ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 23
Скачиваний: 0
моя профессия
А Р Д А Е В
из
со
ПЕСКОСТРУЙЩИК
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ
ПО СТРОИ ТЕЛЬСТВУ
М о с к в а — 1970
А79 Ардаев В. Б. |
|
Пескоструйщик |
М., Стройиздат. 107). |
96 с. с илл. |
(Моя профессия). |
. В брошюре в сжатой к популярной форме расска зано о профессии пескоструйщика. Приводится описа ние коррозии в строительных материалах и способы очистки поверхностей конструкций и деталей. Указаны основные требования безопасного ведения работ.
Приведены сведения об организации и оплате труда пескоструйщиков.
Брошюра рассчитана на начинающих рабочих, вы бравших специальность пескоструйщика.
3-2-7 6С6.03
193-1970
!.ПРОФЕССИЯ ПЕСКОСТРУЙЩИКА
ИЕЕ ЗНАЧЕНИЕ
Когда люди научились получать из желез ной руды «металл и изготовлять из «него ору дия труда и другие предметы, то обнаружили, что металлические изделия со временем ржа
веют и теряют свои ценные свойства |
(проч |
|||
ность, твердость). |
металла |
происходит |
||
Изменение свойств |
||||
вследствие воздействия |
на .него окружающей |
|||
■ среды и |
способности металла вступать |
в хи |
||
мическую |
реакцию с кислородом |
воздуха и |
водой, т. е. окисляться.
Так, при действии на сталь или чугун кис лорода воздуха они, окисляясь, покрываются налетом ржавчины—окисла железа, вещества хрупкого, не имеющего первоначальных свойств металла.
В воде металл окисляется еще быстрее и быстрее разрушается. Не ржавеют только благородные металлы: золото, платина, се ребро, а также специальные их сплавы.
Разрушение материала, возникающее вследствие взаимодействия его с окружающей средой, называется коррозией.. В далеком прошлом люди пытались примитивными сред ствами очищать от ржавчины и окалины'ме таллические изделия и предохранять их от разрушения путем смазывания животным жи ром или окрашивания природными красш'3- лямн.
3
С возникновением и развитием химической промышленности ученые стали изыскивать и разрабатывать специальные способы очистки и подготовки поверхностей к последующим покрытиям их различными защитными соста вами (пленками) для изоляции материала от воздействия химически вредных веществ, на ходящихся в окружающей среде.
Для этой цели люди стали применять раз личные растворы (кислоты, щелочи) и подго товлять поверхности изделий и конструкций к нанесению на них защитных пленок из раз личных красок, разведенных на растительных маслах.
Хорошо подготовленная поверхность изде лия, тщательно очищенная от налета ржавчи ны и пыли и многослойно покрытая лакокра сочными материалами, хорошо защищает ме талл и камень от влаги и других атмосфер ных воздействий, однако при более сильных влияниях агрессивных сред такая защита ока залась недостаточной.
Краски, например, не 1МОгли предохранить конструкции и детали производственных зда ний от многих промышленных газов. Кроме того, для приготовления масляных красок не обходимы ценные пищевые растительные мас ла: джутовое, конопляное и др.
В настоящее время проблема очистки и защиты материалов от коррозии стала еще более важной, так как в последние годы по лучило развитие строительство новых пред приятий в различных отраслях промышлен ности, которые связаны с применением кис лот, щелочей, растворов солей и различных газов. Эти вещества особенно быстро разру шают большинство строительных конструк
4
ций. Наибольшие .потери от коррозии имеют место ;в химической и металлургической про мышленности. В 1965 г. было подсчитано, что на каждые 100 млн. т. черного металла в изделиях потери от коррозии составили 8 1млн. т. Этого количества металла достаточ но было бы для производства более чем 4 млн. легковых автомобилей.
Кроме металла ежегодно от коррозии при ходит в негодность большое количество дру гих строительных конструкций. Например, при работе химических цехов в атмосферу
здания .попадают |
производственные |
газы, а |
на строительные |
конструкции (стены, |
потол |
ки) осаждаются химические растворы в виде мельчайших капелек. В результате разруша ются бетон, кирпич и другие строительные конструкции зданий и сооружений. На одном химическом заводе бетонные фундаменты зда ния цеха были разрушены в течение 8 меся цев грунтовыми водами, содержащими сер ную кислоту. Вследствие этого в стенах поме щения образовались трещины, и цех вышел из строя. На другом заводе через 4 месяца его эксплуатации дали течь стальные трубо проводы протяженностью 1,5 км, по которым транспортировался раствор щелочи, так как они не были очищены от .ржавчины и не были покрыты защитными составами.
Разрушение материала в результате корро зии связано с изменением его химического состава и отличается от разрушений, вызван ных другими причинами (механическими, ди намическими и вибрационными воздействия ми). Например, разрушение шеек коленчатых валов происходит вследствие 'механического износа (истирания).
5
Коррозия распространяется по материалу равномерно но всей его поверхности (равно мерная) или иа отдельных его участках (местная).
Иногда конструкция или деталь по внеш нему виду кажущаяся прочной, внезапно вы ходит из строя. Это также объясняется мест ной, скрытой коррозией, которая представляет еще большую опасность, так как невидима для глаза и может послужить причиной вне запной аварии, образования недопустимого прогиба, трещин и т. д.
