Ручная дуговая сварка

В качестве источника питания выбираем ВДМ - 6303С, он предназначен для комплектации сварочных постов ручной дуговой сварки. Регулирование сварочного тока производится для каждого поста независимо с помощью универсального сварочного конвертора.

Характеристика ВДМ - 6303С:

Напряжение питания - 2х380;

Максимальная величина сварочного тока - 630 (100%);

Количество постов - 4;

Величина тока на посту, в случае работы 4 постов (2 - работают, 2 - отдыхают) - 315 (60%);

Коэффициент одновременности работы - 0.5;

Напряжение холостого хода - 75В;

Максимальное напряжение при работе - 60В;

Мощность - 46кВт;

Диаметр присадочной проволоки - 3-6мм;

Вес аппарата - 205кг;

Габаритные размеры - 600х700х630.

Универсальный сварочный конвертор КСУ-320

КСУ-320 предназначен для ручной дуговой сварки электродами с основным и целлюлозным покрытием на постоянном токе (режим ММА-DC) в комплекте с многопостовыми источниками типа ВДМ без использования балластных реостатов.

КСУ-320 является электронным преобразователем мощности с питанием от источника постоянного тока.

Достоинства КСУ-320:

• 
  использование КСУ-320 вместо балластных реостатов позволяет снизить энергопотребление одного сварочного поста;
  
• 
  плавная регулировка индуктивного сопротивления сварочной цепи;
  
• 
  возможность предварительной установки сварочного тока в режиме ММА;
  
• 
  регулируемый сварочный источник низкого напряжения с жесткими внешними характеристиками для полуавтоматической сварки и падающими внешними характеристиками для ручной дуговой сварки;
  
• 
  исключает взаимное влияние сварочных постов при работе от одного сварочного источника. Позволяет увеличить количество постов для сварки покрытыми электродами от одного многопостового источника за счет высокого КПД;
  
• 
  стабилизирует установленный сварочный режим при изменении напряжения питания от 45 до 90В;
  
• 
  наличие режима «Горячий старт» в режиме ММА;
  
• 
  в качестве источника сварочного тока можно использовать парк имеющегося электросварочного оборудования, независимо от года выпуска, функциональной сложности и завода изготовителя;
  
• 
  позволяет повысить коэффициент наплавки на 5-8 % и при этом снизить затраты по удалению брызг металла в околошовной зоне;
  
• 
  имеет встроенный генератор, который обеспечивает питание собственных цепей управления и механизма подачи сварочной проволоки;
  
• 
  имеет встроенную систему автоматического отключения. При перерывах в сварке более 4 минут происходит отключение выходного напряжения. Повторное включение происходит при замыкании электрода на свариваемое изделие;
  
• 
  малый вес и габаритные размеры;
  

---

Характеристика КСУ-320:

Напряжение питания - 45-90В;

Выходное напряжение - 0;

Режимы работы - 250(100%), 320 (60%);

Мощность - 11кВт;

Минимальный и максимальный сварочный ток - 40-320;

Вес аппарата - 13,5кг;

Габаритные размеры - 190х570х260.

Оборудование для плазменной резки Powermax 30

Основные преимущества резака:

• 
  технология обеспечивает высокое качество резки при малом кол-ве окалины;
  
• 
  компактный размер и малая масса;
  
• 
  конструкция эффективно охлаждает внутренние элементы.
  

Технические характеристики

Сварочный ток – 15-30 А

Выходное напряжение – 83 В

Толщина резки – 6-12 мм

Фазы – 1

Рабочий цикл – 35-50%

Вес – 9 кг

Минимальная скорость резки – 500 мм/мин

Максимальная скорость резки для 10 мм – 250 мм/мин.

Колонна для сварки обечаек

Серия Мini имеет рабочий ход осей 2000 мм и допустимую нагрузку на консоль до 60 кг и может исполняться с 4 различными опорно-поворотными платформами:

1. 
   Стационарная для крепления на фундаменте с регулировочными винтами для выравнивания положения колонны;
   
2. 
   Стандартная моторизованная с электродвигателем для перемещения по рельсовому пути;
   
3. 
   Мобильная неприводная для перемещения по полу (на роликах), со струбцинами для выравнивания и фиксации колонны на полу;
   
4. 
   Мобильная неприводная для перемещения по рельсовому пути.
   

