Файл: Руководство по новым методам исследования морфологических и влагоемкостных характеристик бетона и других пористых материалов. Р 165-74.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 25
Скачиваний: 0
энергично растирают лопаткой. Продолжительность перемешивания
и растирания 5 мин-, с момента вливания воды. |
Тесто выдерживают |
|||||
в чашке, |
накрытой водонепроницаемой пленкой,в |
течение |
30 |
мин; |
||
вторично |
перемешивают в течение I мин |
и заполняют предвари |
||||
тельно подготовленные формы в один прием, |
встряхивают |
5-6 |
раз, |
|||
постукивая о стол. Затем поверхность теста |
выравнивают |
с |
края |
|||
ми формы, |
срезая лишнее ножом, протертым влажной тканью, |
и фор |
||||
мы устанавливают над зеркалом воды. |
|
|
|
|
|
|
Изготовление образцов по этой технологии дает удовлетвори |
||||||
тельные результаты при 0,25-4 В/Ц 4= |
0 ,5 . |
При более высоком |
||||
водоцементном отношении исследование рекомендуется выполнять в растворе или бетоне.
2 .2 Л . Образцы строительного раствора можно изготавливать по аналогичной технологии. Для предотвращения крупнопористой структуры объем теста должен на 10% превышать объем межзерно - вых пустот песка. В связи с этим весовую долю песка в смеси с
цементом при соотношении I : —ц— (цемент:песок) |
рекомендуют |
|||
рассчитывать |
по формуле |
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
|
Г ц -Vn. |
|
|
где \J" |
- межзерновая пустотность песка |
в долях |
единицы |
|
|
объема. |
|
|
|
2 .2 .5 . |
Образцы бетона могут быть изготовлены в виде бало |
|||
чек размером 4x4x16 см при размере зерна |
крупного |
заполнителя |
||
до 10 мм или в виде более крупных блоков. |
Максимальную сорбци |
|||
онную влагоемкость рекомендуют определять на образцах толщи |
||||
ной не |
более |
I см. |
|
|
2 .3 . ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
2 .3 .1 . Определение условной прочности при сжатии. Из при готовленной и выдержанной по заданному режиму партии, состоя щей из 12 образцов, отбирают 6 образцов, которые испытывают на сжатие по методике ГОСТ 10180-67 "Бетон тяжелый. Методы определения прочности". При расчете средней арифметической ве
21
личины показатели, |
отклоняющиеся более 20$ от |
средней |
в сторо |
||
ну уменьшения, из |
расчета исключают. Из оставшихся 6 |
образцов |
|||
три образца используют для определения объемной массы в сухом |
|||||
состоянии, |
а три |
образца - для определения максимальной сорбци |
|||
онной влагоемкости. |
|
|
|||
2 .3 .2 . |
|
Определение удельной поверхности. После проведен |
|||
испытаний на сжатие образцы измельчают в ступке до величины |
|||||
зерна менее 0,2 |
мм. Из измельченной пробы отбирают в |
бюксы две |
|||
навески по 2-4 г |
каждая, которые устанавливают |
в эксикатор в |
|||
среду с f |
= 0,3 |
и выдерживают при температуре |
35°С (десорб - |
||
ция). |
|
|
|
|
|
Оставшуюся измельченную пробу высушивают до постоянного веса ( 2 - 4 сут)'при 40°С. Из высушенной при 40°С пробы отби рают две навески по 2-4 г каждая и устанавливают в этот же эк сикатор (адсорбция). После ? - 10 сут выдерживания в среде с Y = 0,3 и Ь = 35°С образцы взвешивают, высушивают до посто янной массы при Ю5°С, взвешивают и рассчитывают адсорбционную
влажность по формуле
|
|
|
|
VIл |
= |
100 |
(43) |
где Р. |
- |
масса |
бюкса |
с |
навесной к концу выдерживания в среде |
||
|
|
при |
Y |
= 0 ,3 , |
г; |
|
|
Р. |
- |
масса |
бюкса |
с |
навеской после высушивания при темпе |
||
|
|
ратуре |
I05OC, |
г ; |
|
||
Pg - масса сухого бюкса,г. |
|
|
Среднюю адсорбционную влажность |
при f = 0 ,3 ( \JQi ) |
|
рассчитывают с точностью до 0,1 |
$ как |
среднюю арифметическую |
величину из двух параллельных проб на сорбцию и двух проб на десорбцию.
Величину удельной поверхности рассчитывают по формуле
^ = 33,9 з м2/ г (44)
2 .3 .3 . Определение плотности. От остатка высушенной при 40°С пробы отбирают две параллельные навески весом по 10—II г каждая в предварительно протарированные и взвешенные пикно - метры для определения плотности в воде.
