Файл: Могилевский, Г. М. Применение сжиженных газов для ремонта сельскохозяйственной техники материал технической информации.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.11.2024
Просмотров: 14
Скачиваний: 0
что свидетельствует о наличии продуктов неполного сго рания (окись углерода — СО, водород — Нг и др.). При полном сгорании пламя, выходящее из горелки, имеет голубой цвет без следов желтых языков. Для нормаль ного протекания процесса горения необходимо, чтобы газ и воздух находились в определенных соотношениях.
Количество кислорода и воздуха, необходимое для сжигания одного кубометра углеводородных газов, при
водится в |
таблице 2. |
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
Тёоретический расход кислорода и воздуха при горении газов, |
|||
|
нм3/нм3 |
|
|
|
Газы |
|
Расход |
|
кислорода |
воздуха |
|
|
|
||
Бутан................................................. |
. |
5,0 |
23,06 |
Пропан................................................. |
|
6,5 |
30,94 |
Ацетилен |
....... |
2,5 |
11,90 |
При использовании сжиженных газов важно знать пределы их взрываемости. Характерной особенностью взрыва является большая скорость распространения пла мени, превышающая во много раз обычную скорость го рения. Различают верхний и нижний пределы взрывае мости. Нижним пределом взрываемости называют такое процентное содержание газа в воздухе, при котором возможно воспламенение смеси. Верхним пределом взры ваемости называется такое содержание газа в воздухе, выше которого взрыв, вследствие недостатка кислорода, не произойдет. Газ будет тем менее взрывоопасен, чем уже .пределы взрываемости (меньше разрыв между низ шим и высшим пределами).
Пределы взрываемости сжиженных газов и ацетиле на приведены в таблице 3.
10
|
|
|
|
|
|
|
Таблица З |
|
Пределы взрываемости углеводородных газов |
|
|||||
|
|
Газы |
|
Пределы взрываемости^ % |
|||
|
|
|
нижний |
верхний |
|||
|
|
|
|
|
|||
Пропан |
♦ |
» |
I |
# |
|
2,3 |
9,5 |
Бутан |
. |
1,9 |
8,5 |
||||
Ацетилен |
' |
• |
• |
- |
• • |
2,2 |
82 |
Как видно из таблицы 3, пропан и бутан по сравне нию с ацетиленом характеризуются узкими пределами взрываемости и поэтому менее взрывоопасны.
Требования, предъявляемые к сжиженным газам, ис пользуемым в бытовых или технологических условиях, установлены государственным стандартом ГОСТ 10196-62. Согласно этому стандарту сжиженные углеводородные газы должны изготовляться следующих марок:
пропан технический — газ, состоящий главным обра зом из пропана и пропилена;
бутан технический — газ, состоящий главным образом из бутана или из бутана и бутиленов;
смесь пропана и бутана — технический газ, состоящий из пропана и бутана или из пропана, пропилена, бутана и бутиленов.
КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
На рис. 1 представлен общий вид установки, представ ляющей собой сочетание в одном комплекте электроду гового и пропано-кислородных постов.
11
Имея в виду, что газосварочная установка должна доставляться в условиях бездорожья непосредственно в поле, особое внимание уделено креплению шкафа к те лежке и внутреннему креплению оборудования в шкафу.
Рис. 1. Комбинированная передвижная установка
Для крепления пропанового и кислородного баллонов разработана специальная конструкция шарнирного хо мута с эластичным замком. К хомуту с внутренней сто роны приклеивается плотная войлочная прокладка. Кро ме того, для компенсации осевых перемещений под баш мак пропанового баллона к полу шкафа приклеена про кладка из губчатой резины толщиной 30 мм. Такая же
прокладка для кислородного баллона приклеена к задней стенке шкафа.
Описанная конструкция применяется как для верти кального крепления пропанового баллона, так и для го
12
ризонтального крепления кислородного баллона при транспортном положении установки.
В рабочей позиции кислородному баллону придается
вертикальное положение. На пропановом баллоне уста новлен газовый редуктор с манометрами. К редуктору крепится Шланг с горелкой или резаком. Шланг подве шивается на специальном крюке, приваренном в середи не задней стенки. На левой боковой*стенке шкафа с по
мощью металлического пояса и гнездового замка укреп лен и установлен на подставке углекислотный огнетуши тель СУ-5. К внутренней части правой двери в специаль ной застекленной рамке прикреплена инструкция по тех-
Рис. 2. Приварка пальцевого бруса днища копнителя комбайна СК-4 горелкой ГЗУ:2-62 передвижной установки в поле
13
нике безопасности при производстве работ по резке, свар ке и другим видам пламенной обработки металлов. На внутренней части левой двери шкафа закреплена пропа но-кислородная горелка с комплектом сменных наконеч ников и газовый резак. Конструкция креплений обеспе чивает хорошую фиксацию деталей газогорелочного ком плекта, позволяя в то же время быстро снимать их и включать в работу.
