Файл: Яковенко, Л. Д. Электроалмазное шлифование и заточка металлорежущих инструментов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.11.2024

Просмотров: 17

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ском автобусном заводе при обычном шлифовании ал­ мазными кругами комплекта выглаживающих колец, требовалось 64 часа. Электроалмазное шлифование по­ зволило сократить время обработки до 13 часов, то есть почти в пять раз.

На Винницком 'подшипниковом заводе электроалмаз­ ное шлифование применяется при изготовлении и ремон­ те ножей к бесцентровошлифовальным станкам, холод­ новысадочного и измерительного инструмента и деталей оснастки.

Лабораторией инструментального отдела Гипроспецавтотранс электроалмазное шлифование применяется при изготовлении твердосплавных рабочих частей штам­ пов, что позволяет получать прямолинейные режущиекромки без завалов и зазубрин. При обработке твердо­ сплавных деталей штампов с припуском 1—3 мм произ­ водительность электроалмазной обработки в 3—4 раза выше по сравнению с обработкой электроискровым спо­ собом.

При этом не требуется изготовлять электроды, кроме того, экономится время на установку детали и наладку станка.

Благодаря высокой производительности труда и рез­ кому уменьшению расхода алмазных кругов при электроалмазном шлифовании по сравнению с обычным ал­ мазным шлифованием достигается значительный эконо­ мический эффект, что говорит о необходимости широкоговнедрения этого процесса на предприятиях.

Б1-100
АЧК,

Технология электроалмазной

Операция

Заточка главной задней по­ верхности

Заточка вспомогате л ь н о й

.задней поверх­ ности

Эскиз

Модель

П|рИСП0С10бХарактерис­

обработки

станка

ление

тика круга

 

3623

Магнитная

АЧК,

 

ЗА624

плита, при­

АСР100/80

 

ЗБ632В

способление

 

 

Приспособ­ МВ1-100

 

ЗА64Д

ление специ­

 

 

 

альное, тис­

 

 

 

ки трехпово­

 

 

 

ротные

 

 

3623

То же

То же

 

ЗА624

 

 

ЖЗБ632В ЗА64Д

Заточка струж-

ЗА64Д

коломающего

ЗА64М

порожка

i l l f ^

Доводка фасок

ЗБ632В

на

главной

и г Г к г ] ' шГ

ЗА64Д

вспомогатель­

ЗА64М

ной

задних

по-

 

верхностях

и

 

радиуса при

 

вершине

 

 

ПриспособАПП ление специ­ АСР100/80

альное, тис­ MBil-,100

ки трехпово ротные

Приспособление для АПВ

доводки вер­ АС050/40 шин резцов, АС063/50 подручник

П Р И Л О Ж Е Н И Е I

заточки твердосплавных резцов

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим

обработки

 

 

 

 

 

и,

РУД,

Soc4,

V„p,

 

Sup,

 

Snoib

дв.

 

 

в

к г / с м 2

м / с е к

 

м / м и н

м м / дв.ход

ход/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64-8

104-15

сл о •I- о

204-25

 

 

 

64-8

204-25

О

•I- о

О

•I- О

О

64-8

104-15

504-70

204-25

 

 

 

64-8

204-25

0,54-4,0

0,44-0,05

64-8

-

184-22

0,24-1,0

О 00 *1*

V>

 

 

 

 

 

 

 

о

 

— 254-30 0,54-1,5 0,014-0,02:

56

57


Операция

1

Предваритель­ ное шлифова­ ние торцов

Шлифование

отверстия

Шлифование

фасок

Шлифова н и е наружного диа­ метра

Шлифование

торцов

Технология изготовления выглаживающих

Эскиз

Модель

Приспособ­

Харакгерис-

обработки

станка

ление

тика круга

2

3

4

5

 

ЗЭ70В

Магнитная

АПП

 

ЗЭ731

плита, план­ ACPI 00/80

 

ЗГ71

ки

МВ 1-100

 

ЗБ732

 

 

 

ЗЭ110

Патрон

А1ПП

 

31 ЮМ

трехкулач­

АПП

 

ЗБ,12

ковый

АСР100/80

 

 

 

МВ 1-100

 

ЗЭ110

Патрон трех АГК

 

31 ЮМ

кулачковый

АСРЮ0/80

 

ЗБ12

 

МВ 1-100

 

ЗЭ110

Оправка ко­ АП,П

 

3110М

нусная

АСР80/63

 

ЗБ12

0,015-Г-100, МВ1-100

 

 

центра,

 

 

 

хомутик

 

 

ЗЭ110

Оправка

АЧК

 

31 ЮМ

конусная

АСР80/63

 

ЗБ12

0,015-Г 100, МВ1-Ю0

 

 

центра,

 

 

 

хомутик

 

П Р И Л О Ж Е Н И Е 2

твердосплавных колец электроалмазным методом

 

 

 

Режимы обработки

 

 

и,

Vicp,

^ПР)

Snom

\^дет«

t

м м / ц ь .

