Файл: Дубынин, Н. Г. Совершенствование технологии выемки тонких наклонных жил.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 104

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 11

Результаты взрывания шпуров с различными расстояниями

 

между ними в ряду

 

 

 

 

 

 

 

 

Ед.

Расстояние между шпурами

П оказатели

 

 

в ряду, м

 

 

 

пзм.

0,4

0,6

1

0,8

1

1.0

 

 

 

 

 

 

 

Заряд ВВ в ш п уре...................

мощ-

кг

0 ,6

0,8

 

1,0

 

1,2

Фактическая

выемочная

 

 

 

 

 

 

 

ность .......................................

 

 

м

1,02

1,15

 

1,22

 

1,24

Сверхнормативный прихват пу-

 

 

 

 

 

 

 

стых п о р о д ...........................

 

»

0,02

0,15

 

0 ,22

 

0 ,24

Сверхнормативное разубожнва-

 

 

 

 

 

 

 

н и е

 

 

%

19

 

27

 

30

 

 

 

 

 

КИШ шпуров ...........................

 

 

0,95

0,9

 

0,74

 

0,43

Выход руды с 1 м шпура . . .

м3

0,19

0 ,2 6

 

0,33

 

0,27

Фактический

удельный

рас-

 

 

 

 

 

 

 

ход В В ...................................

 

 

кг/м 3

1,93

1,62

 

1,73

 

2,8

Средняя ширина развала отби-

 

 

 

 

 

 

 

той руды

выбитых...............................стоек от

м

3,2

4 ,3

 

5,2

 

6 ,4

Количество

 

 

 

 

 

 

 

числа установленных

. . .

%

3

4

 

10

 

12

Фактические затраты на от-

 

 

 

 

 

 

 

бойку р у д ы ............... ...

 

руб.

1,08

0,76

 

0 ,64

 

0 ,88

1. Определялись затраты производства на добычу (Сд), тран­ спорт ((7Т), обогащение руды в тяжелых суспензиях (Сс), обога­ щение руды о) и общерудничные расходы (Ср):

2С =Сд-гCj + Cß-j-Co-j-Cp руб/т.

(8)

2.Устанавливалось содержание металла в концентрате (гк), %.

3.Содержание металла в геологических запасах (2Г), %.

4.Определяли величину коэффициента разубоживания руды

 

или г

 

 

 

( )

 

 

 

 

 

где пгв — фактическая выемочная мощность,

м; тЯ{

мощность

 

9

жилы,

м ; та — мощность отбитых боковых

пород,

м.

металла

5.

Находили величину коэффициента

извлечения

в концентрат (fK), который в зависимости от качества добытой руды может быть определен для условий Краснореченской фаб­ рики по выражению

 

£к= 0»04цр+0Д6)

(Ю)

где ір — содержание металла в

рудной массе,

%.

С учетом зависимостей (8), (9) и (10), себестоимость конечного

продукта — концентрата может

быть определена

из выражения

СК

 

руб/т.

(И)

 

МіЛ1 —г)

 

Результаты расчетов себестоимости концентрата по уравнению (11) и других показателей отбойки приведены в табл. 12.

36


 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

12

Экономические данны е отбойки при различном

расстоянии

 

 

 

 

 

м еж ду ш пурам и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ед.

Расстояние между шпурами

 

П оказатели

 

 

 

в ряду, м

 

 

 

 

 

изм*

0,4

0,6

0,8

1

1,0

 

 

 

 

 

 

Р азубож и ван и е,

определен ­

 

2,7

44

52

 

55

ное

по формуле (9)

.

. ■

%

 

Р асход

ш пурометров

н а

от­

 

5,2

3,3

2 ,8

3,7

бойку

1 м3 руды .

.

. ■

м

Удельны й

расход по

б у р е ­

руб/м

3.7

2,3

2 ,0

2,6

нию

ш пуров .........................

Р асход

по ВВ и СВ .

.

