Файл: Курсовой проект защищен с оценкой Иркутск 2023 г. Министерство науки и высшего образования рф федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский национальный исследовательский технический университет.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.02.2024

Просмотров: 135

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




= = = 42 428,2


3. Общая длина УБТ для одно-, двух- и трехразмерных конструкций подбирают таким образом, чтобы их суммарный вес в буровом растворе с учетом веса забойного двигателя на 25% превышал максимально допустимую осевую нагрузку на долото.

По формуле 3.36 находим расчетную длину колонны утяжеленных бурильных труб Lубт.


Lубт = , м

(3.36)




где

Lубт – расчетная длина колонны УБТ, м;

Рдол – максимально допустимая нагрузка на долото, Н, (табл. 3) ;

Gтб – вес забойного двигателя (турбобура), Н;

qубт – масса 1 м УБТ, кг, (табл. 2);

ρ бр- плотность бурового раствора, кг/м3;

ρ ст - плотность материала УБТ (стали), кг/м3;

g – ускорение свободного падения, м/сек2, g = 9,81 м/сек2.




Lубт = = = 118 м


После определения расчетной длины колонны УБТ с учетом длины одной трубы УБТ по формуле 3.37 определяем расчетное количество труб УБТ.


Nубт.р. = , шт.

(3.37)




где

Nубт.р. – расчетное количество труб УБТ, шт.;

Lубт – расчетная длина колонны УБТ, м;

L1убт. – длина одной трубы УБТ, м. , (табл. 2).





Nубт.р. = = 9,8 шт.


Принимаем фактическое количество труб УБТ, кратное целому числу, равное N = 10 шт.

Фактическая длина колонны труб УБТ Lубт.ф. согласно принятому фактическому количеству труб УБТ определится по формуле 3.38.


Lубт.ф. = L1убт. * N , м

(3.38)




где

Lубт.ф. – фактическая длина колонны труб УБТ, м.;

L1убт. – длина одной трубы УБТ, м.;

N – фактическое количество труб УБТ, шт.




Lубт.ф. = L1убт. * N = 12 * 10 = 120 м


Фактический вес колонны труб УБТ корректируется с учетом фактической длины колонны УБТ и определяется по формуле 3.39.


Gубт = qубт * g* Lубт, Н

(3.39)




где

Gубт – вес колонны труб УБТ, Н;

qубт – масса 1 м УБТ, кг, (табл. 2);

g – ускорение свободного падения, м/сек2,

Lубт.ф. – фактическая длина колонны труб УБТ, м.




Gубт = qубт * g* Lубт = 145 * 9,81* 120 = 170 694 Н


Расчет бурильной колонны

Бурение с забойным двигателем

Для бурения с забойным двигателем бурильную колонну рассчитывают исходя из следующих положений:

– в вертикальной скважине за расчетное принимают подвешенное состояние колонны с работающим забойным двигателем;

– колонну рассчитывают на статическую нагрузку от продольного усилия растяжения, возникающего от суммарного действия веса турбобура и элементов бурильной колонны, расположенных ниже рассматриваемого сечения и перепада давления в турбобуре и долоте;

– секции труб рассчитывают, начиная с нижней секции.

Расчет секции труб начинаем по формуле 3.40 с определения расчетного диаметра бурильных труб с учетом того, что соотношение диаметра бурильных труб и диаметра УБТ должно быть не менее 0,75, при меньшей величине соотношения в верхней части УБТ включают одну или несколько секций УБТ меньшего диаметра.




Dбт = 0,75* dубт, мм

(3.40)




где

Dбт – расчетный диаметр бурильных труб, мм;

0,75 – коэффициент;

dубт – диаметр УБТ, мм.




Dбт = 0,75 * dубт = 0,75* 178 = 133,5 мм


По техническим характеристикам (Табл.2) выбираем ближайший стандартный размер бурильных труб = 140 мм с высаженными внутрь концами и навинченными замками.

Расчет секций бурильных труб производится по схеме снизу – вверх.

Первая (самая нижняя) секция бурильных труб, наиболее сильно подверженную действию переменных нагрузок, как при бурении с забойными двигателями, так и для роторного способа бурения, комплектуется из бурильных труб группы прочности Д с наибольшей толщиной стенки, так как они лучше приспособлены к таким условиям.

