Файл: Ильин, Н. А. Огнестойкость железобетонных и каменных конструкций лекции для студентов специальностей ПГС и СХС.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 55
Скачиваний: 0
жением модуля упругости и температурной ползучестью, необра тимы.
Температурная ползучесть зависит от скорости нагрева, ве личины начальных напряжений и вида стали.
Рис. 3. Снижение модуля упругости арматурных сталей с различным содержанием углерода (обо значения сталей приведены на рис. 2).
Ползучесть горячекатаной низколегированной стали марки 30ХГ2С при постоянной величине преднапряжений, равной 3800 кгс/см2, заметно проявляется при кратковременном нагреве до 200°С (рис. 4, а). С увеличением температуры от 250 до 300°С величина деформаций ползучести увеличивается в 2,2 раза до величины &п—1,9-10 3, что приводит к полной потере преднапряжения.
Характеристика температурной ползучести высокопрочной проволоки из стали класса Вр-П в зависимости от температуры нагрева и начальных напряжений показана на рис. 4, б. С воз растанием преднапряжения от 4000 до 9000 кгс/см2 npi/ темпе ратуре 300е С деформация ползучести увеличивается в 5,5 раза. При постоянных начальных напряжениях, равных 9000 кгс/см2, с повышением температуры от 245 до 300° С происходит увели-
2—1610 |
9 |
чение деформаций ползучести с 2,5 - 10_3 до 5,5 -10-3. Это вызы вает полную потерю преднапряжения арматуры.
Величина остаточных деформаций от снижения модуля упру гости в 8—10 раз меньше по сравнению с деформациями ползу чести арматуры при заданных температурах.
Рис. 4. Изменение деформаций ползучести:
а — низколегированной стали марки 30ХГ2С в зависимости от температуры; о — высокопроч ной проволоки класса Вр-Ч! в зависимости от начальных напряжений и температуры
3.2. ИЗМЕНЕНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ И ДЕФОРМАТИВНЫХ
СВОЙСТВ БЕТОНА И КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
1. Изменение свойств бетона. С повышением температуры нагрева до 200° С прочность бетона увеличивается. При темпера туре 300—400° С прочность понижается примерно до первона чальной величины; при температуре до 500°С происходит необра
тимое |
снижение прочности до |
30%. В интервале температур |
500 — 700° С отмечено резкое |
понижение прочности бетона |
|
(рис- |
5). |
|
Основными причинами разрушения бетона в результате воз действия высоких температур являются внутренние температур-
10
ные и усадочные напряжения составляющих компонентов (це ментного камня и заполнителя). Кроме этого, при температуре 547° С и более происходит дегидратация минералов цемента и выделение свободной извести. Гашение свободной извести це-
Рис. 5. Изменение прочности каменных материалов, не на груженных в процессе нагрева:
/ — известняк; 2 — гранит; 3 — цементно-песчаный раствор; 4 — силикатный кирпич; 5 — бетон на гранитном заполнителе; 6 — керамзитобетон; 7 — пенокерамзитобетон; ^ — бетон на известня- ,ковом заполнителе
ментного камня влагой воздуха после охлаждения бетона сопро вождается увеличением ее объема, что приводит к разрушению бетона. При темперздуре 573°С происходит модификационное превращение, кристаллического кварца (заполнителя), сопро вождающееся значительным увеличением объема минерала.
2* |
11 |
Обезвоживание цементного камня приводит к разрушению про странственной решетки кристаллогидратов и к потере прочности.
Изменение прочности бетона, нагруженного в процессе нагре ва, приведено на графике (рис. 6). Наличие нагрузки существен-
2 о io o $оо soo 4оо see боо 7оо S o о
Рис. 6. Изменение прочности бетонов, предва рительно нагруженных и не нагруженных в процессе нагрева:
1 — ненагруженный керамзитобетон, испытанный в охлажденном состоянии; 2 — предварительно нагру
женный керамзитобетон на 0,2 - Я пр; 3 — то же, на
0,3 *^пр’ 4 — то же, на 0,5 -^пр (по данным автора);
5 — армированный предварительно нагруженный бе тон на известняковом щебне; 6 — то же, при гранит ном щебне (по данным А. И. Яковлева); 7 — ненагруженные образцы тяжелого бетона состава 1:4,5, испытанные в охлажденном состоянии; 8 — то же, испытанные в горячем состоянии; 9 — предваритель но нагруженный бетон того же состава, испытанный
в горячем состоянии' (но данным Малотрм)
но влияет на изменение прочности бетона в зависимости от тем пературы. Приложение определенной величины нагрузки (до критической) замедляет рост микротрещии, развитию которых в ненагруженном бетоне при нагреве и после охлаждения внешние сжимающие силы не препятствуют.
Нагревание до высокой температуры вызывает существенное изменение деформативности бетона, это является следствием по-
12
вреждения его структуры. В аналогичных условиях модуль уп ругости тяжелого бетона понижается интенсивнее, чем керамзитобетона (рис. 7). Характер изменения упругих и неупругих де-
JSf
Рис. 7. Изменение модуля упругости бетона в зави
симости от температуры нагрева |
(обозначения те же, |
|
что и на рис-. 6). |
|
|
формаций нагруженного в процессе |
нагрева керамзитобетона |
|
в зависимости от температуры приведен на рис. 8. |
Деформатив- |
|
ность бетона при нагреве до высоких температур |
резко возра |
стает, а модуль деформации при сжатии уменьшается при тем пературе 200° С на 20—30%, при 400° С — на 40 — 70%, при 600°С — на 70—90%.