. •

р у б /м 3

0,88

0,74

0,78

1,28

Себестоимость

концентрата,

 

 

 

 

 

 

рассчитанная по формуле

р уб /т

910

1320

1550

1650

( И ) ............................

 

 

 

 

 

 

По данным табл. 12 построен график зависимости

показателей

отбойки руды и

себестоимости конечного

продукта — концент­

рата от величины расстояния между шпурами (рис. 12). Как видно

из графика, отбойка руды с увеличением расстояния между

шпу­

рами вызывает рост себестоимости концентрата (кривая

3)

и

поэтому нецелесообразна. В

частности, оптимальным

является

расстояние

между шпурами

в ряду 0,4 м, поскольку

кривая

3

для этой точки имеет наименьший отсчет по оси ординат.

 

 

Таким

образом,

отбойка

руды с уменьшением расстояния

между шпурами

в

ряду до 0,4 м против обычно применяемого

 

г\ п

П О - , /тг/мигАттна тта дтт>0■'тт.ттгптт-пга п а о ѵ л п л п

ттл

Лхгпл_

нию и на ВВ и СВ) поз­ волит снизить себестои­ мость 1 Т концентрата на 0,4 — 0,64 тыс. руб.

(табл. 12), что имеет боль­ шой экономический эффект.

Мояшо предположить, что при изменении сте­ пени устойчивости вме­ щающих пород и величи­ ны их прихвата под влия­ нием сейсмического воз­ действия взрывов зарядов шпуров изменяется сверх­ нормативное разубоживание отбиваемой руды. Ины­ ми словами, с увеличением устойчивости вмещающих пород оптимальное рассто­ яние между шпурами при­ обретает другие значения.

Рис. 12. Зависимость показателей от­ бойки руды от расстояния между шпу­ рами в ряду /ш

1 — затраты на бурение шпуров; г — разубоживание руды; 3 — себестоимость кон-

37 <•


В целях установления более общих зависимостей

и провер­

ки высказанного предположения (в качестве основного

аргумента

принималась степень устойчивости вмещающих пород) проведены исследования по отбойке руды при различном расстоянии между

шпурами в ряду и разной устойчивости

вмещающих

пород.

При этом использована классификация пород кровли по их

устой­

чивости, предложенная М. И. Агошковым

[1], основным клас­

сификационным признаком которой является допустимая

вели­

чина пролета обнажения кровли.

 

устой­

Результаты опытов показали, что по мере увеличения

чивости вмещающих пород оптимальное расстояние между шпу­

рами в ряду (соответствующее минимальной себестоимости

кон­

центрата) несколько увеличивается, но даже для весьма устой­

чивых вмещающих пород не превышает 0,6 м. Это означает,

что

снижение удельных расходов по бурению шпуров и на ВМ в

ка­

кой-то степени перекрывает ущерб, причиняемый сверхнорматив­

ным разубоживанием руды.

оптималь­

В зависимости от устойчивости вмещающих пород

ные расстояния между шпурами составили для: а) весьма

не­

устойчивых и неустойчивых пород (V—IV категории)

0,4

м;

б) пород средней устойчивости (III категория) 0,5 м;

в)

устойчи­

вых и весьма устойчивых пород (II и I категории) 0,6

м.

 

Приведенные в табл. 12 технико-экономические

показатели

отбойки руды при различных расстояниях между шпурами в ряду определены для условий Приморского рудника. Очевидно, что для других предприятий вследствие изменения себестоимости бурения, ВМ, технологии обогащения руд эти показатели будут несколько иными. Однако тенденция роста себестоимости кон­ центрата с увеличением расстояния между шпурами (вследствие увеличения сверхнормативного разубоживания) для всех рудни­ ков будет носить общий характер.

Расстояние между рядами шпуров определяется в зависимости от заданной выемочной мощности и конструкции буровой ма­ шины. Известно, что расположить шпуры параллельно плоскости

отрыва не представляется возможным, поэтому устья

шпуров

приходится располагать на определенном расстоянии от

кровли

и почвы забоя. В этом случае расстояние между рядами

шпуров

при отбойке тонких жил

 

Ъ=т—2с м,

(12)

где с — расстояние по нормали от кровли (или почвы) до устья шпура, м.

