= 0,91 принимаем на 4 станок

= 0,92 принимаем на 5 станок

= 0,91 принимаем на 6 станок


Т аблица 2 Производственная характеристика оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Модель станка	Габаритные размеры в мм	Категория ремонтной сложности		Количество, шт	Установленная мощность, кВт		Оптовая цена одного станка по прейскуранту, руб.		Стоимость трансп. И монтажа 15% от опт. Цены, руб.		Опт. Цена одного станка + учет тр. И монтажа руб.
				мех	элек		Одного станка	Всех станков
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10		11		12
005	Токарная	СКЕ 6136	10,25	8	4,5	1	5,5	5,5		1930400		289600		2220000
010	Вертикально-Фрезерная	Haas Mini Mill	3,942	19	18,5	1	5,6	5,6		2260900		339100		2600000
015	Вертикально-зубофрезерная	53А11	10,53	6	4,5	1	8	8		1478000		222000		1700000
020	Зубошлифовальная	5843	0,591	5	5	1	9,17	9,17		6087000		913000		7100000
025	Кругошлифовальная	RSM 1000 C	0,636	6,5	7	1	5,5	5,5		2608700		391300		3000000
030	Внутришлифовальная	3К225А	0,952	6,5	13	1	6,1	6,1		3043400		456600		3500000
	Итого		26,9	51	51			39,87						20120000

---

Средний процент загрузки оборудования на операциях находим по формуле:

---

=

где – расчетное кол-во станков;

– принятое кол-во оборудования.
= = 0,91

= = 0,92

= = 0,96

= = 0,91

= = 0,92

= = 0,9
Средний коэффициент нагрузки по участку определяется:
= = = 0,921

В серийном производстве средний процент загрузки оборудования должен быть не ниже 85%, а поточном производстве – не менее 80%, для непрерывно-поточной линии, не менее 90%.
Таблица 3. График загрузки оборудования

№ операции	Количество станков, шт.			%загрузки оборудования
	Срасч	Сприн
005	0,91	1	91
010	0,92	1	92
015	0,96	1	96
020	0,91	1	91
025	0,92	1	92
030	0,9	1	90

---

2. Расчет численности рабочих на участке
Расчет численности рабочих на участке ведется отдельно по каждой категории.
Определение потребности количества основных рабочих.

Расчет ведется по каждой профессии отдельно по формуле:

R осн = (tшт х Nгод х Кдогр)/ Fд ^расч х 60 х Кn

где: Nгод- годовая программа;

t шт- время на операцию;

Кн- коэффициент плавной переработки норм с учетом роста производительности труда;

К догр- коэффициент догрузки;

F д ^раоч – действительный годовой фонд времени одного рабочего












Итого: численность основных рабочих- 8 человек.

Fд^рабоч= [(Dk-Db-Dn) x Fc-5] x Kn (часов)
Где Кн- коэффициент учитывающий планируемые потери рабочего времени – 0,9

Fд^рабоч = [(365-104-12) х8-5] х 0,9= 1788 часов
Таблица 4. Сопоставление количества рабочих и наличия оборудования

№п/п	Наименование операции		Принятое число станков, шт.		% загрузки оборудования		Коэффициент многостаноч. обслуживания		Кол-во основных рабочих, чел.
005	Токарная		1		91		-		2
010	Вертикально-фрезерный		1		92		-		1
015	Вертикально-зубофрезерная		1		96				2
020	Зубошлифовальная		1		91				1
025	Кругошлифовальная		1		92				1
030	Внутришлифовальная		1		90				1
Итого:		6				-		8

---

Таблица 5. Сводная ведомость основных рабочих

№п/п	Профессия рабочих	Число основных рабочих, чел.	В т.ч. по сменам			Разряды
			1	2	1		2	3	4	5
005	станочник	2	1	1				2
010	станочник	1	1	1				1
015	станочник	2	1	1					2
020	станочник	1	1	1					1
025	станочник	1	1	1					1
030	станочник	1	1	1					1
Итого:		8						3	5

2.2. Численность вспомогательных рабочих

1) Количество наладчиков определяется по норме обслуживания, в серийном производстве- 10 станков на 1 наладчика в смену

Х рабочих- 6 станков

Х=1*6/10=0,6 (принимаем 1 в смену с оплатой 60%);

2) Количество слесарей ремонтников определяется по норме обслуживания в 500 ремонтных единиц механической части оборудования

---

Смотрите также файлы

• Я мчусь с сиреной на пожар, Везу я воду с пеной.docx

• Краткое содержание 1.doc

• Практическая работа Цифровые инструменты наставничества педагогических работников.docx

• В хуторе Волоцком почти все мужчины (более 100 человек) ушли на фронт. В их числе были и председатель колхоза Кувичкин Иосиф Тихонович, и первый учитель начальной школы Исаев Пётр Иосифович.doc

• Сабаты баылау кні Сынып.docx