Предельная сжимаемость керамзитобетона после нагрева до 200, 400 и 600°С возрастает соответственно в 1,6; 2,2 и 2,8 раза по сравнению с первоначальной величиной.
2. Изменение свойств каменных материалов. Глиняный обык новенный кирпич выдерживает нагрев до 700—900° С, сохраняя прочность без признаков разрушения. Это объясняется тем, что температура обжита кирпича достигает 900° С; температура плавления равна 1000—1100° С. Значительное понижение проч ности глиняного кирпича происходит в диапазоне температур
900—1000° С.
13
' Силикатный кирпич но прочности при воздействии высоких температур уступает обыкновенному глиняному кирпичу (кривая 4,. рис. 5). Основной причиной снижения прочности силикатного
Рис. 8. Упругие и пластические деформации нагруженного в процессе нагрева "керамзитобетона.
кирпича считают диссоциацию гидрата окиси кальция при тем пературе 547—600° С и увеличение объема кварца при темпера туре 573° С.
X 3.3. ВЗРЫВООБРАЗНОЕ РАЗРУШЕНИЕ БЕТОНА
Поверхность влажного бетона через 10—20 мин после нача ла огневого воздействия на конструкцию взрывообразно разру шается: пластины площадью до 200 см2 и толщиной до 10 мм от летают на расстояние- 10—15 м. Такое разрушение бетона про исходит непрерывно по всей поверхности, подвергающейся дей
ствию огня.
Опытами установлено, что взрывообразное разрушение бето на с объемной массой более 1250 кг/м3 и влажностью более 5% происходит при быстром повышении температуры его поверхно сти (при непосредственном воздействии пламени на конструк цию при пожаре) .
Высокое содержание влаги в бетоне и относительно большое сопротивление диффузии способствует образованию водяного
14
пара, который не может быстро удалиться. Образуется так на зываемый «эффект парового котла». Вследствие этого возникают внутренние напряжения, превышающие значения предела проч ности на разрыв, и происходит взрыв бетона.
При влажности бетона ниже 3% взрыв не происходит. Бето ны с объемной массой ниже 1250 кг/м3 не взрываются при лю бой влажности-
§ 4. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА СЦЕПЛЕНИЕ АРМАТУРНЫХ СТАЛЕЙ С БЕТОНОМ
На величину сцепления арматурных сталей с бетонами в ос новном влияют температура нагрева и поверхность сталей.
С повышением температуры нагрева сцепление гладкой ар-
200 40О 600 700
т ем п ер от ура н а г /эе £ о _
Рис. 9. График изменения величины сцепления армату ры с бетоном после нагрева и последующего'.охлаждения:
1 — гладкая арматура с тяжелым бетоном; 2—то же, с керамзитобетоном; 3 — горячекатаная арматура периодического про филя с тяжелым бетоном; 4 — то же, с керамзитобетоном.
15
матуры с бетоном |
значительно |
уменьшается. |
Так, при 100° С |
величина сцепления |
снижается |
на 20—30%, а |
при 450—500° С |
сцепление нарушается полностью (рис. 9). |
|
Сцепление горячекатаной арматуры периодического профиля с тяжелым бетоном в интервале температур до 300° С выше пер воначального значения; при температуре выше 350° С величина сцепления уменьшается и при 450° С составляет около 75% пер
воначальной величины. |
арматуры |
|
периодического профиля с |
||
Прочность сцепления |
до |
||||
керамзитобетоном после нагрева |
110° С |
увеличивается на |
|||
20%. В интервале температур 110—600° С прочность |
сцепления |
||||
постепенно снижается до первоначальных значений. |
После на |
||||
грева до 700° С прочность |
сцепления |
меньше |
первоначальной |
||
величины на 40%. |
|
периодического |
профиля с |
||
Прочность сцепления арматуры |
бетоном при температуре 110—400° С в 2—8 раз выше, чем глад кой арматуры.
§5. ПОВЕДЕНИЕ КАМЕННЫХ
ИЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ОГНЕВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
5.1. КАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Исследование реальных пожаров показывает, что у кирпич ных конструкций при огневом воздействии происходит отслаива ние наружних слоев. Отслоения кирпича при этом не отвали ваются и образуют своего рода защитный слой. Это объясняет ся их сцеплением с раствором швов.
Конструкции из глиняного обыкновенного кирпича (стены и столбы) выгодно отличаются от аналогичных конструкций, вы полненных из искусственных и естественных каменных материа лов, так как температура, при которой происходит отслоение обожженного кирпича, значительно выше, чем у естественных камней. Огнестойкость кирпичных стен определяют по прогреву необогреваемой поверхности свыше допустимой величины.
Поведение конструкций из необожженной глины и грунтов (сырцовый кирпич, саман и др., применяемые для стен сельско хозяйственных зданий) в условиях огневого воздействия изуче но недостаточно. Однако их огнестойкость не менее огнестой кости стен из естественных камней.
Конструкции из гипса обладают определенной огнестойко стью, что объясняется малым коэффициентом теплопроводностиОднако нагретые гипсовые изделия под действием воды быстро разрушаются.
16