2.3 Процесс сборки и сварки
Устанавливается обечайка на универсальный сварочный станок для сварки продольного шва. Сварка ведется под слоем флюса АН – 22 и сварочной проволокой Св – 08ХМ.

На универсальном сварочном станке к обечайке устанавливаются фланцы для сварки кольцевых швов и приваривают днища к обечайке. Приваривается перегородка внутри обечайки. Затем привариваются горловины к корпусу воздухоохладителя.


Рисунок 9. Сварка днище и перегородки


Рисунок 10. Сварка горловин
Ручной дуговой сваркой к горловине привариваются стенки. К горловине привариваюся диафрагмы.


Рисунок 11. Сварка стенок и диафрагмы
К корпусу воздухоохладителя привариваются ребра жесткости. Используется выпрямитель ВДМ – 6303 С и универсальный сварочный конвертор КСУ – 320. Привариварка опорных плит к корпусу воздухоохладителя. Используется универсальный сварочный конвертор КСУ – 320 и выпрямитель ВДМ – 6303 С. После всех сборочно-сварочных операций производится контроль качества сварных швов ультразвуковым дефектоскопом.

---

Рисунок 12 Сварка ребер жесткости и опорных плит


Рисунок 13. Контроль качества шва
2.4 Выбор сварочного материала
При сварке под флюсом теплоустойчивой стали 12ХМ рекомендуется применять проволоку Св-0.8ХМ и флюс АН-22. Сварка осуществляется с предварительным подогревом. При указанном сочетании сварочных материалов обеспечивается получение металла шва, кратковременные и длительные механические свойства, которого полностью удовлетворяют установленным требованиям.

Таблица 2. Химический состав флюса АН-22. ГОСТ 9087-81

SiO2	CaO	CaF2	NaF	AL2O3	Fe2O3	MgO	MnO	S	P
10 %	29 %	20 %	5,5 %	36 %	0,8 %	2,0 %	0,9 %	0,07 %	0,05 %

Таблица 3. Химический состав проволоки Св-0.8ХМ. ГОСТ 2246-70

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Ti	S	P	Al
0,10 %	0,03 %	0,6 %	0,15 %	0,3 %	-	-	0,04 %	0,04 %	0,01 %

2.5 Расчет и выбор режимов сварки
2.5.1 Ручная дуговая сварка

При ручной дуговой сварке к параметрам режима сварки относятся сила сварочного тока, напряжение, скорость перемещения электрода вдоль шва (скорость сварки), род тока, полярность и др.

Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения и положения шва в пространстве.

При выборе диаметра электрода для сварки можно использовать следующие ориентировочные данные:
Таблица 4. Технические характеристики

---

Толщина листа, мм	1- 2	3	4-5	6-10	10-15	> 15
Диаметр электрода, мм	1,6-2,0	2,0-3,0	3,0-4,0	4,0-5,0	5,0	> 5,0

В многослойных стыковых швах первый слой выполняют электродом 3–4 мм, последующие слои выполняют электродами большего диаметра.

Сварку в вертикальном положении проводят с применением электродов диаметром не более 5 мм. Потолочные швы выполняют электродами диаметром до 4 мм.

Сила сварочного тока, А, рассчитывается по формуле:

;
где К – коэффициент, равный 25–60 А/мм; d_Э – диаметр электрода, мм. Коэффициент К в зависимости от диаметра электрода d_Э принимается равным по следующей таблице:
Таблица 5. Технические данные

dЭ, мм	1-2	3-4	5-6
К, А/мм	25-30	30-45	45-60

Сила тока: Iсв = 45*5 = 225 А

Силу сварочного тока, рассчитанную по этой формуле, следует откорректировать с учетом толщины свариваемых элементов, типа соединения и положения шва в пространстве.

Если толщина металла S ≥ 3d_Э, то значение I_СВ следует увеличить на 10–15 %. Если же S ≤ 1,5d_Э, то сварочный ток уменьшают на 10–15 %.

