бо­

лее IOO0C перхлорвиниловая омола разлагается с выделением

хлористого водорода); - - низкое содержание сухого остатка, что заставляет

наносить много слоев для получения покрытия необходимой

толщины.

Q Перхлорвиниловыѳ лаки и эмали применяются для получе­ ния покрытий по различным материалам: металлу, дереву, бе­ тону н др. Химичеокая и атмосферная стойкость этих лаков и эмалей позволяет применять их в химическом машиностроении и судостроении, при окраске машин и оборудования, работаю­ щие в условиях- высокой влажности и агрессивных сред.

Лакокрасочная промышленность Советского Союза выпус­ кает большое количество лаков и эмалей на базе пѳрхлорви­ ниловых смол. Широко известны эмали ХСЭ, лак ХСЛ, эмали

XB-IIOO (бывшие ПХВ-і, 3 , 6 , 21, 26 , 4, 10, 14 , 24 , 23),

эмаль ХВ-ІІ20 (бывшая ПХВ-512), эмаль XB-II49 (бывшая ПХВ-70), ХВ-І24, ХВ-І25, ХВ-І6, ХВ-ІІЗ, ХВ-ІІЗт и др.<

Однако удельный вес этих материалов в общем количестве вы­ пускаемой, промышленностью лакокрасочной продукции поотѳпѳн- но снижается. Тем не менее, на базе перхлорвиниловых смол в последние года разработан ряд новых эмалей, в основном хжметвйких.

Органодясперсные краски ХВ-7І4

(ИИУ 6-10-701-67) представляют собой коллоидную систему,

в которой дисперсной фазой является поливинилхлорид и пиг­ мента, а средой - CMSCb пластификаторов, диспергаторов,

разбавителей, eιra<fcΛ∞-τopcΦ и модифицирующих добавок.

- 12 -

Краски ХВ-7І4 предназначены для получения защитно­ декоративных, атмосферостойких (включая тропические усло­ вия) и химстойких покрытий по черным и цветным металлам. Воздействие агрессивных сред допускается в пределах .тем­ ператур от -30 до +70oG.

Для получения покрытий можно использовать любой'спо­ соб нанесения. Время сушки терморадиационным методом - 2-3 минуты при температуре 175 - I80oC. Краски наносят­

ся по каучуко-фенольным грунтам и образуют покрытия, стой­ кие в прѳоной и морской воде, в неорганических кислотах (иоключая азотную кислоту), в щелочах и разных солях, вы­ держивают действие масел и нефтепродуктов.

Краски ХВ-7І4 допускают значительные механические воздействия без разрушения покрытия, поэтому их можно при­ менять для окраски рулонного проката о последующей его хо­ лодной обработкой. Полученные покрытия обладают комплексом свойств, аналогичным полимерным пленкам.

Сохранность свойств в атмосферных условиях эксплуата­ ции 7 - IO лет.

Стоимость красок - черной и алюминиевой - 580 руб. за тонну и красной - 700 руб. за тонну.

Эмаль ХВ-І42 (МРТУ 6-10-806-69) представляет собой растертую смесь пигментов с пѳрхлорвиниловой и ал­ кидной смолой № 135 в смеси органических растворителей о добавкой пластификаторов.

Эмаль предназначается для окраски района переменной ватерлинии судов неограниченного района плавания, но может быть использована также для получения атмоофѳроотойких по­ крытий. Эмаль ХВ-І42 наносится кистью или краскораспылите­ лем. Последнее предпочтительней, т.н. при нанесении кистью Bosmokho подрестворѳниѳ слоя эмали ÍC-747, по которой на­ носится эмаль ХВ-І42. Вязкость эмали по виокозиметру ВЗ-4

- ІЗ -

при температуре 20⅛oC - не более 60 - 80 сек. Разводится

эмаль до рабочей вязкости толуолом, ксилолом или раствори­ телем Р-4. Разбавление уайт-спяритом не допустимо. Эмаль ХВ-І42 можно наносить при температуре воздуха от -IO до +30oC. Ерѳмя практического высыхания при температуре 20i2oC - не более 4 часов.