Одновременно отбирают две параллельные пробы массой по 2-4 г в предварительно взвешенные бюксы, которые высушивают
22
до постоянной массы при М5°С для определения остаточной влаж ности (W ocr )• Далее выполняют следующие операции. Пикнометры с навесками взвешивают, заполняют дистиллированной водой на по ловину объема пикнометра, подвергают вакуумированию при оста - точном давлении 18-20 мм рт.ст . в течение 2-Д ч (до прекращения выделения пузырьков воздуха), дополняют пикнометры водой выше метки, устанавливают в термостат при 35°С на 2-Д ч, доводят ме ниски до метки, закрывают пробками, охлаждают на воздухе до
комнатной температуры и взвешивают. Время с начала заполнения
водой до приведения уровня к метке не должно превышать 8 ч.
Плотность материала навески рассчитывают по формуле
|
|
|
п- |
Рн_______________ r/CM d |
(45) |
||
|
|
|
r ^ - iO O F ffP - p ^ - P n ,) |
|
|||
где |
п~ |
- |
объем пикнометра при 35 С, установленный |
тариров- |
|||
|
|
кой, см3; |
|
|
|
||
|
Рп |
|
- масса сухого пикнометра, г; |
|
|||
|
Р |
- |
масса пикнометра с навеской и жидкостью, г ; |
||||
7,0077 |
- |
удельный объем воды при 35°С, см3/г ; |
|
||||
|
Рн - масса |
навески с учетом поправки на остаточную |
|||||
|
|
|
влажность .рассчитанная по формуле |
|
|||
|
|
|
р |
= |
100 (Р п н Ь -Р к ) |
(46) |
|
|
|
|
И |
|
100 |
+ У ост |
|
|
|
|
|
|
|||
рш |
|
масса |
пикнометра с |
навеской, высушенной при |
|||
|
|
|
Д0°С, г ; |
|
|
|
|
^'ост |
|
остаточная влажность материала навески, рассчи |
|||||
|
|
|
тываемая по формуле |
|
|
||
|
|
|
Кст = |
|
------- -Ю О вес.*, |
(47) |
|
|
|
|
DCT |
P Jh c - P S |
|
||
где Р г , |
- |
масса бюкса с навеской, высушенной при Д0°С, |
|||||
|
анб |
|
до высушивания при Ю5°С, г ; |
|
|||
|
Ррнс~ масса |
бю?са с навеской после высушивания при |
|||||
|
P i - |
масса сухого бюкса, г. |
|
||||
|
2 .З .Д . Определение объемной массы в сухом состоянии и об- ' |
||||||
щей пористости. |
Из представительной партии отбирают три об - |
||||||
разца |
правильной формы, высушивают их при Ю5°С до постоянного |
||||||
веса, |
взвешивают, |
обмеряют микрометром с точностью до 0,01 мм, |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
23 |
определяют объем, после чего рассчитывают объемную массу в су хом состоянии по формуле
|
|
t 0 |
= |
г/см3» |
^ |
|
|
|
|
VО |
|
где Р0 |
- |
масса образца, |
г; |
|
|
1Г0 |
- |
объем образца, |
см3. |
|
|
Объемную массу рассчитывают как среднюю арифметическую величину трех параллельных определений.
Общую пористость рассчитывают по формуле
*
2 .3 .5 . Определение капиллярной пористости. Из представи тельной партии отбирают три образца правильной формы, высуши вают при температуре 40°С до постоянной массы, после чего на сыщают обезвовенным керосином под вакуумом.
Перед насыщением керосином образцы измеряют микрометром, взвешивают, а затем помещают в стакан, наполовину заполненный обезвоженным керосином; стакан помещают под колокол и подвер
гают |
вакуумированию |
при остаточном |
давлении 18-20 мм рт.ст. |
||||||
до прекращения выделения пузырьков |
воздуха. Вакуумирование ре |
||||||||
комендуют |
|
выполнять с перерывами и контролем |
на следующие |
||||||
сутки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После насыщения керосином образцы извлекают,' обтирают |
||||||||
салфеткой, |
смоченной керосином, и взвешивают. |
|
|||||||
|
Капиллярную пористость |
рассчитывают по формуле |
|||||||
|
|
|
П |
= |
Р* ' Pif0----- |
об.*, |
(50) |
||
где |
Рц |
- |
|
|
|
f |
н |
|
|
масса образца в насыщенном керосином состоянии,г; |
|||||||||
|
Рчо - масса образца в высушенном при 40°С состоянии, г ; |
||||||||
|
Ifofy- |
ооъем образца, |
см3; |
|
|
|
|||
|
р |
- |
плотность |
керосина, |
г/см 3. |
|
|||
|
2 .3 .6 . |
Расчет пористости и ширины пор цементного геля. |
|||||||
Пористость цементного |
геля |
рассчитывают по формуле |
|||||||
|
|
|
|
Пг |
= П0 |
- |
Пк |
об.*. |
(51) |
24