Файл: Студент гр. Эднбз185 Мансуров К. Проверил к т. н., доцент кафедры рэнгм.pdf

Таблица 3.4 - Изменение доли порывов трубопроводов в системе ППД после внедрения ингибиторов коррозии
Мероприятие
Количество порывов, % водоводов нефте- проводов выкидных линий газопро- водов
До закачки ингибиторов
60 11 72 1
После закачки ингибиторов
26 1
28 1
Подача реагентов осуществляется установкой БР-2,5. Ингибитор коррозии подается на прием блочной кустовой насосной станции. Это делается с целью защиты оборудования насосной станции от коррозии и более равномерного распределения ингибитора в системе. Для контроля за эффективностью ингибирования выбирались наиболее удаленные скважины, где и устанавливали лубрикаторы. Закачка ингибитора осуществлялась непрерывно с дозировкой 50–
150 г/м
3
воды. Лабораторный и промысловый анализ показал, что уже через 2 сут создается пленка ингибитора на поверхности металла, имеющая защитные свойства с эффективностью 57–60 %. После 15-суточной закачки ингибитора защитная пленка полностью покрывает водовод, а степень защиты достигает 90 %.
Данные опытно-промышленных испытаний различных ингибиторов приведены в таблице 3.3.
Результаты эффективности применения ингибиторов коррозии в системе
ППД (водоводах) приведены в таблице 3.4.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе рассмотрена проблема антикоррозионных покрытий для оборудования нефтепереработки. Данная проблема существовала всегда и самым лучшим методом является замена покрытия.
Изучены различные виды антикоррозионных покрытий с разной степенью эффективности.
Достигнуты цели и задачи :
-изучены методы коррозионного мониторинга и способы борьбы с коррозией, которые распространены в настоящее время;
-изучена научная литература и произведен анализ данных источников: книг, учебников, журналов, научных публикаций, интернет статей, произведен анализ методов борьбы с коррозией ОАО "ОРЕНБУРГНЕФТЬ".
На сегодняшний день возможности повышения межремонтного срока эксплуатации оборудования с помощью современных коррозионностойких покрытий набирает обороты. Так как коррозия на нефтеперерабатывающем предприятии играет огромную роль в снижении эффективности работы, с ней нужно бороться.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.
Хохлачева, Н.М. Коррозия металлов и средства защиты от коррозии: учеб. пособие / Н.М. Хохлачёва, Е.В. Ряховская, Т.Г. Романова. – М. : ИНФРА-М,
2016. – 118 с.
2.
Жарский, И.М. Технологические методы обеспечения надежности деталей машин: учебник / И.М. Жарский. – Минск: Выш. шк., 2010. – 336 с.
3.
Неверов, А.С. Коррозия и защита материалов: Учебное пособие / А.С.
Неверов, Д.А. Родченко, М.И. Цырлин. – М.: Форум: НИЦ ИНФРА-М, 2015. – 224 с.
4.
Клинов, И.Я. Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы / И.Я. Клинов. – М.: Госхимиздат, 1950. – 589 с.
5.
Лабутин, А.Л. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе синтетических каучуков / А.Л. Лабутин. – Л.: Химия, 1982. – 214 с.
6.
Ахметов, С.А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие / С.А. Ахметов, Е.Т. Сериков, И.Р. Кузеев, М.И.
Баязитов: Под ред. С.А. Ахметова. – СПб.: Недра, 2006. – 868 с.
7.
Бондаренко, Б.И. Альбом технологических схем / под. ред. Б.И.
Бондаренко – М.: Химия. 1983. – 126 с.
8.
Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию / Ю.И. Дытнерский, Г.С. Борисов, В.П.
Брыков.-2-е изд., перераб. и доп.- М.: Химия, 1991.-496 с.
9.
Тимонин, А.С. Основы конструирования и расчета химикотехнологического и предохранительного оборудования: Справочник. Т 1.-
Калуга: издательство Н. Бочкаревой, 2002.- 852 с.
10.
Рудин, М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика / М.Г.
Рудин. – М. : ОАО ЦНИИТЭнефтехим, 2004. – 332 с.