Рекомендуется использовать эмаль XB-I42 в следующих системах покрытий: I слой грунта Ш-023, 4 слоя эмали ХС-747 й 2 слоя эмали XB-I42. Во втором варианте наносится I' слой краски ЭКаС-40, 3 слоя эмали ХС-747 и 2 слоя эмали

XB-I42.

Пленка эмали имеет прочность при изгибе по ШГ-І не более I мм. .

Рекомендованные системы покрытий защищают район ПВД от коррозии в течение I года. Цвет эмали XB-142 в процессе эксплуатации не изменяется.

Эмаль выпускается красного и зеленого цвета. Стоимость эмалей красного и зеленого цвета соответ­

ственно 700 и 850 руб. за тонну.

Изготовитель - Рижский лакокрасочный завод.

. Нѳобрас тающая эмаль ХВ-750 (МРТУ

6-10-805-69) представляет собой растертую смѳоь пигментов и ядов с перхлорвиниловой смолой с добавкой канифоли и пластификатора в органических растворителях.

Эмаль предназначается для защиты от обрастания района переменной ватерлинии морских судов неограниченного района плавания.

Наносится эмаль ХВ-750 только кистью или валиком. Ра­ бочая вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20oC -

60 - 80 сек. Разбавление эмали до рабочей вязкости пройз- . водится сольвентом, толуолом или растворителем Р-4. Раз­ бавление уайт-спяржтом не допуокаѳтся, Наносится эмаль при___ _

- 14 -

температуре воздуха ст -IO до +30oC. Нанесение эмали осу­ ществляется с применением специальных средств защиты согласно инструкции по нанесению .‘Г 74-014-43-65. Рекомен­ дуется применять двухслойное покрытие эмалью. ХВ-750 по I слою грунта БД-023 и 4-гл слоям эмали ХС-748. Ориентировоч­ ный расход материала составляет 150 г/гл4 поверхности. Вре­ мя полного высыхания эмали при температуре 20oC - не более 6 часов.

Эмаль выпускается зеленого или красного цвета, цвет эмали Xb-750 красной в процессе эксплуатации не изменяется.

Стоимость эмали XL-750 - IaOO руб. за тонну. Изготовитель - Римский лакокрасочный завод.

Антикоррозионная краска ХВ-74 (ТУ 241-70) предназначена для окраски подводной части вы­ сокоскоростных судов, изготовленных из алюминиевых спла­ вов.

Краска ХВ-74 наносится в три слоя по однослойному по­ крытию фосфатирующего грунта. Толщина покрытия IOOІ20мк. Краска быстро высыхает и образует покрытие с высокими фи­ зико-механическими свойствами, о повышенной стойкостью к гидроэрозионному износу. ' •

Краска ХВ-74 обеспечивает защиту от коррозии в тече- •» ние 2-3 лет.

Оптовая стоимость краски не установлена. Изготовитель - Рижский лакокрасочный завод.

Протекторный лак XB-I39 (МЕТУ

6-10-728-68) применяется для временной'защиты алюминиевых листов и деталей от механических повреждений.

Jlaκ ХЪ-139 наносится пульверизатором или окунанием. Для получения качественной пленки нанесение лака следует производить при температуре 12 - 350C и относительной

влажности воздуха 50 - 75%. При нанесеңии лака окунанием обезжиренные листы погружаются в ванну и выдерживаются в течение 2 мин, пооле извлечения листы выдерживаются над ванной в течение 2-3 мин*для стекания избытка лака.-По­ крытые лаком листы и детали выдерживаются в течение IO мин, в закрытом помещении, изолированном от движения потеков воздуха для. обеопечения лучшего розлива лака и получения более качественного покрытия, пооле чего ихподвѳргают сушке. Нанесение второго слоя аналогично первому.

Протекторный лак XB-I39 пооле нанесения на поверхно­ сть высыхает с образованием прозрачной пленки, легко уда­ ляемой о поверхности. Мехайичѳокие операции на листах я деталях, покрытых лаком ХВ-І39, рекомендуется производить после выдерживания лакового покрытия не менее 1,5 чаоа о момента нанесения последнего слоя лака или пооле дополни-, тельной оушки при температуре 60-70oC в течение 2-3 чао.