В настоящее время о -подготовке поверхно стей (очистке), о покрытии антикоррозионны ми составами материалов и изделий и о са мой коррозии создана целая наука. В нашей стране борьбе с этим видом разрушения уде ляется огромное внимание. Сейчас мы распо лагаем разнообразной аппаратурой ;по очист ке и подготовке поверхностей материалов, из делий и конструкций от коррозии и большим количеством специальных защитных мате риалов, которые являются в разной степени химически стойкими. Работы по подготовке большинства изделий к защите от ржавчины выполняют специальные рабочие, имеющие профессию пескоструйщика.
Эта профессия является одной из важней ших в строительстве, литейном производстве и ряде промышленных предприятий, на кото рых ведутся антикоррозионные -работы и ра боты по очистке фасадов от загрязнений.
Очистку многих металлических деталей, отливок, поковок, применяемых в строитель ном производстве и производстве строитель ных материалов, осуществляют путем приме-
6
пения пескоструйных, гидропескоструйныК, дробеструйных аппаратов -и установок.
Улучшение качества промышленной про дукции, строительных деталей и изделий, по вышение их надежности и долговечности в значительной степени зависят от чистоты по верхностей, как обрабатываемых, так и необ рабатываемых.
Немалое значение имеет чистота и подго товленность поверхностей для последующих
металлических и неметаллических покрытий. Долгое время -стройки и предприятия строительных материалов и изделий для очистки поверхностей применяли кварцевый песок. Однако в целях оздоровления условий труда очистка деталей кварцевым песком бы
ла запрещена, и только в |
редких, |
частных |
■ случаях очищают каменные |
фасады |
сухим |
кварцевым песком и то при условии абсолют ной безвредности для работающих и для ок ружающих их людей.
Поэтому несколько лет назад на многих объектах строительства и промышленных предприятиях кварцевый песок заменили ме таллическим. В -результате такой замены зна чительно улучшились условия труда -рабочих- пескоструйщиков и «повысилась производи тельность труда.
Очистка металлическим -песком обеспечи вает достаточно -высокую чистоту поверхности и несколько увеличивает ее шероховатость.
После пескоструйной или дробеструйной очистки -поверхность, -становясь шероховатой, с углублениями в металле «не более 50 мк, а в камне 75—100 мк, способствует лучшей ад гезии -с антикоррозионными составами покры тия. Такая фактура -поверхностей и ее чисто
7
та Достигаются рабочим давлением в песко струйном аппарате 3—5 атм, а сжатый воз дух подается от общей компрессорной стан ции или индивидуальных компрессоров (ЗИФ-51, ВКС-5). При применении такого типа компрессоров можно подключить через ресивер к двум компрессорам три пескоструй ных аппарата. Кроме пескоструйной обработ ки существуют и широко применяются еще два метода обработки поверхностей металли ческими абразивами: дробеметная и дробе струйная очистки.
В дробеметных установках абразив при обретает требуемую скорость в аппаратах ме
тательного (роторного) типа, а в дробеструй ных— в аппаратах струйного типа, исполь зующих энергию сжатого воздуха.
Дробеструйная и дробеметная очистки близки по технологическому .назначению, но отличаются по эксплуатационным показате лям: энергоемкости, степени механизации, производительности и условиям труда, конст руктивной сложности оборудования.
В энергетическом отношении дробеструй ная и пескоструйная очистки уступают дробе-
метной.
Например, для сообщения заданной ско рости 1 кг дроби в дробеструйном аппарате требуется в 8—12 раз больше энергии, чем в дробемепном, вследствие низкого к.п.д. ком прессоров, питающих аппараты сжатым воз духом, потерь в подводящих трубопроводах, а также неполного использования энергии воздушного потока в сопле.
Так, в серийном дробеструйном аппарате модели 334М при производительности по дро би 25 кг/мин, давлении воздуха в сети 6 атм
и |
диаметре |
сопла 8 мм расходуется около |
4 |
ж3 воздуха |
в минуту, что соответствует мощу |
ности компрессора 25 кет. Удельная мощ ность, отнесенная к 1 кг дроби, равна
1квт/кг.
Вдробеметном аппарате модели 392Мпри
производительности подроби 140 кг/жии мощ ность установленного электродвигателя со ставляет 14 кет. Удельная мощность равна 0,1 квт/кг, т. е. в 10 раз меньше, чем в аппа рате модели 334М. Следует отметить, что в большинстве случаев >на производстве и строи тельной площадке это обстоятельство не при нимается во внимание, так как нет учета рас хода сжатого воздуха, поступающего от ком прессоров или компрессорной станции.
Очистке подвергаются: чугунные изделия (детали ворот, оград), стальные детали и кон струкции (фермы, переплеты, перемычки), де тали и конструкции из алюминиемых сплавов (витражи, обрамления), поковки и литье из цветных сплавов, штампованные и сварные детали из листового, углового и другого про фильного металла.
В зависимости от требований технологиче ского процесса или строительного проекта де тали подвергают или промежуточной очистке Для удаления ржавчины, окалины, окислом пленки, литейной корки, пригаров песка, крас
ки, грязи, или очистке |
для |
подготовки по |
||
верхности под |
последующее |
покрытие, т. е. |
||
Для получения |
чистой |
поверхности опреде |
||
ленной шероховатости. |
|
|
||
Для очистки поверхностей применяют ме |
||||
таллический (чугунный) |
песок с фракцией 0,3; |
|||
0,5; 0,8; 1; 1,5 |
и 2 |
мм. |
|
|
В результате |
исследований установлено, |
9