По периметру шкафа в верхней и нижней его части вварены пылевые фильтры и жалюзийные решетки, обес печивающие необходимую вентиляцию и препятствующие попаданию внутрь шкафа атмосферных осадков и искр из выхлопной трубы автомашины.
Для транспортирования тележка с пропано-кислород ным постом сцепляется с автомашиной, на которой уста новлен электросварочный аппарат.
На месте работы сварщик присоединяет горелку или резак, открывает вентили баллонов и устанавливает не обходимые давления пропана и кислорода. По окончании работы он перекрывает вентили, собирает и подвешива ет шланг, запирает двери шкафа. После этого по вызову механизаторов или по указанию бригадира сварщик едет на другой участок.
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ УСТАНОВКИ
Основным элементом установки является баллон для сжиженного газа. Он служит сосудом для перевозки сжиженного газа от газораздаточной станции (ГРС) к потребителю; кроме того, баллон в работе' выполняет функцию испарительного аппарата, в нем происходит ис
парение жидких углеводородов (пропана, бутана или же их смеси).
14
В комплекте применяется стандартный бытовой бал лон емкостью 55 или 50 л. Баллон комплектуется с за порным вентилем ВБ-1. Могут быть использованы балло ны, оборудованные комбинированными вентилями, имею щими два штуцера: один — для заливки сжиженного га за, другой — для предохранительного клапана. Устрой ство этих вентилей показано на рис. 3. Баллоны должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже чем через 5 лет.
Рис. 3. Вентили баллонов:
А — типа ВБ-1; Б — комбинированный; Í — эбонитовая прокладка; 2-- клапан; 3 — маховик; 4 — гайка; 5 — шпиндель; 6 — прижимная гайка; 7 — мембрана; 8 — корпус; 9 — пружина; 10—заглушка; U — проклад- ' ка; 12—уплотняющая трубка; 13 — шток; 14 — колпачок
15
Действующими правилами установлено, что при на полнении баллона сжиженным газом необходимо, чтобы вес газа на 1 л емкости баллона был не более 0,488 кг
для бутана и 0,425 кг для лропана. При большом отборе газа наружная поверхность баллона покрывается вла гой из воздуха, которая в дальнейшем превращается в иней. По верхней кромке увлажненного или покрытого инеем баллона можно определить уровень остатка сжи женного газа.
1 — входной штуцер; |
2 — ход клапана; 3 — движение коромысла; 4—»' |
||
шток; 5 |
—мембрана; |
6 — крыша; |
7 — регулировочный винт; 8 — пружи |
на; 9 — |
движение мембраны; |
Í0 — корпус; 11—выходной штуцер; |
12 — оси вращения; 13 — коромысло; 14 — серьга; 15 — клапан
16
Редуктор • (регулятор давления) сжиженного газа применяется для поддержания постоянного давления на выходе независимо от его изменения в баллоне. К стан дартному баллону 50 л применяются обычно редукторы РД-1БМ, РД-1Б, РДГ-6-2М и другие. Можно использо вать и бытовой редуктор РДК-00 производства Москов ского газового зазода или Саратовского завода «Газоаппарат»» с пропускной способностью до 1,5 м3/час.
Схема работы редуктора типа РДГ приведена на рис. 4. На корпусе (10) расположена эластичная мем брана (5), которая жестко связана со штоком (4) и пру жиной (8), в которую упирается регулировочный винт
(7). Шток (4), в свою очередь, шарнирно связан с коро мыслом (13), а коромысло через серьгу (14) —с клапа ном (15). Шток и клапан в. работе имеют линейное пере менно-возвратное движение, а коромысло (13) слегка качается вокруг оси (12).