Толщина протекторной пленки 40τ50 мк. Снятая протек­ торная пленка может быть вновь использована после раство-. рения в разжижителе Р-5 12-15 ‰Hofi концентрации. Подучен­ ный лак фильтруется через металлическую сетку й 015 или 6 слоев марли.

Стоимость лака - 500 руб. ,за тонну. Изготовитель - Рижский лакокраоочный завод. '

Комплекс ла покрасочных мате­ риалов на основе дополнительно

хлор Ярова нн сРг о поливинилхлоря-

д а низкой вязкости, используемый в качестве единой си­ стемы покрытий, включает в себя грунтовку ХВ-050 (МРТУ

6-10-934-70), шпатлевку ХВ-00-І5 (МРТУ 6-10-933-70) и’ эмаль ХВ-238 (МРТУ 6-10-935-70).

Комплеко указанных покрытий предназначается для окра­ ски металлорежущих станков.

- 16 -

Эмаль Xli-23l наносится методом пневматического напы­ ления. От•исходной вязкости 30-110 сек по вискозиметру Ш-4 при температуре ^18-20oC до рабочей (18-25 сек) эмаль разбавляется растворителем 1' 24 (ТУ 6-I0-II30-7I). Перед употребленном в эмаль вводится 0,5% сиккатива (в расчете на эмаль выпускной вязкости), время практического высыха­ ния эмали - 1,5 часа при температуре 18-220C.

Грунт ХВ-050 применяется в качестве подслоя под перхлорвиниловые лакокрасочные материалы для улучшения проти­ вокоррозионных свойств комплексного покрытия. Выпускается грунт с вязкостью 50-100 сек по вискозиметру ВЗ-4 при тем­ пературе I8-20oC. До рабочей вязкости (18-20 сек),грунт разбавляется растворителем Г 24. Наносится краскораспыли­ телем в I слой на предварительно подготовленную поверх­ ность. Продолжительность сушки грунта ХВ-050 - 1 час при температуре I8-220C.

Шпатлевка XI-00-15 применяется дая исправления мелких дефектов на поверхности металлорежущих станков, загрунто­ ванных грунтом ХВ-050 и окрашенных эмалью ХВ-238. Шпатлев­ ка выпускается с высоким содержанием сухого остатка, что предотвращает возможность усадки шпатлевочного олоя. Нано­ сится шпатлевка на поверхность изделий шпателем. При необ­ ходимости шпатлевка разбавляется ксилолом. Продолжитель­ ность сушки при температуре I8-220C составляет 2,5 часа.

Эмаль ХВ-238 наносится в 2 слоя (сушка каждого олоя - 1,5 часа при температуре I8-20oC ) по I слою шпатлевки

XB-O0-I5, высушенному в течение 3-4 часов при температуре I8-220C и по I слою грунтовки ХВ-050, высушенной в течение I часапри температуре 20-28oC.

Эмаль ХВ-238 образует -глянцевое покрытие с высокой сохранностью декоративных овойотв» Физико-механические по­ казатели покрытий эмалью (прочность при ударе и при изги-

бѳ) практически не изменяются в процессе эксплуатации, что выгодно отличает эмаль ХВ-238 от нитроэмалей. Покрытия эмалью превосходят покрытия нитроэмалями также и по стой­ кости к действию смазочно-охлаждающих жидкостей (оульфофрезолу, 1%-му раствору триэтаноламина, эмульоолу).

Грунт XE-OSO выпускается краснокоричневого цвета. Эмаль ХВ-238 - фисташкового, кремового, серого, светлооерого зелено-голубого и других цветов.

Стоимость I т грунтовки XE-OO-IS - 800 руб., шпатлев­ ки ХЕ-050 - 400 руб., эмали ХВ-238 - ?00 руб.

Изготовитель - Рижский лакокрасочный завод.

Ф а '6 а д н ы е кра с к И ХВ-І6І .(МВТУ 6-10- 908-70) представляют собой суспензию пигментов, перетертых

Краски предназначаются для окраски оштукатуренных бе­ тонных и кирпичных фасадов (марка Б - дли повторной окра­ ски). Разбавляетоя краска сольвентом или ксилолом. Продол­ жительность высыхания при температуре I8-20oC - 4 часа.