При сварке угловых швов и наплавке, значение тока должно быть повышено на 10–15 %.

При сварке в вертикальном или потолочном положении значение сварочного тока должно быть уменьшено на 10–15 %.

Для большинства марок электродов, используемых при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей, напряжение дуги:

U_Д= 22 - 28 В.

Расчет скорости сварки, м/ч, производится по формуле:
;
где α_Н – коэффициент наплавки, г/А*ч (принимают из характеристики выбранного электрода); F_ШВ – площадь поперечного сечения шва при однопроходной сварке (или одного слоя валика при многослойном шве), см²; ρ – плотность металла электрода, г/см³ (для стали ρ =7,8 г/см3).

Скорость сварки: V

---

_св = 9,2 м/ч

Масса наплавленного металла, для ручной дуговой сварки рассчитывается по формуле:
G_н = 0,315*l
где l – длина шва, м; 0,315 – масса наплавленного металла на 1м/пог, г.

Для детали № 1

G_н = 0,315*2,9 =0,9 кг

Для детали № 7

G_н = 0,315*2,5 = 0,8 кг

Для детали № 8

G_н = 0,315*2,2 = 0,7 кг

Для детали № 9

G_н = 0,315х0,09 = 0,03 кг

Для детали № 10

G_н = 0,315х2,5 = 0,8 кг

Для детали № 11

G_н =0,315х2,9 = 0,9 кг

Для детали № 12

G_н = 0,315х 0,09 = 0,03 кг

Для детали № 13

G_н = 0,315х0,09 = 0,03 кг

Для детали № 14

G_н = 0,315х0,09 = 0,03 кг.

Время горения дуги, ч, (основное время) определяется по формуле:

;
t_О1 = 0,7 ч

t_О7 = 0,2 ч

t_О8 = 0,4 ч

t_О9 = 0,04 ч

t_О10 = 0,1 ч

t_О11 = 0,2 ч

t_О12 = 0,04 ч

t_О13 = 0,04 ч

t_О14 = 0,04 ч

Полное время сварки (наплавки), ч, приближенно определяется по формуле:
;
где t_O – время горения дуги (основное время), ч; k_П – коэффициент использования сварочного поста, который принимается для ручной сварки 0,5 - 0,55.

Т₁ = 0,7/0,55 = 1,2 ч

Т₂= 0,2/0,55 =0,3 ч

Т₈ = 0,4/0,55 = 0,7 ч

Т₉ = 0,04/0,55 = 0,07 ч

Т₁₀ = 0,1/0,55 = 0,2 ч

Т₁₁ = 0,2/0,55 = 0,3 ч

Т₁₂ = 0,04/0,55 = 0,07 ч

Т₁₃ = 0,04/0,55 = 0,07 ч

Т₁₄ = 0,04/0,55 = 0,07 ч

Расход электроэнергии, кВт· ч, определяется по формуле:
;
А = (28*225) / (0,7*1000) * (1,76+2) * (2,98-1,76) = 11,04 кВт

где U_Д– напряжение дуги, В; η– КПД источника питания сварочной дуги; W_O – мощность, расходуемая источником питания сварочной дуги при холостом ходе, кВт; Т – полное время сварки или наплавки, ч.

Значения η источника питания сварочной дуги и WO можно принять по таблице:
Таблица 6. Технические значения

Род тока	η	WO
Переменный	0,8 - 0,9	0,2 - 0,4
Постоянный	0,6 - 0,7	2,0 - 3,0

2.5.2 Расчет режимов сварки под флюсом

Расчет сварочного тока, А, производится по формуле:
;
Сварочный ток равен: Iс_в = 500 A

При сварке для более глубокого проплавления рекомендуется использовать высокие значения плотности тока в электродной проволоке (а ≥ 40 - 50 А/мм

---

Смотрите также файлы

• Практическая работа 3 Выполнение теплотехнического расчета стены Цель работы определить толщину стены.docx

• ТБ221 тжтк221 Тба221.docx

• Комитет по образованию администрации городского округа город калининград.docx

• Роль животных в природе.docx

• Сабатарды баылау параы Сабаты баылау кні.docx