Газ из баллона, проходя через сопло входного шту цера (1), заполняет корпус (10) и давит на мембрану, которая поднимается вверх и увлекает за собой шток, коромысло с серьгой прижимает клапан к своему седлу. Поступление газа прекращается. По мере сжигания газа, давление в корпусе снижается, мембрана и шток под действием регулировочной пружины опускаются, клапан отходит от седла и газ снова наполняет камеру. При выключении резака или горелки (при падении расхода) диафрагма выгибается вверх, воздействует на рычажную систему и прекращает приток газа. Таким образом, мем брана (основной элемент регулятора) через систему ры чагов автоматически поддерживает заданное давление; газа, независимо от его расхода.
Регулировочный винт устанавливает чувствительность и диапазон редуцирования прибора. При настройке ре дуктора на более высокое давление регулировочный винт
2—1119 |
Гво. г — |
Нвучио- ! |
закручивается по часовой стрелке, при отвинчивании вин та редуктор настраивается на уменьшенное давление. К баллону редуктор присоединяется накидной гайкой с левой резьбой. Редуктор может быть отрегулирован на давление от 40 до 500 мм водяного столба.
Шланг. Для подачи сжиженного газа из баллона к резаку и сварочной горелке применяют бензостойкие ре-
.зино-тканезые шланги, рассчитанные на рабочее давле ние 10 кг/см2. Внутренний диаметр шланга в зависимо сти от типа резака, горелки и присоединительных ниппе лей может быть от 6 до 13 мм. Можно применять и обыч ный ацетиленовый шланг, но срок службы его при этом уменьшается. Свою работоспособность и гибкость шлан ги должны сохранять в пределах температур от —35 до
4-50° С.
Длина шланга должна быть не менее 10 м и не более 20 м, чтобы не мешать работе сварщика. Штуцер сжи женного газа имеет левую резьбу (кислородный шту- • цер — правую).
Резак. С помощью сжиженного газа можно произво дить поверхностную и разделительную резки металлов таких же толщин, как и с применением ацетилена. Тех ника резки такая же, как и при ацетилено-кислородной.
Для резки металла при ремонте сельхозмашин с по мощью передвижной установки рекомендуется резак РЗР-62, который обеспечивает резку углеродистой и низ колегированной стали толщиной от 3 до 300 мм. Основ ные технические данные резака РЗР-62 приведены в таб лице 4.
Для пропано-кислородной резки можно приспособить и ацетилено-кислородный резак УР, изменив в нем диа метры проходных каналов в инжекторе, смесительной ка мере и наружных мундштуках. Диаметры отверстий должны быть: в выходном сечении инжектора — 0,95 мм,
18
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|
|
Основные данные резака |
РЗР-62 |
|
|
||||
Показатели |
|
Толщина разрезаемой стали, мм |
|
|||||
3-15 |
15-50 |
50-100 |
100-200 |
200-300 |
||||
|
|
|||||||
Номер |
наружного |
1 |
1 |
1 |
' |
2 |
2 |
|
мундштука |
||||||||
Номер |
внутренне |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
|
го мундштука |
|
|||||||
Давление кисло |
|
|
|
|
|
|
||
рода в рабочей |
|
|
|
|
|
|
||
камере редукто |
|
|
3-4 |
4—7 |
|
|||
ра, кг/см2 |
2-2,5 |
2,5-3 |
7—11 |
|||||
Расход |
режущего |
|
5-10 |
|
|
15-26 |
|
|
кислорода, м3/час 2,5-5 |
10—15 |
26—40 |
||||||
Расход пропана |
|
|
|
|
|
|
||
для подопреваю |
|
|
|
|
|
|
||
щего пламени, |
. 0,4 - |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|||
м3/час |
|
|||||||
Расход кислорода |
|
|
|
|
|
|
||
для подогрева |
|
|
|
|
|
|
||
ющего пламени, |
1,4 |
1,7 |
1,7 |
|
2,5 |
|||
■ ім3/час |
|
2,1 |
||||||
Скорость резки, |
430—320 |
340—190 |
205-125 |
140-90 |
100-85 |
|||
мм/мин. |
вцилиндрической части смесительной камеры—2,8 мм,
внаружных мундштуках № 1 и № 2 — соответственно 6 и 7 мм. Рекомендуется внутренний мундштук углубить на 1,5—2 мм по отношению к наружному.
Давление кислорода при резке — 7—9 кг/см2, давле ние пропана — 0,4—0,5 кг/см2.
Приспособленный к такому давлению ацетилено-кис лородный резак УР работает на пропане устойчиво, без хлопков.
Еще лучшие результаты могут быть получены при ис пользовании универсального резака УР-62-ЗК.
19