Стоимость краски ХБ-І6І - 300 руб. за тонну. Изготовитель - Рижский лакокрасочный завод.

Гос. пуиіччная л а у ч ч о■тс х н и ч ос на

-IS-

4. Лакокрасочные материалы на основа сополимеров винилхлорида

Обычно эти материалы изготовляются на основе сополи­ меров винилхлорида ɑ винилиденхлорядом (смола ВХВД-40), или о винилацетатом (смола A-I5). L- качестве сополимеров используются также винилбутират, метилметакрилат и др.

Лакокрасочные материалы на базе сополимера BXBfl-τ4O отличаются морозостойкостью и белее высокой эластичностью по сравнению с перхлорвиниловыми, благодаря чему они но пластифицируются. Эти материалы стойки к действию слабых растворов минеральных. кислот и щелочей, солей, бензина и масел.

Основными достоинствами по сравнению с дерхлорвиниловыми материалами являются:

1 - лучшая адгезия.к металлам; 2 - большее содержание сух.ого остатка (до 45$),.

Однако сополимеры с вияилидѳпхлоридом уступают перх­ лорвиниловым лакокрасочным материалам по атмссферостойкооти. Сополимеры с винилацетатом обладают достаточной атмооферостойкостью.

Условия сушки для лакокрасочных материалов на основе сополимеров винилхлорида примерно те же/ что и для.перхлор­ виниловых. Пленки также обратимы. Области использования: химическая аппаратура, судостроение а др. ;•

Сополимеры винилхлорида приАванЫ/устранять недостатки перхлорвиниловых-материалов, а именно:' слабую адгезию к материалам, хрупкость и малый сухой остаток. E этой группе довольно много вновь разработанных лаков-и эмалей, а, также грунтов.

Хорошо оѳбя зарекомендовали эмаль ХС-78, κpacκ¾

19 -

ХС-7І7 (для условий эксплуатации в воде, в том числе в морской), химически стойкие эмали XC-7I0, ХС-75, лак ХС-76. .

E новом варианте выпускается эмаль XC-II9 иХС-119 "Э" (для электроокраски).

Эмали. ХС-ІІ9 и XC-II9"3" (ВТУ 6-І0-ІІІ6-7І)

изготавливаются на основе оополимера винилхлорида, о винил­ ацетатом в смеси с алкидной смолой. Эмали двухкомпонеНтныѳ.

Предназначаются для окраски железнодорожных вагонов, сельскохозяйственных машин, мостов и различных металло­

конструкций, эксплуатируемых в атмооферних условиях. Эмяль XC-Iiff нянппмтся методом пневматического распы­

ления, эмаль XC-II9"3" - методом электростатического рас­ пыления. Рабочая вязкость эмали XC-I19 - 18-22 сек по ви­ скозиметру ВЗ-4 при температуре 20oC. Доводится до рабо­ чей вязкости разбавителем Р-4 или P-II9 (ВТУ НЧ 2165-67). Для разбавления эмали XC-II9'∙'3" применяется разбавитель

P-II9"3" (ВТУ НЧ 2191-68).

Перед употреблением в эмали вводится сиккатив й 63 или Ji 64 в количестве 3$. Рекомендуется наносить 2 слоя эмали XC-II9 или XC-II9"3" по 1 слою грунта ХС-080 (ВТУ

2182-66). Можно использовать также грунты ХС-059, ХВ-050, ФЛ-ОЗ хоЛодной сушки и. ГФ-020, однако наилучшие механиче­ ские и защитные свойства у эмалей в сочетании с грунтом ХС-080. Продолжительность сушки покрытия эмалями - 15 мин. при температуре IOO0C, 60 мин при температуре 60oC :ɪ 3 ча­ са при температуре I8-20oC.

Покрытия эмалями XC-II9 и XC-II9"3" полуглянцевые, отличаются высокой атмосферостойкоотью, водо- и маслостой­ костью, хорошей эластичностью. Прочность пленки при изгибе по ШГ-І - I мм, твердость по М-3 - 0,35.