в

м / с е к

м /м и н

м / м и н

м м

ХОД.

 

 

 

 

 

6

7

8

9

10

и

ОО -•I CD

20-Г25

2-Т5

1-Т2

0,044-0,1

6-Т8

Ю-Г25

0,5-Г 1

0,005ч-

7-г15

 

 

 

-г0,03

 

 

ОО СО

10-Г25

Ручная

7415

 

ОО -•I СО

20-Г25

0,5-г 1,5

0,02-г0,1

10-г20

6-г 8

20 -25

104-20

0,005

м м / о б . дет.

•58


1 2

Шлифование заборного кону­ са со стороны первого торца

Шлифование заборного кону­ са со стороны второго торца

Снятие фаски с двух сторон

Доводка

лен­

0 5 * 4-5

точки и

забор­

ных конусов

3

4

5

ЗЭ110

Оправка

АПП

31 ЮМ

конусная

АСР80/63

ЗБ12

0,015-М 00,

МВЫ00

 

центра,

 

 

хомутик

 

ЗЭ110

Оправка

АПП

31 ЮМ

конусная

АСР80/63

ЗБ12

0,0154-100,

МВ 1-100

 

центра,

 

 

хомутик

 

 

Оправка

Надфиль

 

конусная

АНПЛ

 

0,0154-100, АС063/50

 

центра,

Б lil 00

 

хомутик

 

1А616

Приспособ­

Притир

1К62

ление с под­ СЧ18-36,

 

пружинен­

паста

 

ным враща­ АП14/ЮН

 

ющимся при­ притир

 

тиром, оп­

деревянный,

 

равка конус­ паста

ная, центра, АПЗ/2Н хомутик

60

(31

 


П Р И Л О Ж Е Н И Е 3

Переводная таблица ориентировочного соответствия обозначений зернистости выпускаемых шлифпорошков и микропорошков из синтетических алмазов

по ГОСТ 9206-70 и старым МРТУ 2-037-04-65

Обозначение синтетических алмазов

по ГОСТ 9206-70

Старое — по МР'

зернистости Диапазон­

1

 

Ш л и ф п о р о ш к и

 

 

АСО

 

 

 

 

АСО

 

АСР

 

 

 

 

АСП

 

АСВ

 

 

 

 

АСВ

 

АСК

 

 

 

 

_

 

АСС

 

 

 

 

 

 

М и к р о п о р о ш к и

 

 

ACM

 

 

 

 

ACM

 

АСН

 

 

 

 

 

 

Обозначение по ГОСТ 9206-70

 

 

 

 

Марка шлифпорошков

 

Обозначение

Обозначение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по МРТУ

зернистости

АСО

АСР

АСВ

АСК

АСС

2-037-04-65

2

3

4

5

6

7

8

 

Ш л и ф п о р о ш к и

 

 

400/250

 

+

+

 

 

не было

250/160

+

+

 

 

 

160/100

+

+

 

 

 

100/63

+

+

+

 

 

 

63/40

+

 

 

 

 

 

62


1

2

3

4

5

6

7

8

 

630/600

 

 

 

+

+

не было

 

500/400

 

 

+

+

50

 

400/315

 

 

+

+

 

315/250

 

+

+

+

+

40

Is

250/200

 

+

+

+

32

200/160

+

+

+

+

25

со

160/125

+

+

+

+

20

Ръ

125/100

+

+

+

+

+

16

 

100/80

+

+

+

 

12

 

80/63

+

+

+

 

 

10

 

63/50

+

+

 

 

 

8

 

50/40

+

 

 

 

 

6

 

 

М и к р о п о р о ш к и

 

 

 

Обозначение по ГОСТ 9206-70 Обозначение по МРТУ 2-037-04-65

60/40

М40

40/28

28/20

М28

20/14

М20

14/10

М14

10/7

М10

7/5

М7

5/3

М5

3/2

М3

2/1

М2

1/0

Ml

63