Длина первой (самой нижней) секции бурильных труб принимается равной 500 м.


Длину остальных секций (кроме первой) рассчитывают на основе условия, что в самом верхнем сечении этой секции нагрузка растяжения на бурильные трубы не должна превосходить допустимого значения.

Допустимую нагрузку растяжения Qдоп определяют по выражению 3.41:


Qдоп = , Н

(3.41)




где

Qдоп – допустимая нагрузка растяжения, Н;

Qпред – предельная нагрузка, соответствующая пределу текучести в теле

трубы Н;

Кзап – коэффициент запаса прочности.


Рекомендуемые коэффициенты запаса прочности при расчете колонны различные нагрузки, включая нагрузки на растяжение при бурении роторным способом и применением забойных двигателей:

Бурение роторным способом……………………………..1,50

Бурение с использованием забойных двигателей ………1,40

Предельная нагрузка растяжения Qпред определяется по формуле 3.42 исходя из произведения предела текучести материала бурильных труб σтек (МПа) и площади сечения бурильной трубы Fтр. 2).


Qпред = σтек * Fтр. , Н

(3.42)





где

Qдоп - допустимая нагрузка растяжения, Н;

σтек – предел текучести материала бурильных труб, МПа;

Fтр. – площадь сечения бурильной трубы, м2.


Допустимую нагрузку растяжения на бурильные трубы Qдоп с учетом коэффициента запаса прочности определяем по формуле (3.43):


Qдоп = , (Н)

3.43)




где

Qдоп - допустимая нагрузка растяжения, Н;

Qпред – предельная нагрузка растяжения, соответствующая пределу текучести в теле

трубы Н;

Кзап – коэффициент запаса прочности;

σтек – предел текучести материала бурильных труб, МПа.

Fтр. – площадь сечения бурильной трубы, м2.


Прочностные показатели (предел текучести  тек) стальных бурильных труб различных групп (марок) сталей приведены в табл. 3.11.

Таблица 3.11. – Прочностные показатели стальных труб различной группы прочности сталей


Группа прочности

Д

К

Е

М

Л

Р

Т

Предел текучести,  тек МПа

380

500

550

650

750

900

1000


тек – предел текучести, отражающий предельную нагрузку растяжения, приходящуюся на единицу площади, МПа или

При расчете второй секции бурильных труб группа стали берется «Д», а толщина стенки бурильной трубы минимальной.

Допустимую нагрузку растяжения на бурильные трубы второй секции Qдоп2 с учетом коэффициента запаса прочности определяем по формуле (3.43):


Qдоп2 = , Н

3.43)




где

Qдоп2 - допустимая нагрузка растяжения второй секции, Н;

Qпред2 – предельная нагрузка растяжения, соответствующая пределу текучести в теле трубы Н;

Кзап – коэффициент запаса прочности, Кзап =1,5;

σтек – предел текучести материала бурильных труб, Па,

σтек = 380 000 000 Па;

Fтр. – площадь сечения бурильной трубы второй секции, м2.




Qдоп2 =


По формуле 3.44 определяем длину второй секции бурильных труб.


L2 =

(3.44)




где

L2 – длина второй секции бурильных труб, м;

Qдоп2 - допустимая нагрузка на бурильную трубу второй секции, Н;

1,15 – коэффициент запаса прочности;

qтб – масса турбобура, кг;

qубт - масса 1 метра УБТ, кг;

Lубт – длина колонны УБТ, м;

q1 – масса 1 м бурильной трубы первой секции, кг;

L1 – длина первой секции бурильных труб (принимаем L1 = 500 м), м;

ρ бр- плотность бурового раствора, кг/м3;

ρ ст - плотность материала УБТ (стали), кг/м3;

g – ускорение свободного падения, м/сек2,

Рд – перепад давления в буровом долоте, МПа;

Ртб - перепад давления в турбобуре, МПа;

Fп.с.. – площадь поперечного сечения проходного канала бурильной

трубы первой секции, м2;

q2 – масса 1 м бурильной трубы второй секции, кг;

106 – коэффициент перевода единиц измерения из МПа в Па.