ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.02.2024
Просмотров: 5
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗРЫВ ПЛАСТА
Гидравлический разрыв пласта (ГРП)—процесс гидравлической обработки его призабойной зоны для углубления и расширения уже имеющихся и образования новых трещин в породе продуктивного пласта, а также последующего их сохранения.
Основой ГРП является механическое разрушение породы продуктивного пласта под давлением жидкости, закачиваемой в него. Для сохранения образовавшихся трещин и предотвращения смыкания их стенок после снижения давления в них закачивают крупнозернистый песок.
В зависимости от целей различают несколько видов ГРП: однократный — для создания одной трещины в продуктивном пласте;
многократный — для образования большого количества трещин;
направленный (поинтервальный)—для создания трещин в определенных интервалах пласта.
Гидравлический разрыв пласта проводят следующим образом (рис. IV.13):
а) в зоне пласта, подлежащей разрыву, устанавливают пакеры
{нижний может отсутствовать);
б) по специальной колонне труб закачивают жидкость для образования в пласте трещин. Установка пакеров обусловлена необходимостью разгрузки эксплуатационной колонны от давления
жидкости, а также обеспечением нагружения определенного интервала пласта, находящегося между пакерами;
в) в трещину закачивают крупнозернистый песок, который остается в ней и в дальнейшем при эксплуатации скважин выполняет роль каркаса, препятствует смыканию стенок трещин после того, как давление жидкости будет снижено. Последовательность работ при проведении ГРП следующая.
Подготовительныеработы. При гидравлическом разрыве пласта, когда давление может оказаться выше допустимого для эксплуатационной колонны, в колонне следует устанавливать пакеры.
Места установки агрегатов для ГРП должны быть соответствующим образом подготовлены и освобождены от посторонних предметов, препятствующих установке агрегатов и прокладке ком
муникаций.
Перед ГРП в скважинах, оборудованных ШСК, необходимо отключить привод станка-качалки, затормозить редуктор, а на пусковом устройстве вывесить плакат «Не включать — работают люди»
После этого выполняют следующие операции.
1. У устья скважины устанавливают агрегат подземного ремонта для спуска-подъема колонны труб при спуске и установке- внут-рискважинного оборудования. Рядом со скважиной располагают оборудование для выполнения непосредственно ГРП, насосные и пескосмесительные агрегаты, цистерны и другое оборудование.
Агрегаты для ГРП устанавливают на расстоянии не менее 10 м от устья скважины и таким образом, чтобы расстояние между ними было не менее 1 м и кабины не были обращены к устью скважины.
2. Из скважины извлекают оборудование, использовавшееся
для ее эксплуатации (колонна подъемных труб, скважинный штанговый насос или ЭЦН).
Уточняют глубину забоя скважины, расположение пласта (или группы пластов), подлежащего разрыву.
3. Скважину промывают для удаления загрязнений и песчаных
пробок. В ряде случаев для повышения эффективности ГРП про
водят кислотную обработку и дополнительное вскрытие продуктивного пласта в интервале, намеченном для гидроразрыва. При
этом используют кумулятивную или гидропескоструйную перфорацию, создавая до 100 отверстий на 1 м скважины.
4. На- колонне НКТ спускают пакер с якорем и устанавливают
на 5—10 м выше верхних отверстий перфорации.
В ряде случаев он может находиться ниже верхней кровли пласта. Длина хвостовика должна быть максимально возможной, чтобы обеспечить движение песка в восходящем потоке к трещине и предупредить его выпадение в зумпф скважины.
В зависимости от технологии гидроразрыва может быть установлен и второй пакер — ниже перфорационных отверстий.
5. Скважину промывают и заполняют до устья жидкостью: если скважина эксплуатационная — дегазированной нефтью, если
нагнетательная — водой.
6. Сажают и опрессовывают пакер той же жидкостью, какой
заливают скважину.
7. После опрессовки устье скважины обвязывают. Для этого
используют специальную арматуру устья.
Непосредственно ГРП выполняют следующим образом.
1. Насосным агрегатом закачивают в скважину жидкость разрыва, которая в зависимости от физико-механических особенностей пласта имеет соответственно повышенную вязкость и бывает
двух типов: на основе углеводородных жидкостей или водных раст
воров. В первом случае это могут быть сырая высоковязкая нефть,
загущенные керосин или дизельное топливо, во втором —
вода, сульфитспиртовая барда, загущенные растворы соляной кис
лоты.
Жидкость разрыва закачивают при нескольких значениях подач насосов и на каждом режиме работы определяют приемистость скважины, строят график зависимости расхода поглощаемой жидкости от развиваемого давления. Расход жидкости, закачиваемой в пласт, ступенчато увеличивают до тех пор, пока не произойдет скачкообразного увеличения поглощения жидкости и некоторого уменьшения давления нагнетания, что свидетельствует об образовании трещин в пласте.
2. После появления трещин в колонну НКТ начинают закачивать жидкость-песконоситель. Это может быть та же жидкость,
что использовалась при разрыве пласта, но смешанная с песком.
Жидкость-песконоситель закачивают всеми насосными агрегата
ми при максимальных давлении и подаче.
3. Без прекращения подачи жидкости и снижения давления после окончания закачки жидкости-песконосителя начинают закачивать в скважину продавочную жидкость, объем которой должен быть на 1,5—2 м3 больше объема насосно-компрессорных труб, на которых спущен пакер, и зумпфа.
Заключительныеработывыполняют следующим образом:
1. После закачки продавочной жидкости устье скважины закрывают до тех пор, пока давление в колонне НКТ не уменьшится до атмосферного или близкого к нему. Это необходимо для предотвращения выноса песка из трещин, созданных при гидроразрыве, и образования песчаных пробок.
В это время обычно демонтируют коммуникации, соединявшие наземное оборудование, убирают его со скважины.
-
Срывают пакер и извлекают на поверхность внутрискважин-
ное оборудование. -
Промывают скважину от песка, не попавшего в пласт и осевшего на забой. -
Освоение скважины проводят обычным путем: если она эксплуатационная— спускают насос, колонну НКТ и начинают отбор
жидкости, если нагнетательная — промывают от взвешенных частиц; поднимают колонну промывочных труб и подключают к водоводу.
Самостоятельная работа в РАБОЧЕЙ ТЕТРАДИ
После ГРП на скважине остается агрегат подземного ремонта, насосная установка и емкость для воды, необходимые для окончательной промывки скважины и последующего ввода "ее в действие.
В процессе ГРП все оборудование работает на предельных паспортных режимах, при высоких давлениях, поэтому для обеспечения безопасности работ необходимо придерживаться следующих: правил.
-
Работников допускают к проведению ГРП только после соответствующего инструктажа по технике безопасности. -
Территорию вокруг скважины очищают от посторонних предметов. -
Расстанавливают агрегаты, обвязывают все оборудование
опрессовывают его под непосредственным руководством и контролем ответственного руководителя работ. -
Насосные агрегаты должны иметь исправную контрольно-измерительную аппаратуру; предохранительные клапаны должны
быть предварительно опрессованы, а их сброс должен быть обеспечен линией, отводящей жидкость под агрегат. -
При опрессовке обвязки и пакера рабочие не должны находиться у устья скважины и у элементов обвязки. В это время запрещается проводить какие-либо работы с элементами обвязки. -
Демонтаж оборудования разрешается только после снижения
давления в нем до атмосферного.