Файл: Курсовой проект расчет технико экономических показателей участка механического цеха по изготовлению детали "Шестерня".docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.02.2024

Просмотров: 15

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Сгод=М+З+Ноб+Нч руб

Где М- стоимость основных материалов на программу с учетом транспортно - заготовительных расходов

З – зарплата основных рабочих по участку с отчислением на социальное страхование

Н об – расходы по содержанию и эксплуатации оборудование

Нч – цеховые расходы

Сгод=158340+2460453,54+16219365,5+938590,76=19776749,8 руб.

Себестоимость детали определяется по формуле:

Сед=Сгод/Nгод*Кдог

Сед=19776749,8 /1200*13=1267,7 руб

Наименование статей

Общая сумма,

Руб.

Расход на единицу,

Руб.

Доля затрат,

%

  1. Сырье, основные материалы с учетом транспортно - заготовительных расходов

158340

10,2

0,8

  1. Основная зарплата основных рабочих.

1639428

105,1

8,3

  1. Дополнительная зарплата.

196731,36

12,61

1

  1. Отчисления на социальных страхование основных рабочих.

624294,18

40

3,15

  1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

16219365,5

1039,7

82

  1. Цеховые расходы

938590,76

60,16

4,74

Итого: цеховая себестоимость

19776749,8

1267,7

100,0


Таблица 13 Плановая калькуляция себестоимости единицы изделия
Таблица 14 Смета затрат на производство

Наименование статей затрат

Сумма, руб.

% к итогу

  1. Основные материалы с учетом транспортно – заготовительных расходов

158340

0,8

  1. Вспомогательные материалы.

3166,8

0,01

  1. Энергия и топливо всех видов.

482698,6

2,44

  1. Зарплата основная и дополнительная по участку.

2221969

11,23

  1. Отчисления и фонд социального страхования.

689817

3,48

  1. Амортизация основных средств.

4416922

22,33

  1. Прочие статьи расходов. Эта статья рассчитываемая как разница между итогами 2 колонки таблицы «типовая калькуляция» и суммой расшифрованных статей с 1 по 6.

11803836,4

59,67

Итого затрата на производство:

19776749,8

100



9. Определение экономической эффективности проектируемого технологического процесса.

Экономическая эффективность спроектированного технологического процесса определяется путем экономического сравнения выбранного варианта технологического процесса с заводским вариантом.

Расчет снижение себестоимости определяется по формуле:

∆С=С1-С2 руб.

Где: С1- себестоимость изготовления детали по заводскому варианту производства

С2- себестоимость изготовления детали по проектируемому варианту

Сед1=1,1*Сед2=1267,7 *1,1=1394,5 руб.

Сед2 = 1267,7 руб.

С=1394,5-1267,7=126,8 руб.

Процент снижение себестоимости детали определяется по формуле:

%=∆С/С1*100%

%= 126,8/1394,5 *100=9,09%

Расчет снижение трудоемкости и роста производительности труда.

Процент снижения трудоемкости определяется по формуле:

∆Т=Тз-Тп/Тз*100%

Где: Тз- суммарная трудоемкость изготовление детали на заводе,

Тп- суммарная трудоемкость изготовление детали на проектируемом участке.

Тз=1,1*Тп=1,1*26,9=29,6 мин

Тп=26,9 мин

∆Т=29,6-26,9/29,6*100=9,12%

Расчет производительности труда определяется по формуле:

ПТ=100*∆Т/100-∆т

Где: ∆Т-процент снижения трудоемкости изготовлении детали.

ПТ=100*9,12/(100-9,12)=10%

Расчет годового экономического эффекта осуществляется по формуле:

Эгод=[ (Сед1+Ен*К1/Nгод*Кдогр)- (Сед2+Ен*К2/Nгод*Кдогр)-]

Г де: Сед1,Сед2 – Себестоимость единицы изделия по заводскому и проектируемым вариантам,

К1,К2- капитальное вложение на единицу продукции по заводскому и проектируемому вариантам

К1=0,9*К2=30199400*0,9=27179460 руб.

К2=30199400 руб

Эгод=((1394,5 + 0,15*27179460/1200*13)-( 1267,7+0,15*30199400/1200*13))*1200*13=1525056 руб

Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений осуществляется по формуле:

Ток=К2-К1/(Сед1-Сед2)*Nгод*Кдогр ≤ Тн

Где: К1,К2- капитальное вложение на единицу продукции по заводскому и проектируемому вариантам

Тн – нормативный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, 6 лет

Ток=(30199400 - 27179460)/(( 1394,5 - 1267,7 )*1200*13)=1,5 год

В результате расчета установлена экономическая целесообразность проектируемого технологического процесса, а именно:

- годовой экономический эффект составляет 1525056 руб.


- срок окупаемости дополнительных капитальных затрат года 1,5 год

- снижение себестоимости - 9,09 руб.

- снижение трудоемкости - 9,12 %

- рост производительности труда – 10%

Эффективность проектируемого технологического процесса обеспечивается за счет внедрения более производительного инструмента.