Для перфораторов и электробура ЭБГ наименьшее расстояние от оси шпинделя машины до кровли или почвы составляет 13— 15 см. Следовательно, рациональное расстояние между рядами шпуров при выемочной мощности 1 м

Ъ = \ —0,3=0,7 м.

Таким образом, для отработки маломощных рудных тел, зале­ гающих в недостаточно устойчивых вмещающих породах и с не­

38


выдержанными элементами залегания, наиболее рациональной является отбойка уменьшенными шпуровыми зарядами с частой сеткой их расположения.

Для обеспечения лучших технико-экономических показателей отбойки применительно к месторождению рекомендуются следую­ щие оптимальные ее параметры:

Глубина

шпуров .............................

1,6—1,8 м

Диаметр

шпуров .............................

36—38 мм

Схема расположения шпуров

. . . двухрядная шахматная

Расстояние

между шпурами

в ряду

0,4 м

Расстояние

между рядами шпуров

0,7^ м

Величина заряда аммонита № 6

0,6—0,7 кг

§ 4. ОТБОЙКА РУДЫ ЗАРЯДАМИ СКВАЖИН

По отбойке руды зарядами скважин было проведено две группы опытов с расположением скважин (рис. 13): а) по простиранию рудного тела; б) по восстанию рудного тела (параллельно груди

забоя).

Опыты проводились в блоке 1-116, в котором жила имела мощность 0,7 м с относительно выдержанным углом падения (35—42°), вмещающие породы — мелкозернистый песчаник с коэф­ фициентом крепости 8—10. В целом породы кровли устойчивые.

Отбойка руды зарядами скважин, располагаемых по простира­ нию рудного тела. Чтобы при отбойке жилы выдержать проектную выемочную мощность (1 м), скважины располагали в плоскости (проектной) кровли и почвы. Для этого буровая выработка была

39


по А-А

Рис. 14. Положение жилы в забое блока 1-116 при секционной отбойке по простиранию.

а — положение до взрыва; б после взрыва I секции; впосле взрыва

'II секции; г — после взрыва III секции.

проведена с подрывкой кровли и почвы на 20 см (рис. 14). Из буро­ вой выработки по простиранию жилы с углом заложения к гори­ зонту +5° было пробурено 36 скважин диаметром 40 мм, глубиной 10 м. Скважины бурили по двухрядной шахматной сетке с рас­ стоянием между ними в ряду 0,6 м. Все скважины оконтурили рудное тело, как показано на рис. 14 (позиция г). Жилу отбивали секциями длиной 1,7 м. Всего было отбито 6 секций.

Вес заряда одной скважины (на секцию) составил 0,6 кг.

Заряды взрывали

электроогневым способом, последовательно

по восстанию от первой скважины до 36-й (см. рис.

13).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

13

Данные опытов по отбойке руды зарядами скважин,

располагаемых по простиранию рудного тела

 

 

 

 

Высо­

Сред­

Ш ири­

Р азу -

Поте­

 

 

 

та

ри

К» взрываемой

киш

очист­

ний

на

бож и -

жиль­

секции

 

ного

р а з­

разва­

вание

ной

 

 

прост­

мер

ла

массы

 

 

 

ранст­

куска,

РУДЫ,

 

 

 

 

 

 

ва, м

см

м

 

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д о взрыва

 

_

1,40

_

_

10

 

 

1

 

0,95

1,10

15

3,3

 

15

2

 

0,96

1,05

20

3 ,0

58

55

3

 

0,96

1,05

15

3 ,5

62

75

4

 

0,95

1,00

20

3,3

80

80

5

 

0,95

1,10

20

3 ,2

___

90

6

 

0,98

1 ,0 0

15

3 ,5

85

 

 

40