Файл: Борьба с осложнениями при бурении скважин [сборник статей]..pdf

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ИНСТИТУТ БУРОВОЙ ТЕХНИКИ , (ВНИИБТ)

Т Р У Д Ы

БОРЬБА С ОСЛОЖНЕНИЯМИ ПРИ БУРЕНИИ

С К В А ЖИН

М О С К В А

1 9 7 3

Б.Ф.Егоренко, Е.И.Сукуренко , И.Н.Резниченко

ВЛИЯНИЕ ВЫБУРЕННОЙ ПОРОДЫ НА ИЗМЕНЕНИЕ УДЕЛЬНОГО ВЕСА ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

При бурении скважин с высокой механической ско­ ростью большой объем выбуренной породы поступает в промывочную жидкость, находящуюся в за трубном про-' странстве, что может привести к недопустимому увели­ чению удельного веса раствора и возникновению различ­ ного рода осложнений. Как правило, этот фактор не учи­ тывается при регламентировании удельного веса промы­ вочной жидкости.

Скважины Самотлорского месторождения глубиной 1900-2380 м по всему стратиграфическому разрезу пред­ ставлены мощными пачками высококоллоидных глин с чередованием песчаников, алевролитов и аргиллитов. Естественный глинистый раствор нарабатывается в гли­ нах сеномана (850 -1200м) и в процессе бурения обраба­ тывается КМЦ, УЩР и водой.

Низкие пластовые давления, приближающиеся к гид­ ростатическому, и наличие в разрезе высокопроницае - мых песчаников создают опасность поглощений в про - пес се бурения и крепления скважин. В этих условиях особое значение имеет правильный выбор удельного ве­ са промывочной жидкости, обеспечивающего минималь­ ное противодавление на стенки скважины.

3

о

В работе применительно к скважинам Самотлорского месторождения сделан расчет фактического удельно­ го веса промывочной жидкости в различных интервалах бурения.

Зйктическая скорость поднимающихся частиц шлама в затрубном пространстве может быть определена по формуле

турбинного способа бурения (без учета вращения колон­

щенный параметр, характеризующий степень сплюснутос­

ма, отобранного при бурении скважин на Самотлорском

Скорость восходящего потока жидкости в затрубном пространстве определялась при дь^х расходах -3 5 л/с и 17 л/с. Объем выбуренной породы в затрубном простран­ стве определяется в зависимости от скорости бурения

4

из выражения

торой следует, что увеличение удельного веса промы - войной жидкости в затрубном пространстве составляет 0,03-0,05 гс/см3 при расходе промывочной жидкости

пренебрегать при расчете гидродинамической характе -

случае, когда в процессе бурения поглощений не проис­

неоднократном воздействии суммы гидродинамического давления при движении бурильного инструмента и повы­ шенного давления промывочной жидкости в затрубном пространстве.

5

С. А.Рябоконь

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПЛОТНОСТЬ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, УТЯЖЕЛЕННЫХ ФЛОТАЦИОННЫМИ БАРИТОВЫМИ УТЯЖЕЛИТЕЛЯМИ

Явление аэрации буровых растворов при утяжелении флотационными баритовыми утяжелителями представляет собой сложный физико-химический процесс, связанный с образованием пен на поверхности раствора. При оценке устойчивости воздушных пузырьков, вовлекаемых в буро­ вой раствор с плохо смачиваемыми из-за гидрофобной поверхности флотационными баритовыми утяжелителями, необходимо учитывать влияние высоких забойных тем ­ ператур. Однако вопрос влияния температуры на плот­ ность аэрированного раствора, утяжеленного флотаци­ онными баритовыми утяжелителями, не исследовался , хотя он представляет практический интерес.

Нами проведены исследования буровых растворов с добавками гравитационного баритового утяжелителя и баритовых утяжелителей Салаирского рудоуправления . Гравитационный утяжелитель был обработан наиболее распространенными флотореагентами: жирнокислотной фракцией таллового масла (ЖКФГМ) , окисленным ри - сайклом ОР—100, а также олеиновой кислотой и алкилсульфатной пастой, Физико-химические показатели утя­ желителей указаны в табл. 1.

Обработка гравитационного утяжелителя флотореаген­ тами заключалась во введении реагентов в флотацион­ ную камеру машины УФЛ-67, где находилась водная су­ спензия баритового утяжелителя. После флотации пробу

8

высушивали при температуре 100-105°С. Обработка флотореагентов производилась с целью максимального при­ ближения к производственным условиям получения бари­ товых утяжелителей и образования адсорбционных сло­ ев на частицах барита. Обработанные пробы вводились в

рования и охлаждения производился замер воздухонасыщенности и определялись показатели бурового раствора (табл. 2). Определение воздухонасыщенности проводи­ лось на пневматическом приборе компрессионным мето­ дом [1] .

Как следует из данных табл. 2, при нагревании про­ исходит^ уменьшение воздухонасыщенности глинистого раствора и увеличение, соответственно, его плотности. Наиболее интенсивно уменьшается аэрированность и уве­ личивается плотность раствора при нагревании от 25 до 75 С. Дальнейшее -повышение температуры уже в мень­ шей степени влияет на увеличение плотности раствора.

9