10. Технико-экономическое показатели участка.

Таблица 15. Технико-экономическое показатели участка

Показатели

Ед.изм.

Сумма (кол-во)

А. исходные (абсолютные) показатели







  1. Годовой выпуск деталей

Шт.

1200

  1. Товарная продукция по трудоемкости

Н./час

6994

  1. Товарная продукция в денежном выражении

Руб.

23731344

  1. Стоимость основных фондов

Руб.

20120000

  1. Производственное оборудование

Шт.

6

  1. Установленная мощность оборудования

кВт.

51

  1. Площадь участка

М2

154,9

  1. Количество работающих на участке

Чел.

12

  1. Общий фонд зарплаты участке

Руб.

2221969

  1. Себестоимость годового выпуска

Руб.

19776749,8

  1. Себестоимость единицы изделия

Руб./коп.

1267,7

Б. производственные (относительные) показатели







  1. производительность труда (выпуск валовой продукции на одного рабочего)

Руб.

1977612

  1. Фондоотдача.

Руб

1,1

  1. Съем товарной продукции с 1м2 площади

Руб

141419,4

  1. Фондовооруженность труда одного основного рабочего

Руб

3353333,33

  1. Энерговооруженность труда одного основного рабочего

кВт

8,5

  1. Средний процент загрузки оборудования

%

92,1

  1. Коэффициент сменности по участку

Ксм

1,3

  1. Среднемесячный заработок рабочего




15430,34

  1. Средний разряд рабочего




4

  1. Процент цеховых расходов

%

4,8

  1. Затраты на 1 руб. товарной продукции

руб

0,83

  1. Материалоемкость продукции




0,006

  1. Коэффициент использование материала




0,65

  1. Прибыль

руб

3954594,2

  1. Рентабельность

%

20%



Методика расчета показателей

2. Товарная продукция по трудоемкости ( в норма часов)

Ттов=∑Тшт*N*Кдогр/60 норма часов =(26,9*1200*13)/60=6994

3. Товарная продукция в денежном выражении:

Тов=Ц* N*Кдогр =1521,24 *1200*13=23731344 руб.

Где: Ц=Сед+Пприб - годовая программа

Ц- цена единицы изделия

Сед - себестоимость единицы изделия

Пприб – прибыль (при проектировании участка прибыль можно брать в пределах 15 – 20% от себестоимости единицы продукции)

Ц=1267,7*1,2=1521,24 руб.
1 2. Производительность труда:

П = товарная продукция / среднесписочная численность работающих

П =23731344/12=1825488 руб/чел.

13. Фондоотдача показывает, сколько продукции дает каждый рубль, вложенный в основные фонды (больше рубля):

Фотд = товарная продукция /стоимость основных фондов (руб)

Ф отд.= 23731344/20120000=1,2 руб.

14. Съем валовой продукции с м2 площади; показывает, как эффективно используется площадь участка:

Съем с 1м2= товарная продукция /площадь участка

Съем с 1м2=23731344/154,9=153204,3 руб
15. Фондовооруженность основных рабочих; показывает степень механизации труда:

Фвоор= стоимость основных фондов / численность основных рабочий в 1 – ую смену

Фвоор=20120000/6=3353333,33 руб
16. Энерговооруженность труда основных рабочих:

Эвоор= установленная мощность оборудования/ численность основных рабочий в 1 смену = 51/6 =8,5
18. Коэффициент сменности:

Ксм= общее количество основных рабочих / численность основных рабочий в 1 – ую смену = 8/6=1,3
22. Затраты на 1 рубль товарной продукции (менше рубля):

Затраты на 1 рубль = себестоимость годового выпуска / товарная продукция

Затраты на 1 рубль=19776749,8/23731344 =0,83

23 Металлоемкость металла в руб. за вычетом отходов /товарная продукция

Мемк=158340/23731344=0,006
24. Коэффициент использование металла (меньше единицы):

Кисп = вес готовой детали / вес заготовки

Кисп=(0,2-0,07)/0,2=0,1

25. Прибыль

Прибыль=Товарная продукция - годовая себестоимость

Прибыль= 23731344 - 19776749,8 = 3954594,2
26.Рентабельность

Рентабельность продукции = прибыль*100% / себестоимсоть годового выпуска


Рентабельность продукции = 3954594,2*100%/19776749,8 = 20%
З аключение
В курсовом проекте разработан проект участка механического цеха для изготовления детали “Шестерня”

В ходе выполнения работы решены поставленные задачи        по расчету потребного количества оборудования, численности и фонда заработной платы рабочих, определения общей площади участка, стоимости основных и вспомогательных материалов, фонда заработной платы всех рабочих, расходов, прибыли и цены на изготовление детали.
Современный технолог машиностроения должен рационально расходовать материальные, трудовые и финансовые ресурсы, формируя себестоимость оказанных услуг, и, в конечном счете, всё это повлияет на финансовый результат работы предприятия.