Файл: Катионоактивный мягчитель карбозолин СПД-3..pdf

Карбозолин ОПД-З в качестве умягчающего и антиэлектростагического препарата был испытан в отделке камвольных тканей на Краснохолмском и Калининском камвольных комбинатах.

Режимы и рецептура обработки тканей карбозолином ОПД-З приведены в табл. 4.

При пропитке мокроотжатой ткани на Краснохолмском комби­ нате подкрепление рабочего раствора проводили после прохожде­ ния 8 кусков (280 м), добавляя .непосредственно в ванну плюсов­ ки рассчитанное количество карбозолина ОПД-З (без предвари­ тельного растворения). Эффект отделки тканей оценивали по антиэлектростатичеоким свойствам, жесткости (ГОСТ 10550—63), сминаемости (ГОСТ 9782) и другим показателям (табл. 5).

Из данных табл. 6 видно, что ткани, обработанные карбозоли­ ном ОПД-З, приобретают высокие антиэлектростатические свойст­ ва. Электрическое сопротивление тканей снижается в 100— 10000 раз в сравнении с необработанными, электрический заряд, генерированный на обработанной ткани, незначителен по величине и полностью стекает уже через 30 сек., тогда как на необработан­ ной ткани возникает значительный заряд, который сохраняется на ткани в течение d—3 мин.

Устойчивость к истиранию тканей, обработанных карбозолином ОПД-З, практически находится на том же уровне, что и у необра­ ботанных тканей. Ткани, обработанные карбозолином ОПД-З, имеют более мягкий гриф, чем необработанные (хотя результаты измерения на приборе показывают некоторое увеличение жестко­ сти). Сминаемость обработанных тканей снижается.

У тканей, обработанных карбозолином ОПД-З, в процессе по­ следующих операций сухой отделки, не возникало электростатиче­ ских зарядов, в отличие от тканей обычных партий. Устойчивость окраски к сухому трению тканей, обработанных карбозолином СПД-3 и необработанных, аналогичны.

(Карбозолин ОПД-З прост в применении, так как приготовление рабочих растворов и подкрепление ими ванны не требует предва­ рительной подготовки и производится путем добавки препарата в рабочую ванну.

ИСПЫТАНИЕ КАРБОЗОЛИНА СПД-3 В ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ*

(Несминаемая и малоусадочная отделка тканей)

|Карбозолин ОПД-13 был испытан в несминаемой и малоусадоч­ ной отделке тканей из вискозных волокон, а также смешанных жаккардовых тканей из вискозных и ацетатных волокон.

* В испытании препарата принимали участие сотрудники ЦНИХБИ: ст. научи, сотр. Л. В. Богуславская1, мл. научи, сотр. Н. Е. Голубятникова, мл. научи, сотр. Н. Ф. Шелаботина.

8

Обработку тканей проводили карбамолом, в качестве мягчите­ ля добавляли карбозолин ОПД-З; для сравнения ткани обрабаты­ вали карбамолом с добавлением полиэтиленовой эмульсии или стеарокса 6.

Рецепты и режимы обработки приведены в табл. 6. Физико-механические показатели тканей приведены в табл. 7.

Из табл. 7 видно, что ткани из вискозного волокна и жаккар­ довые ткани, обработанные смесью карбамола и карбозолина ОПД-З, приобретают наполненный мягкий гриф, приятный на ощупь. 'При увеличении концентрации карбозолина ОПД-З с 20 до 40 г/д наполненность ткани возрастает и ткань приобретает шерстистость.

Угол раскрытия тканей, обработанных смесью карбамола и карбозолнна ОПД-З, равнозначен или несколько больше угла раскры­

тия тканей, обработанных смесью карбамола и стеарокса 6 или полиэтиленовой эмульсии.

Потеря прочности к истиранию, изменение разрывной прочно­ сти, усадка вискозных тканей, обработанных карбозолином ОПД-З в несминаемой отделке, находятся в тех же пределах, что и cooiветствующие показатели тканей, обработанных по принятым Hd фабрике рецептам. Следует отметить, что снижение разрывной прочности по сравнению с необработанной для вискозной ацетат­ ной ткани «Восход», обработанной карбамолом с добавкой поли­ этиленовой эмульсии, составило 21,2% по основе, в то время как с добавкой карбозолина ОПД-З — 41 %. (Вискозно-ацетатная ткань «Восход», обработанная карбозолином ОПД-13, приобрела антиэлектростатическую отделку: электрическое сопротивление обра­ ботанной ткани снижается в 4000 раз и составляет 4,2-108 Ом против 1,9-40и Ом для необработанной ткани.

Карбозолин ОПД-0 был применен в тисненой отделке тканей. Хлопчатобумажную бязь арт. 145 обрабатывали в растворе (в г/л), содержащем карбамол ЦЭМ-430, поваренную соль— 10, мочеви­ ну— 40, полиэтиленовую эмульсию— 15 или карбозолин СПД-3 — 40, хлористый магний (гексагидрат) — 12, затем сушили до оста­ точной влажности 42%, каландрировали на каландре фирмы «Ре­ пике» (Франция) и термообрабатывали на машине ГСО-2.

Бязь с тисненой отделкой приобрела наполненный эластичный гриф, а эффект тиснения у тканей, обработанных как с добавкой полиэтиленовой эмульсии, гак и карбозолина ОПД-З, устойчив к стиркам. Физико-механические показатели в обоих вариантах практически одинаковы.

9